一种应用于采油工程的施工作业管柱的制作方法

1.本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种应用于采油工程的施工作业管柱。


背景技术：

2.采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。它所研究的是可以经济有效地作用于油藏。以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。采油工程的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施、使油、气畅流入井，并高效率地将其举升到地面进行分离和计量；其目标是经济有效地提高油井产量和原油采收率。
3.采油管柱是采油工程中必要的装置之一，现有的采油管柱在使用的过程中存在一定的弊端，例如：由于开设的井口与采油管柱之间存在间隙，所以需要在管柱与井口的缝隙出填充混凝土，费时费力的同时为后续管柱的拆卸工作带来不便。
4.因此我们提出一种应用于采油工程的施工作业管柱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于采油工程的施工作业管柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于采油工程的施工作业管柱，包括安装板，所述安装板的表面开设有安装开口，安装开口的内壁固定安装有管体，管体的表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板，固定板的表面设置有防滑垫，防滑垫与固定板的相邻处嵌设有压力传感器，管体的内壁通过支撑板设置有单向进油阀，管体的内部设置有抽油管，抽油管的上端与下端均设置有单向出油阀，抽油管的上端与下端均嵌设有圆环形活塞垫。
7.优选的，所述安装槽的数量为若干个，若干个安装槽呈圆周阵列设置在管体的表面。
8.优选的，所述抽油管的上端通过安装架固定安装有操作杆，操作杆远离抽油管的一端穿过管体与外部杆泵的输出端固定连接。
9.优选的，所述管体的右侧表面设置有出油管，出油管的另一端与外部储存设备连通。
10.优选的，所述管体的下端螺纹连接有过滤盖，过滤盖的材料为过滤网板。
11.优选的，所述安装板的上表面设置有控制器，控制器分别与电动伸缩杆和压力传感器信号连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种应用于采油工程的施工作业管柱，具备以下有益效果：
14.1.该应用于采油工程的施工作业管柱，通过设置电动伸缩杆、压力传感器和控制
器，将管体放入井口中，并通过控制器控制电动伸缩杆运转，电动伸缩杆的运转带动固定板进行伸展，直至固定板和防滑垫与井口的内壁贴合，当固定板与井口内壁的贴合力度达到一定强度后，压力传感器通过控制器控制电动伸缩杆停止运转，从而使该管柱能够达到与井口内壁进行固定的目的，为使用人员带来便利的同时为后续管柱的拆卸工作带来便利。
15.2.该应用于采油工程的施工作业管柱，通过设置过滤盖、单向进油阀和单向出油阀，在外部杆泵的运转下通过操作杆带动抽油管与管体的内部进行活塞运动，在单向进油阀的作用下活塞运动所产生的抽力将地下油层的油抽进管体中，并在两个单向出油阀的作用下将油抽进抽油管内并通过管体送至出油管中，以此循环，使该管柱能够达到快速采油的目的，同时，在过滤盖的作用下可以避免将地下油层中的碎石抽入管柱内，为后续的采油工作带来保障。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型安装板立体结构示意图。
20.图中：1安装板、2管体、3电动伸缩杆、4固定板、5防滑垫、6压力传感器、7单向进油阀、8抽油管、9单向出油阀、10圆环形活塞垫、11操作杆、12出油管、13过滤盖、14控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于采油工程的施工作业管柱，包括安装板1，安装板1的表面开设有安装开口，安装开口的内壁固定安装有管体2，管体2的下端螺纹连接有过滤盖13，过滤盖13的材料为过滤网板，管体2的右侧表面设置有出油管12，出油管12的另一端与外部储存设备连通，管体2的表面开设有安装槽，安装槽的数量为若干个，若干个安装槽呈圆周阵列设置在管体2的表面，安装槽的内壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定安装有固定板4，固定板4的表面设置有防滑垫5，防滑垫5与固定板4的相邻处嵌设有压力传感器6，安装板1的上表面设置有控制器14，控制器14分别与电动伸缩杆3和压力传感器6信号连接。
23.通过设置电动伸缩杆3、压力传感器6和控制器14，将管体2放入井口中，并通过控制器14控制电动伸缩杆3运转，电动伸缩杆3的运转带动固定板4进行伸展，直至固定板4和防滑垫5与井口的内壁贴合，当固定板4与井口内壁的贴合力度达到一定强度后，压力传感器6通过控制器14控制电动伸缩杆3停止运转，从而使该管柱能够达到与井口内壁进行固定的目的，为使用人员带来便利的同时为后续管柱的拆卸工作带来便利。
24.管体2的内壁通过支撑板设置有单向进油阀7，管体2的内部设置有抽油管8，抽油管8的上端通过安装架固定安装有操作杆11，操作杆11远离抽油管8的一端穿过管体2与外
部杆泵的输出端固定连接，抽油管8的上端与下端均设置有单向出油阀9，抽油管8的上端与下端均嵌设有圆环形活塞垫10，通过设置过滤盖13、单向进油阀7和单向出油阀9，在外部杆泵的运转下通过操作杆11带动抽油管8与管体2的内部进行活塞运动，在单向进油阀7的作用下活塞运动所产生的抽力将地下油层的油抽进管体2中，并在两个单向出油阀9的作用下将油抽进抽油管8内并通过管体2送至出油管12中，以此循环，使该管柱能够达到快速采油的目的，同时，在过滤盖13的作用下可以避免将地下油层中的碎石抽入管柱内，为后续的采油工作带来保障。
25.工作原理：在使用该装置时，将管体2放入井口中，并通过控制器14控制电动伸缩杆3运转，电动伸缩杆3的运转带动固定板4进行伸展，直至固定板4和防滑垫5与井口的内壁贴合，当固定板4与井口内壁的贴合力度达到一定强度后，压力传感器6通过控制器14控制电动伸缩杆3停止运转，从而使该管柱能够达到与井口内壁进行固定的目的，在外部杆泵的运转下通过操作杆11带动抽油管8与管体2的内部进行活塞运动，在单向进油阀7的作用下活塞运动所产生的抽力将地下油层的油抽进管体2中，并在两个单向出油阀9的作用下将油抽进抽油管8内并通过管体2送至出油管12中，以此循环，使该管柱能够达到快速采油的目的，同时，在过滤盖13的作用下可以避免将地下油层中的碎石抽入管柱内，为后续的采油工作带来保障。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。