一种工业废气检测设备的制作方法

1.本技术涉及废气检测的技术领域，尤其是涉及一种工业废气检测设备。


背景技术：

2.工业废气检测设备是用于对工业废气中的有害物质剂量进行检查使用的设备，广泛的使用在工业废气排放和净化处理场合，是废气检测常用的设备。
3.通过检索，中国专利公告号cn210982370u公开了一种工业废气检测装置，包括固定外壳，所述固定外壳的上表面活动安装有检测连接线，所述检测连接线的外表面设置有金属线套管，所述检测连接线远离固定外壳的一端固定安装有气体检测头，所述气体检测头的外表面固定安装有吸附支架，所述吸附支架的外表面开设有气体进入孔，所述固定外壳的前表面固定安装有显示屏幕。本实用新型所述的一种工业废气检测装置，能够增加检测连接线的耐磨可抗腐蚀度，并跟随检测连接线进行弯曲使用，降低了检测连接磨损速度快，从而增加了装置的使用寿命，能够通过磁铁的材质吸附在金属的排气管上，对气体检测头进行定位固定，方便装置定位对废气进行长时间的检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：对于一些非金属材质或不含铁的金属材质的排气管，磁铁将无法吸附在这些排气管上，导致检测装置难以对这些排气管排出的废气进行长时间的检测，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了方便对废气进行长时间的检测，本技术提供一种工业废气检测设备。
6.本技术提供的一种工业废气检测设备，采用如下的技术方案：一种工业废气检测设备，包括检测仪和通过金属软管连接于检测仪的检测头，检测仪上设有固定板，固定板上设有两个安装块，两个安装块上均转动连接有弧形板，两块弧形板呈对称设置并围成了用于夹持排气管的夹持腔，且两块弧形板均通过扭簧连接于安装块。
7.通过采用上述技术方案，在废气检测之前，工人将把两块弧形板相互转动远离，此时扭簧将发生形变；当排气管处于夹持腔内后，工人将松开两个弧形板，扭簧将回复至自然状态并促使两块弧形板共同夹持于排气管，使得检测仪稳定安装在排气管上；然后工人将弯折金属软管，使得检测头运动至排气管的排气孔处，从而方便了检测仪对废气进行长时间的检测。
8.可选的，所述固定板上设有限位杆，限位杆沿两个安装块的排布方向滑动穿设于两个安装块，限位杆上设有用于将两个安装块限位固定的限位组件。
9.通过采用上述技术方案，将安装块在限位杆上滑动，即可调节两块弧形板之间的间距，使得两块弧形板能够稳定夹持于不同外径的排气管。
10.可选的，所述限位组件包括缠绕在限位杆上的弹簧和两个螺纹配合于限位杆的螺母，弹簧位于两个安装块之间，两个安装块位于两个螺母之间。
11.通过采用上述技术方案，在检测设备的使用过程中，弹簧将处于压缩状态并促使
两个安装块均抵紧于对应的螺母，从而实现了对安装块的限位固定。
12.可选的，所述固定板上设有沿限位杆轴向延伸的滑槽，安装块滑动嵌设在滑槽内。
13.通过采用上述技术方案，避免了固定板在限位杆上发生转动，保证了弧形板对排气管的稳定夹持。
14.可选的，所述固定板上设有两个弹性过半环，两个弹性过半环分别夹持于限位杆的两端。
15.通过采用上述技术方案，限位杆能够从两个弹性过半环上取下，方便了安装块和限位组件的拆装。
16.可选的，所述限位杆的两端均设有供弹性过半环嵌设的环槽。
17.通过采用上述技术方案，使得限位杆不易在弹性过半环上发生晃动，保证了两块弧形板对排气管的稳定夹持。
18.可选的，所述环槽的槽壁上设有凹槽，弹性过半环的内壁上设有用于嵌设在凹槽内的凸起。
19.通过采用上述技术方案，当弹性过半环将限位杆夹持后，凸起将嵌设在凹槽内，使得限位杆不易在弹性过半环内旋转，保证了螺母在限位杆上旋转时不易打滑。
20.可选的，所述弧形板的内壁上设有弹性垫。
21.通过采用上述技术方案，弹性垫使得弧形板和排气管不易产生磨损。
附图说明
22.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
23.图2是本技术实施例中表示固定板上安装机构的结构示意图；
24.图3是本技术实施例中表示固定板、安装块、弧形板、限位杆和限位组件的剖视结构示意图。
25.附图标记：1、检测仪；11、金属软管；12、检测头；2、固定板；21、滑槽；22、连接杆；23、弹性过半环；24、凸起；3、安装块；4、弧形板；41、扭簧；42、弹性垫；43、夹持腔；5、限位杆；51、环槽；52、凹槽；6、限位组件；61、弹簧；62、螺母。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种工业废气检测设备。如图1和图2所示，一种工业废气检测设备，包括检测仪1和通过金属软管11连接于检测仪1的检测头12，检测仪1的背部上固定有固定板2，固定板2上设有两个安装块3，两个安装块3上均转动连接有弧形板4，弧形板4的内壁上固定有弹性垫42，两块弧形板4呈对称设置并围成了夹持腔43，且两块弧形板4均通过扭簧41连接于安装块3。
28.在废气检测之前，工人将把两块弧形板4相互转动远离，此时扭簧41将发生形变；当排气管处于夹持腔43内后，工人将松开两个弧形板4，扭簧41将回复至自然状态并促使两块弧形板4相互转动靠近，弧形板4上的弹性垫42将贴合于排气管的外壁，两块弧形板4将共同夹持于排气管，使得检测仪1稳定安装在排气管上；然后工人将弯折金属软管11，使得检测头12运动至排气管的排气孔处，从而方便了检测仪1对废气进行长时间的检测。
29.如图2和图3所示，固定板2上设有限位杆5，限位杆5沿两个安装块3的排布方向滑动穿设于两个安装块3；固定板2上设有沿限位杆5轴向延伸的滑槽21，安装块3滑动嵌设在滑槽21内，使得安装块3仅可在限位杆5上水平滑动，调节了两块弧形板4之间的间距，使得两块弧形板4能够稳定夹持于不同外径的排气管。
30.限位杆5上设有限位组件6，限位组件6包括缠绕在限位杆5上的弹簧61和两个螺纹配合于限位杆5的螺母62，弹簧61位于两个安装块3之间，两个安装块3位于两个螺母62之间。弹簧61将促使两个安装块3均抵紧于对应的螺母62，从而实现了对两个安装块3的限位固定。
31.固定板2上通过连接杆22固定有两个弹性过半环23，限位杆5的两端均设有供弹性过半环23嵌设的环槽51，两个弹性过半环23分别夹持于限位杆5的两端，使得限位杆5不易发生晃动，且使得限位杆5能够从弹性过半环23上取下，方便了安装块3和限位组件6的拆装。
32.环槽51的槽壁上设有凹槽52，弹性过半环23的内壁上固定有用于嵌设在凹槽52内的凸起24。当弹性过半环23将限位杆5夹持后，凸起24将嵌设在凹槽52内，使得限位杆5不易在弹性过半环23内旋转，保证了螺母62在限位杆5上旋转时不易打滑。
33.本技术实施例一种工业废气检测设备的实施原理为：在废气检测之前，工人将旋转螺母62，弹簧61将促使安装块3抵紧于螺母62，使得两个弧形板4之间的间距适用于需夹持的排气管外径；然后工人将把两块弧形板4相互转动远离，使得排气管处于夹持腔43内；随后工人将松开两个弧形板4，扭簧41将促使两块弧形板4相互转动靠近，两块弧形板4将共同夹持于排气管，使得检测仪1稳定安装在排气管上；然后工人将弯折金属软管11，使得检测头12运动至排气管的排气孔处，从而方便了检测仪1对废气进行长时间的检测。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。