1.本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种可调式浇筑混凝土送料装置。
背景技术:
2.在工程建筑中,需要通过混凝土材料对桩基进行浇筑,但因建筑的桩基高度不同,现有的混凝土送料装置在使用时难以调节混凝土的输送高度,无法快速的对不同高度的桩基进行浇筑,影响工程效率。
技术实现要素:
3.解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种可调式浇筑混凝土送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种可调式浇筑混凝土送料装置,包括底座,安装座,支撑杆,支撑杆一端与底座连接,另一端与安装座连接,容纳件,容纳件内部空腔设计,且其表面设有接通内部空腔的进料口和出料口,容纳件可滑动的安装在支撑杆上,驱动组件,驱动组件安装在安装座上,并与容纳件驱动连接。
8.优选的,安装座上设有可转动的安装杆和贯穿其本身的过线槽,驱动组件包括驱动电机,驱动电机固定安装在安装座上,转动件,转动件与驱动电机输出轴固定连接,卷收件,卷收件上设有容纳槽,卷收件固定安装在安装杆上,连接带,连接带一端套设在安装杆上,另一端套设在转动件上,连接绳,连接绳卷收在容纳槽内,且其一端通过过线槽与容纳件连接。
9.优选的,连接绳设有多条,容纳槽设有两个,且对称设置在卷收件两端,过线槽对应设置在两个容纳槽下方,多条连接绳对称设置在两个容纳槽内,并通过过线槽与容纳件连接。
10.优选的,该装置还包括多个辅助轮,多个辅助轮对称且可转动的安装在过线槽内,并可与连接绳抵接。
11.优选的,该装置还包括搅拌件,搅拌件上设有搅拌凸起,搅拌件可转动的安装在容纳件内部。
12.优选的,该装置还包括第一连接件,容纳件上设有第一通槽,第一连接件环形设计,第一连接件内表面套设在支撑杆上,第一连接件外表面与第一通槽抵接。
13.优选的,该装置还包括第二连接件,支撑杆与安装件连接一端设有螺纹,安装座上设有第二通槽,第二连接件环形设计,第二连接件内表面与支撑杆螺纹连接,第二连接件外表面与安装座抵接。
14.优选的,容纳件侧面设有进料凸起,进料口倾斜设置在进料凸起内。
15.优选的,进料口开口处设有挡板。
16.有益效果
17.与现有技术相比,该可调式浇筑混凝土送料装置的使用方式如下,首先将底座移动至需要浇筑的桩基旁侧,然后将混合好的混凝土从进料口倒入容纳件内,然后启动驱动组件,驱使容纳件沿支撑杆长度方向移动,并可在支撑杆任意长度方向停留,当移动至桩基上方时,可通过气动阀门驱使容纳件内的混凝土从出料口流出,实现对桩基的浇筑,当浇筑完成后,通过气动阀门关闭出料口,此时,用户可根据容纳件内残余的混凝土量,选择直接移动底座至下一桩基处进行浇筑,减少往复填充混凝土耗费的时间,提高建筑施工效率,或者通过驱动组件,驱使容纳件靠近底座,即靠近地面,从而使用户对容纳件内的混凝土进行补充,便于下一次使用,总的来说,该装置通过驱动组件控制容纳件在支撑杆上移动的位置,从而对不同高度的桩基进行浇筑,提高施工效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
19.图1示出了本实用新型的实施例的使用状态示意图一;
20.图2示出了本实用新型的实施例的使用状态示意图二;
21.图3示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图一;
22.图4示出了本实用新型的实施例图3中a-a的剖视图;
23.图5示出了本实用新型的实施例的整体结构俯视图一。
24.图中:10底座、11安装座、12支撑杆、13容纳件、14安装杆、20进料口、21出料口、22过线槽、23容纳槽、24第一通槽、25第二通槽、30驱动组件、31驱动电机、32转动件、33卷收件、34连接带、35连接绳、40辅助轮、41第一连接件、42第二连接件、43搅拌件、44搅拌凸起、45进料凸起、46挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅附图1-5,本实用新型公开一种可调式浇筑混凝土送料装置,包括底座10,安装座11,支撑杆12,支撑杆12一端与底座10连接,另一端与安装座11连接,容纳件13,容纳件13内部空腔设计,且其表面设有接通内部空腔的进料口20和出料口21,容纳件13可滑动的安装在支撑杆12上,驱动组件30,驱动组件30安装在安装座11上,并与容纳件13驱动连接。
27.需要注意的是,底座10与支撑杆12之间可通过螺钉固定连接,通过更换不同的长度的支撑件调节安装座11上驱动组件30的高度,从而使得驱动组件30驱使容纳件13移动的最大高度改变,适应不同高度的桩基,增加该装置的实用性,支撑杆12设有两根,且对称安装在底座10两端,两根支撑杆12贯穿容纳件13两端,避免单根支撑杆12导致容纳件13在沿支撑杆12长度方向移动时转动,出料口21略低于容纳件13内部空腔的高度,以便于容纳件
13内的混凝土从其内部空腔流出,出料口21上设气动阀门,附图未示出,通过气动阀门控制出料口21的打开或者闭合,以控制混凝土从容纳件13内流出或储存,便于用户根据需求调整混凝土的流量。
28.基于上述方案,该可调式浇筑混凝土送料装置的使用方式如下,首先将底座10移动至需要浇筑的桩基旁侧,然后将混合好的混凝土从进料口20倒入容纳件13内,然后启动驱动组件30,驱使容纳件13沿支撑杆12长度方向移动,并可在支撑杆12任意长度方向停留,当移动至桩基上方时,可通过气动阀门驱使容纳件13内的混凝土从出料口21流出,实现对桩基的浇筑,当浇筑完成后,通过气动阀门关闭出料口21,此时,用户可根据容纳件13内残余的混凝土量,选择直接移动底座10至下一桩基处进行浇筑,减少往复填充混凝土耗费的时间,提高建筑施工效率,或者通过驱动组件30,驱使容纳件13靠近底座10,即靠近地面,从而使用户对容纳件13内的混凝土进行补充,便于下一次使用,总的来说,该装置通过驱动组件30控制容纳件13在支撑杆12上移动的位置,从而对不同高度的桩基进行浇筑,提高施工效率。
29.参阅附图2和附图5,安装座11上设有可转动的安装杆14和贯穿其本身的过线槽22,驱动组件30包括驱动电机31,驱动电机31固定安装在安装座11上,转动件32,转动件32与驱动电机31输出轴固定连接,卷收件33,卷收件33上设有容纳槽23,卷收件33固定安装在安装座11上,连接带34,连接带34一端套设在安装杆14上,另一端套设在转动件32上,连接绳35,连接绳35卷收在容纳槽23内,且其一端通过过线槽22与容纳件13连接。
30.具体的,驱动电机31启动时,转动件32转动驱使连接带34转动,使得安装杆14和其杆身上的卷收件33转动,进而使得容纳槽23内连接绳35转动,即实现连接绳35卷收在容纳槽23内,或者从容纳槽23内转出,最终使得容纳件13往靠近或者远离安装座11方向移动,实现容纳件13的升降,在本实施例中,卷收件33和连接绳35设有两组,且对称设置在安装座11两端,使得连接绳35能与容纳件13两端连接,提高容纳件13在支撑杆12上移动的稳定性。
31.还需要说明的时,连接带34可为橡胶同步带,安装杆14和转动件32对应于橡胶同步带配合,连接绳35为钢丝绳,以提高其与容纳件13连接的稳定性。
32.参阅附图5,连接绳35设有多条,容纳槽23设有两个,且对称设置在卷收件33两端,过线槽22对应设置在两个容纳槽23下方,多条连接绳35对称设置在两个容纳槽23内,并通过过线槽22与容纳件13连接。
33.具体的,过线槽22对称设置在卷收件33两侧,一方面使得多条连接绳35能够分隔开,避免相互缠绕影响容纳件13的移动,另一方面使得连接绳35能够对容纳件13同侧的两端进行连接,分担容纳件13和其内部空腔混凝土的重力,提高连接绳35连接容纳件13的稳定性,对称设置在两个容纳槽23上的连接绳35的转动方向均因相同,即安装杆14转动时卷收件33卷收连接绳35的方向相同,避免因两个容纳槽23内连接绳35的转动方向相反,导致两侧的连接绳35长度不一,容纳件13难以升降,在本实施例中,过线槽22对应两个卷收件33设有四个。
34.进一步地,该装置还包括多个辅助轮40,多个辅助轮40对称且可转动的安装在过线槽22内,并可与连接绳35抵接。
35.具体的,辅助轮40中部设有抵接槽,抵接槽横截面为等腰梯形,即抵接槽开口尺寸大于其槽底的尺寸,辅助轮40对称安装在过线槽22内,连接绳35穿过两个辅助轮40之间的
间隙和过线槽22与容纳件13连接,一方面能减少连接绳35与过线槽22开口之间的摩擦,提高连接绳35的使用寿命,另一方面能坚守卷收件33卷收连接绳35所需要的力,减少驱动电机31工作强度,提高驱动电机31的使用寿命,在本实施例中,一个过线槽22内设有两个辅助轮40。
36.参阅附图4,该装置还包括搅拌件43,搅拌件43上设有搅拌凸起44,搅拌件43可转动的安装在容纳件13内部。
37.具体的,容纳件13内设有驱使搅拌件43转动的电机,附图未示出,容纳件13内部空腔的下端部圆弧设计,且其圆弧的最低处与出料口21接通,以便于混凝土从出料口21处流出,搅拌凸起44沿螺旋状盘绕在搅拌件43上,以增加搅拌件43与混凝土的接触面积,提高混凝土的搅拌效率,通过设置搅拌件43搅拌容纳件13内的混凝土,使得容纳件13在保证装载大量混凝土时,有效的避免混凝土凝固,避免混凝土堆积在容纳件13内难以从出料口21流出,在本实施例中,搅拌件43设有三个,并沿容纳件13内部空腔下端部圆弧排列,以提高混凝土的搅拌效率。
38.进一步地,该装置还包括第二连接件42,支撑杆12与安装件连接一端设有螺纹,安装座11上设有第二通槽25,第二连接件42环形设计,第二连接件42内表面与支撑杆12螺纹连接,第二连接件42外表面与安装座11抵接。
39.具体的,第二连接件42的长度尺寸,大于第二通槽25的深度尺寸,以使得第二连接件42与安装座11配合后,第二连接件42两端能伸出第二通槽25与安装座11抵接,通过转动第二连接件42,能使得安装座11沿支撑杆12长度方向移动,一方面能够改变安装座11的最大高度,以适应不同高度的桩基,另一方面能够减少安装座11收到驱动组件30和容纳件13的重力之和,提高安装座11的使用寿命,此外,第二连接件42上还设有防滑纹理,以便于用户转动。
40.进一步地,该装置还包括第一连接件41,容纳件13上设有第一通槽24,第一连接件41环形设计,第一连接件41内表面套设在支撑杆12上,第一连接件41外表面与第一通槽24抵接。
41.具体的,第一连接件41长度尺寸大于第一通槽24的深度尺寸,以使得第一连接件41与容纳件13配合后,第一连接件41两端能伸出第一通槽24与容纳件13表面抵接,第一连接件41有弹性橡胶制成,使其具有弹性,一方面避免容纳件13在沿支撑杆12长度方向移动时与底座10或者安装座11产生碰撞,造成容纳件13损坏,另一方面减少支撑杆12螺纹端与第一通槽24之间的摩擦,提高容纳件13的使用寿命。
42.进一步地,容纳件13侧面设有进料凸起45,进料口20倾斜设置在进料凸起45内。
43.具体的,进料凸起45设置在与出料口21相对一面的容纳件13上,以便于用户将混凝土通过进料口20装入容纳件13内,进料凸起45设置在容纳件13侧面,使得进料口20能够远离容纳件13,以便于用户将混凝土装入容纳件13内。
44.此外,进料口20开口处设有挡板46,避免用户将混凝土倒入进料口20处时飞溅,造成混凝土附着在连接绳35上,影响卷收件33卷收,或者附着在容纳件13上,影响容纳件13整体美观。
45.还需要说明的是,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例
进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。