一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及预埋槽道技术领域，具体为一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置。


背景技术：

2.预埋滑槽作为一种固定设备与器材的产品，在国外诸多项目已应用多年，不仅能够消除施工过程中对隧道的损伤，具有技术先进性，而且在全生命周期内具有成本优势，预埋滑道技术的应用，是提高城市轨道交通建设水平的一个重要里程碑，对一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置的应用愈加广泛，因此，对一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置的需求日益增长。
3.市面上大部分的预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置在喷涂的过程中不具有对喷涂位置进行遮挡的设置，这样的预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置在使用的过程中会导致喷涂到其余位置和降低工作环境质量的情况，因此，针对上述问题提出一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，包括固定板、移动板和喷涂头，所述固定板上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱前端面上侧通过定位块和遮挡膜固定连接在一起，所述喷涂箱前端面中间通过支撑架转动连接有导向辊轮，所述固定板左右两侧均开设有滑槽，所述固定板左右两侧顶端均转动连接有调节螺丝，所述调节螺丝外侧螺旋连接有移动板，所述移动板内侧转动连接有滚珠，所述固定板中间外侧转动连接有滚轮，所述滚轮下端设有槽道，所述固定板下端面通过连接管固定连接有喷涂头，所述槽道前端面下侧固定连接有收纳箱。
7.优选的，所述移动板的个数共有两个，所述移动板和固定板之间通过滑槽滑动连接在一起，所述移动板靠近槽道的一端通过滚珠和槽道滑动连接在一起。
8.优选的，所述支撑架的个数共有两个，所述支撑架设置在喷涂箱前端面呈对称的设置，所述导向辊轮设置在支撑架之间的位置。
9.优选的，所述导向辊轮前端面和滚轮前端面的距离为7cm。
10.优选的，所述收纳箱和定位块之间通过遮挡膜固定连接在一起，所述遮挡膜和导向辊轮之间转动连接在一起。
11.优选的，所述喷涂头四周具固定连接有喷涂孔，所述喷涂头上固定连接的连接管呈l形的设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位块、收纳箱、导向辊轮和遮挡膜，在使用的过程中可以对喷涂的位置进行遮挡，这样的设置不仅安装方便，而且可以有效的防止粉末溅射到不需要喷涂的位置，同时可以提高喷涂的工作环境质量，具有良好的实用价值；
14.2、本实用新型中，通过设置的移动板、固定板、调节螺丝和滚轮，在使用的过程中通过设置的移动板可以有效的防止喷涂箱在移动的过程中和槽道之间出现偏移和倾斜的情况发生，具有良好的稳定性，同时通过设置的调节螺丝可以使装置安装在不同尺寸的槽道上进行使用，具有广泛的适用范围，值得进行广泛的推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型定向辊轮安装结构示意图。
18.图中：1-槽道、2-固定板、3-滚轮、4-调节螺丝、5-滑槽、6-移动板、7-滚珠、8-喷涂箱、9-导向辊轮、10-支撑架、11-收纳箱、12-遮挡膜、13-喷涂头、14-连接管、15-定位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，包括固定板2、移动板6和喷涂头13，固定板2上端面固定连接有喷涂箱8，喷涂箱8前端面上侧通过定位块15和遮挡膜12固定连接在一起，喷涂箱8前端面中间通过支撑架10转动连接有导向辊轮9，固定板2左右两侧均开设有滑槽5，固定板2左右两侧顶端均转动连接有调节螺丝4，调节螺丝4外侧螺旋连接有移动板6，移动板6内侧转动连接有滚珠7，固定板2中间外侧转动连接有滚轮3，滚轮3下端设有槽道1，固定板2下端面通过连接管14固定连接有喷涂头13，槽道1前端面下侧固定连接有收纳箱11。
22.移动板6的个数共有两个，移动板6和固定板2之间通过滑槽5滑动连接在一起，移动板6靠近槽道1的一端通过滚珠7和槽道1滑动连接在一起，可以有效的提高固定板2和槽道1之间连接的稳定性；支撑架10的个数共有两个，支撑架10设置在喷涂箱8前端面呈对称的设置，导向辊轮9设置在支撑架10之间的位置，可以提高导向辊轮9转动过程中的稳定性；导向辊轮9前端面和滚轮3前端面的距离为7cm，可以有效的防止遮挡膜12和滚轮3之间接触的情况发生；收纳箱11和定位块15之间通过遮挡膜12固定连接在一起，遮挡膜12和导向辊轮10之间转动连接在一起，可以在喷涂的过程中对装置内部进行遮挡；喷涂头13四周具固定连接有喷涂孔，喷涂头13上固定连接的连接管14呈l形的设置，便于对槽道1内部进行全面的喷涂。
23.工作流程：在需要对一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置进行使用时，首先工作人员需要将固定板2通过滚轮3放置在槽道1上端面的位置，接着工作人员需
要通过调节螺丝4对移动板6的位置进行调节，调节的过程中工作人员需要将移动板6内侧设置的滚珠7和槽道1的左端面和右端面滑动连接在一起，而且在调节的过程中工作人员需要注意将固定板2的中心点和槽道1的中心点保持在同一竖直面上，接着工作人员需要将收纳箱11固定在槽道1前端面下侧的位置，固定完成后，工作人员需要将遮挡膜12通过定位块15固定在喷涂箱8前端面上侧的位置，固定的过程中需要注意将遮挡膜12位于导向辊轮9外侧的位置，最后工作人员给设备整体进行通电，通电后工作人员可以控制喷涂箱8在槽道1上进行匀速移动，这样的设置在使用的过程中可以通过喷涂头13可以对槽道1内部进行喷涂，通过设置的移动板6可以有效的防止喷涂箱8在移动的过程中和槽道1之间出现偏移和倾斜的情况发生，具有良好的稳定性，同时在喷涂的过程中通过设置的收纳箱11和遮挡膜12可以有效的降低喷涂过程中碎屑乱飞的情况，可以提高喷涂的工作环境质量，具有良好的实用价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，包括固定板(2)、移动板(6)和喷涂头(13)，其特征在于：所述固定板(2)上端面固定连接有喷涂箱(8)，所述喷涂箱(8)前端面上侧通过定位块(15)和遮挡膜(12)固定连接在一起，所述喷涂箱(8)前端面中间通过支撑架(10)转动连接有导向辊轮(9)，所述固定板(2)左右两侧均开设有滑槽(5)，所述固定板(2)左右两侧顶端均转动连接有调节螺丝(4)，所述调节螺丝(4)外侧螺旋连接有移动板(6)，所述移动板(6)内侧转动连接有滚珠(7)，所述固定板(2)中间外侧转动连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)下端设有槽道(1)，所述固定板(2)下端面通过连接管(14)固定连接有喷涂头(13)，所述槽道(1)前端面下侧固定连接有收纳箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述移动板(6)的个数共有两个，所述移动板(6)和固定板(2)之间通过滑槽(5)滑动连接在一起，所述移动板(6)靠近槽道(1)的一端通过滚珠(7)和槽道(1)滑动连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(10)的个数共有两个，所述支撑架(10)设置在喷涂箱(8)前端面呈对称的设置，所述导向辊轮(9)设置在支撑架(10)之间的位置。4.根据权利要求1所述的一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述导向辊轮(9)前端面和滚轮(3)前端面的距离为7cm。5.根据权利要求1所述的一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述收纳箱(11)和定位块(15)之间通过遮挡膜(12)固定连接在一起，所述遮挡膜(12)和导向辊轮(9)之间转动连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述喷涂头(13)四周具固定连接有喷涂孔，所述喷涂头(13)上固定连接的连接管(14)呈l形的设置。

技术总结
本实用新型涉及预埋槽道技术领域，尤其为一种基于预埋槽道生产加工的熔结环氧粉末喷涂装置，包括固定板、移动板和喷涂头，所述固定板上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱前端面上侧通过定位块和遮挡膜固定连接在一起，所述喷涂箱前端面中间通过支撑架转动连接有导向辊轮，所述固定板左右两侧均开设有滑槽，所述固定板左右两侧顶端均转动连接有调节螺丝，所述调节螺丝外侧螺旋连接有移动板，本实用新型中，通过设置的定位块、收纳箱、导向辊轮和遮挡膜，在使用的过程中可以对喷涂的位置进行遮挡，这样的设置不仅安装方便，而且可以有效的防止粉末溅射到不需要喷涂的位置，同时可以提高喷涂的工作环境质量，具有良好的实用价值。具有良好的实用价值。具有良好的实用价值。


技术研发人员：姜刘凡
受保护的技术使用者：济南轨道交通新材料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8