一种具有保温功能的油式模温机设备的制作方法

1.本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种具有保温功能的油式模温机设备。


背景技术：

2.市面上的模温机主要分为水式模温机和油式模温机，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合和密炼等各行各业，模温机最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，有着良好的发展前景。
3.现有的模温机在生产产品的时候，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，不仅对生产周期造成影响，而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数，为此，我们提出一种具有保温功能的油式模温机设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的油式模温机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温功能的油式模温机设备，包括本体，所述本体的上侧壁固定设置有压力控制开关，所述压力控制开关的右侧固定设置有控制面板，所述本体的左侧壁的上侧固定设置有热回油口，所述热回油口的下侧固定设置有冷却水进，所述冷却水进的下侧固定设置有冷却水出，所述冷却水出的下侧固定设置有热出油口，所述本的下侧壁的左、右两侧均固定设置有万向轮，所述万向轮的上侧固定设置有油泵，所述油泵的上侧固定设置有加热管，所述加热管的右侧固定设置有冷却系统，所述冷却系统的上侧固定设置有油箱，所述油箱的右侧固定设置有隔热系统。
6.优选的，所述本体的下侧壁的左、右两侧均固定设置有万向轮，所述万向轮的外侧壁固定设置有刹车装置，所述本体的内腔的下侧固定设置有油泵，所述油泵的右侧壁固定设置有第一连接管，所述第一连接管的上侧壁固定设置有加热管，所述加热管的右侧壁固定设置有温度感应预警器，所述加热管的上侧壁固定设置有第三连接管，所述第三连接管的上侧壁固定设置有油箱。
7.优选的，所述油箱的下侧壁固定设置有回油温度检测仪，所述油箱的上侧壁的右侧固定设置有油质检测仪，所述油箱的上侧壁的左侧固定设置有加油口，所述加油口的上侧壁固定设置有油口封盖，所述油箱的右侧固定设置有隔热系统，所述隔热系统的外侧壁固定设置有控制面板。
8.优选的，所述油泵的上侧壁固定设置有第二连接管，所述第二连接管的左侧壁固定设置有冷却系统，所述冷却系统的内腔固定设置有回路管，所述冷却系统的左侧壁固定设置有热出油口且贯穿于本体的左侧壁，所述热出油口的下侧固定设置有启动开关，所述热出油口的上侧固定设置有冷却水出。
9.优选的，所述冷却水出的上侧固定设置有冷却水进，所述冷却水进的右侧壁固定
设置有过滤器，所述过滤器的右侧壁固定设置有电磁阀，所述冷却水进的上侧固定设置有热回油口，所述热回油口的上侧固定设置有启动开关，所述启动开关的下侧固定设置有电源口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置的万向轮，可以帮助工作人员随意的移动模温机，减轻了工作压力，通过设置的热出油口和热回油口，实现了热油的循环使用，节约了资源，通过设置的温度感应预警器，可以在温度出现异常时，向工作人员发送报警信息或者实时温度信息，通过设置的油质检测仪，可以对油质量起到管控，保障设备的安全运行稳定生产，提高了经济效益，通过设置的隔热系统，可以提高产品的外观成型效率，降低不良产品的产生及缺陷，给企业带来了经济效益，有助于设备的市场推广。
附图说明
11.图1为本实用新型一种具有保温功能的油式模温机设备的本体外观图；
12.图2为本实用新型一种具有保温功能的油式模温机设备的本体结构图；
13.图3为本实用新型一种具有保温功能的油式模温机设备的冷却系统示意图；
14.图4为本实用新型一种具有保温功能的油式模温机设备的本体后侧示意图；
15.图5为本实用新型一种具有保温功能的油式模温机设备的本体前侧示意图。
16.图中：1、本体；2、万向轮；3、刹车装置；4、热出油口；5、热回油口；6、冷却水进；7、冷却水出；8、过滤器；9、电磁阀；10、油口封盖；11、压力控制开关；12、油泵；13、第一连接管；14、第二连接管；15、加热管；16、温度感应预警器；17、第三连接管；18、油箱；19、回油温度检测仪；20、油质检测仪；21、隔热系统；22、控制面板；23、冷却系统；24、加油口；25、回路管；26、电源口；27、启动开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有保温功能的油式模温机设备，包括本体1，本体1的上侧壁固定设置有压力控制开关11，压力控制开关11的右侧固定设置有控制面板22，本体1的左侧壁的上侧固定设置有热回油口5，热回油口5的下侧固定设置有冷却水进6，冷却水进6的下侧固定设置有冷却水出7，冷却水出7的下侧固定设置有热出油口4，本体1的下侧壁的左、右两侧均固定设置有万向轮2，万向轮2的上侧固定设置有油泵12，油泵12的上侧固定设置有加热管15，加热管15的右侧固定设置有冷却系统23，冷却系统23的上侧固定设置有油箱18，油箱18的右侧固定设置有隔热系统21。
19.本体1的下侧壁的左、右两侧均固定设置有万向轮2，万向轮2的外侧壁固定设置有刹车装置3，本体1的内腔的下侧固定设置有油泵12，油泵12的右侧壁固定设置有第一连接管13，第一连接管13的上侧壁固定设置有加热管15，加热管15的右侧壁固定设置有温度感应预警器16，加热管15的上侧壁固定设置有第三连接管17，第三连接管17的上侧壁固定设
置有油箱18，可以帮助工作人员随意的移动模温机，减轻了工作压力；
20.油箱18的下侧壁固定设置有回油温度检测仪19，油箱18的上侧壁的右侧固定设置有油质检测仪20，油箱18的上侧壁的左侧固定设置有加油口24，加油口24的上侧壁固定设置有油口封盖10，油箱18的右侧固定设置有隔热系统21，隔热系统21的外侧壁固定设置有控制面板22，可以提高产品的外观成型效率，降低不良产品的产生及缺陷，给企业带来了经济效益，有助于设备的市场推广；
21.油泵12的上侧壁固定设置有第二连接管14，第二连接管14的左侧壁固定设置有冷却系统23，冷却系统23的内腔固定设置有回路管25，冷却系统23的左侧壁固定设置有热出油口4且贯穿于本体1的左侧壁，热出油口4的下侧固定设置有启动开关27，热出油口4的上侧固定设置有冷却水出7，通过设置的热出油口和热回油口，实现了热油的循环使用，节约了资源；
22.冷却水出7的上侧固定设置有冷却水进6，冷却水进6的右侧壁固定设置有过滤器8，过滤器8的右侧壁固定设置有电磁阀9，冷却水进6的上侧固定设置有热回油口5，热回油口5的上侧固定设置有启动开关27，所述启动开关27的下侧固定设置有电源口26，通过设置的过滤器8，使其不易堵塞。
23.工作原理：通过设置的万向轮2，可以帮助工作人员随意的移动模温机，减轻了工作压力，通过设置的热出油口4和热回油口5，实现了热油的循环使用，节约了资源，通过设置的温度感应预警器16，可以在温度出现异常时，向工作人员发送报警信息或者实时温度信息，通过设置的油质检测仪20，可以对油质量起到管控，保障设备的安全运行稳定生产，提高了经济效益，通过设置的隔热系统21，可以提高产品的外观成型效率，降低不良产品的产生及缺陷，给企业带来了经济效益，有助于设备的市场推广。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。