一种制药压片装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药压片技术领域，具体涉及一种制药压片装置。


背景技术：

2.压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，随着科学技术的不断进步，压片机也不断发展和改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前已成为临床应用最为广泛的药物剂型之一，对于片剂的生产，压片机是关键和重要的设备，现有压片机存在以下缺点：装置不稳定，造成压片成型差、不均匀；成型后的压片在压力下易与下模槽粘连，不方便药片的脱模，现有多人工通过工具将成型药片脱离磨具，难免将成型药品形状破坏，收集效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种制药压片装置，压片迅速又稳定，成型效果好，药片成型后自动脱模，便于收集。
4.基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种制药压片装置，包括机架、固定在机架顶板上的压模机构和固定在底板上的底模，所述压模机构包括固定在机架顶板上的气缸、连接在所述气缸伸缩杆末端的压板，所述压板底部等间距设置的、与底模相对的顶模，所述底模包括底座、固定在底座上的导向筒、可伸缩于导向筒内的下模。
5.其中，所述机架中间横向设置固定板，固定板中心设置通孔，气缸伸缩杆穿过所述通孔并向下延伸。
6.进一步的，所述通孔处设置轴承，所述轴承套设在气缸伸缩杆上。
7.进一步的，所述气缸与所述轴承之间设置第一弹簧，所述第一弹簧套设在气缸伸缩杆上。
8.其中，所述下模底部设置长度小于导向套深度的导向杆，所述导向杆外套设第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在下模底部，另一端连接在底座上。
9.其中，所述下模内部设置向下延伸的下模槽，压模内部设置向上延伸的上模槽。
10.本实用新型的优点和有益效果：本装置压片迅速又稳定，成型效果好，其中，连接压板的伸缩杆通过轴承活动连接在固定板内，保证伸缩杆上下位移的稳定性，保证压模与底模的精准对准；压模离开底模后压片在弹力作用下自动弹出脱模，避免了压片与下模槽的粘连，提高了收集效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的底模的纵向截面的剖视图。
13.图3是本实用新型的顶模的纵向截面的剖视图。
14.其中：1、机架；2、气缸；3、伸缩杆；4、第一弹簧；5、轴承；6、固定板；7、压板；8、顶模；
9、底模；10、导向筒；11、下模；12、导向杆；13、下模槽；14、第二弹簧；15、上模槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
16.如图1-图3所示，一种制药压片装置，包括机架1、固定在机架1顶板上的压模机构和固定在底板上的底模9，所述压模机构包括固定在机架1顶板上的气缸2、连接在所述气缸2的伸缩杆3末端的压板7，所述压板7底部等间距设置的、与所述底模9相对的顶模8，所述底模9包括底座、固定在底座上的导向筒10、可伸缩于导向筒10内的下模11，所述顶模8与所述下模11相对设置，其中，所述下模11内部设置向下延伸的下模槽13，顶模8内部设置向上延伸的上模槽15，上模槽15与下模槽13相抵接形成完整压片模壳。
17.其中，所述机架1中间横向设置固定板6，固定板6中心设置通孔，气缸2的伸缩杆3穿过所述通孔并向下延伸，在气缸的带动下伸缩杆在通孔内上下活动，伸缩杆稳定性提高。
18.进一步的，所述通孔处设置轴承5，轴承5呈十字型，竖向部分卡位在所述通孔内，横向部分搭设在固定板上，并通过螺钉进行固定。所述轴承5套设在气缸2伸缩杆3上，避免气缸2伸缩杆3上下滑动过程中对机架1上的固定板6造成磨损，同时也能够增加伸缩杆3的稳定性。
19.进一步的，所述气缸2与所述轴承5之间设置第一弹簧4，所述第一弹簧4套设在气缸2伸缩杆3上。
20.其中，如图2所示，所述下模11底部设置长度小于导向套深度的导向杆12，所述导向杆12外套设第二弹簧14，所述第二弹簧14一端连接在下模11底部，另一端连接在底座上，顶模8与下模11完成对接后，下模11在弹力作用下上移，压片被弹出，方便了人工对成型压片的收集。
21.以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种制药压片装置，包括机架、固定在机架顶板上的压模机构和固定在底板上的底模，其特征在于：所述压模机构包括固定在机架顶板上的气缸、连接在所述气缸伸缩杆末端的压板，所述压板底部等间距设置的、与所述底模相对的顶模，所述底模包括底座、固定在底座上的导向筒、可伸缩于导向筒内的下模。2.根据权利要求1所述的制药压片装置，其特征在于：所述机架中间横向设置固定板，固定板中心设置通孔，气缸伸缩杆穿过所述通孔并向下延伸。3.根据权利要求2所述的制药压片装置，其特征在于：所述通孔处设置轴承，所述轴承套设在气缸伸缩杆上。4.根据权利要求3所述的制药压片装置，其特征在于：所述气缸与所述轴承之间设置第一弹簧，所述第一弹簧套设在气缸伸缩杆上。5.根据权利要求1所述的制药压片装置，其特征在于：所述下模底部设置长度小于导向套深度的导向杆，所述导向杆外套设第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在下模底部，另一端连接在底座上。6.根据权利要求1所述的制药压片装置，其特征在于：所述下模内部设置向下延伸的下模槽，压模内部设置向上延伸的上模槽。

技术总结
本实用新型提供了一种制药压片装置，包括机架、固定在机架顶板上的压模机构和固定在底板上的底模，所述压模机构包括固定在机架顶板上的气缸、连接在所述气缸伸缩杆末端的压板，所述压板底部等间距设置的与底模相对的顶模，所述底模包括底座、固定在底座上的导向筒、可伸缩于导向筒内的下模。本实用新型的装置压片迅速又稳定，成型效果好，压模离开底模后药片自动弹出，避免与下模槽粘连，便于收集。便于收集。便于收集。


技术研发人员：李魏 殷亚磊 王红兵 陈跃安 贾瑞峰
受保护的技术使用者：天津都创科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8