一种具有双丝结构的涂层设备的制作方法

1.本实用新型属于金刚石涂层技术领域，尤其涉及一种具有双丝结构的涂层设备。


背景技术：

2.金刚石是硬度最高的固体物质，性质稳定耐磨，但却难以加工成各种所需的零件和制品，为充分利用金刚石的特殊属性，人们往往利用金刚石涂层涂敷周期切削刀具表面，以增加刀具的耐磨性和表面硬度，现有的金刚石涂层真空炉设备导电组织中，大都是使用单杆结构进行挂丝，单丝工作时需要不断调整工作台高度，不能有效的对不同高度区域进行涂层，涂层效率较慢，而且涂层出来的刀具质量较差，因此为解决以上问题，我们提供了一种具有双丝结构的涂层设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有在金刚石涂层真空炉设备导电组织中，大都是使用单杆结构进行挂丝，单丝工作时需要不断调整工作台高度，不能有效的对不同高度区域进行涂层，涂层效率较慢，而且涂层出来的刀具质量较差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种具有双丝结构的涂层设备，包括涂层炉，所述涂层炉的内底壁固定镶嵌有两组相对称的钼电极柱，每组所述钼电极柱的外表面均套设有钼套筒，两个所述钼电极柱之间设有两个钼电极杆，每个所述钼电极杆的左右两端均开设有卡接槽，两组所述钼电极杆均与两组钼电极柱相卡接，每个所述钼电极柱的外表面均开设有两个安装槽，每个所述钼电极柱的底端均电性连接有电源连接头。
5.每个所述钼电极杆的外表面均安装有两个连接座，每组所述连接座的输入端均共同固定连接有加热丝。
6.所述涂层炉的正面固定镶嵌有玻璃观察框，所述玻璃观察框位于涂层炉的中部，所述涂层炉的上表面开设有投放口。
7.所述涂层炉的正面固定连接有时间计时器和温度显示器，所述时间计时器位于玻璃观察框的左侧，所述温度显示器位于玻璃观察框的右侧，所述涂层炉的正面固定连接有控制面板。
8.所述涂层炉的正面固定连接有警示贴，所述警示贴位于玻璃观察框的下方，所述涂层炉的正面固定连接有铭牌，所述铭牌位于警示贴的左侧。
9.所述涂层炉的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均固定连接有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双丝结构的涂层设备，通过设置的两组钼电极柱、两组钼套筒和两组钼电极杆，可以利用钼材料的特殊属性，有效增加导电组织的耐热性和导电性能，便于导电组织的涂层使用，通过钼电极杆的双杆设计，可以实现加热丝的双杆挂丝，增加加热丝的制热面积，能够有效的对不同高度区域的刀具进行均匀制热涂层，大量节约涂层所花费的时间，进而提高了刀具的涂层效率。
附图说明
11.图1为本实用新型涂层炉的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型涂层炉正视图的剖视图；
13.图3为本实用新型钼电极杆的立体结构示意图；
14.图4为本实用新型钼电极柱的侧视图。
15.图中：1、涂层炉；2、安装孔；3、控制面板；4、警示贴；5、电源连接头；6、基座板；7、支撑腿；8、铭牌；9、时间计时器；10、玻璃观察框；11、投放口；12、温度显示器；13、安装槽；14、钼电极柱；15、钼套筒；16、钼电极杆；17、连接座；18、加热丝；19、卡接槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-4，一种具有双丝结构的涂层设备，包括涂层炉1，涂层炉1的内底壁固定镶嵌有两组相对称的钼电极柱14，每组钼电极柱14的外表面均套设有钼套筒15，两个钼电极柱14之间设有两个钼电极杆16，每个钼电极杆16的左右两端均开设有卡接槽19，两组钼电极杆16均与两组钼电极柱14相卡接，每个钼电极柱14的外表面均开设有两个安装槽13，每个钼电极柱14的底端均电性连接有电源连接头5。
19.本实用新型中，每个钼电极杆16的外表面均安装有两个连接座17，每组连接座17的输入端均共同固定连接有加热丝18，实现钼电极杆16的双重挂丝，可以有效的对涂层炉1进行全面制热，便于刀具的制热涂层，涂层炉1的正面固定镶嵌有玻璃观察框10，玻璃观察框10位于涂层炉1的中部，涂层炉1的上表面开设有投放口11，可以使工作人员方便的观察到涂层炉1内部的情况，便于刀具的投放和涂层。
20.涂层炉1的正面固定连接有时间计时器9和温度显示器12，时间计时器9位于玻璃观察框10的左侧，温度显示器12位于玻璃观察框10的右侧，涂层炉1的正面固定连接有控制面板3，可以使工作人员更加精准的控制涂层炉1，便于涂层炉1对刀具的精准涂层，增加刀具的涂层质量，涂层炉1的正面固定连接有警示贴4，警示贴4位于玻璃观察框10的下方，可以有效的对非工作人员进行警示，避免人们的靠近发生危险事故，涂层炉1的正面固定连接有铭牌8，铭牌8位于警示贴4的左侧，可以对涂层炉1的技术数据进行阐述，便于工作人员对涂层炉1的控制，涂层炉1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿7，每个支撑腿7的底端均固定连接有基座板6，每个基座板6的上表面均固定连接有安装孔2，能够对涂层炉1进行安装固定，有效增加涂层炉1的稳定性，便于刀具的涂层工作。
21.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先通过基座板6、安装孔2和支撑腿7对涂
层炉1进行安装固定，然后将电源正负极与两个电源连接头5进行电性连接，并通过控制面板3进行电力控制，电源接通后，将需要涂层的刀具经过投放口11投入到涂层炉1的内部，接着点击控制面板3连通电源使钼电极柱14和钼电极杆16进行供电，进而使电流通过加热丝18，使多组加热丝18进行同时通电制热并均匀产生高温，通过与时间计时器9和温度显示器12的配合，实现对刀具表面的恒温恒时全面烘烤制热，进而完成刀具表面的快速均匀涂层，有效增加了刀具的涂层质量。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有双丝结构的涂层设备，包括涂层炉(1)，其特征在于：所述涂层炉(1)的内底壁固定镶嵌有两组相对称的钼电极柱(14)，每组所述钼电极柱(14)的外表面均套设有钼套筒(15)，两个所述钼电极柱(14)之间设有两个钼电极杆(16)，每个所述钼电极杆(16)的左右两端均开设有卡接槽(19)，两组所述钼电极杆(16)均与两组钼电极柱(14)相卡接，每个所述钼电极柱(14)的外表面均开设有两个安装槽(13)，每个所述钼电极柱(14)的底端均电性连接有电源连接头(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有双丝结构的涂层设备，其特征在于：每个所述钼电极杆(16)的外表面均安装有两个连接座(17)，每组所述连接座(17)的输入端均共同固定连接有加热丝(18)。3.根据权利要求1所述的一种具有双丝结构的涂层设备，其特征在于：所述涂层炉(1)的正面固定镶嵌有玻璃观察框(10)，所述玻璃观察框(10)位于涂层炉(1)的中部，所述涂层炉(1)的上表面开设有投放口(11)。4.根据权利要求1所述的一种具有双丝结构的涂层设备，其特征在于：所述涂层炉(1)的正面固定连接有时间计时器(9)和温度显示器(12)，所述时间计时器(9)位于玻璃观察框(10)的左侧，所述温度显示器(12)位于玻璃观察框(10)的右侧，所述涂层炉(1)的正面固定连接有控制面板(3)。5.根据权利要求1所述的一种具有双丝结构的涂层设备，其特征在于：所述涂层炉(1)的正面固定连接有警示贴(4)，所述警示贴(4)位于玻璃观察框(10)的下方，所述涂层炉(1)的正面固定连接有铭牌(8)，所述铭牌(8)位于警示贴(4)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种具有双丝结构的涂层设备，其特征在于：所述涂层炉(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(7)，每个所述支撑腿(7)的底端均固定连接有基座板(6)，每个所述基座板(6)的上表面均固定连接有安装孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有双丝结构的涂层设备，包括涂层炉，所述涂层炉的内底壁固定镶嵌有两组相对称的钼电极柱，每组钼电极柱的外表面均套设有钼套筒，两个钼电极柱之间设有两个钼电极杆，每个钼电极杆的左右两端均开设有卡接槽，两组钼电极杆均与两组钼电极柱相卡接。该具有双丝结构的涂层设备，通过设置的两组钼电极柱、两组钼套筒和两组钼电极杆，可以利用钼材料的特殊属性，有效增加导电组织的耐热性和导电性能，便于导电组织的涂层使用，通过钼电极杆的双杆设计，可以实现加热丝的双杆挂丝，增加加热丝的制热面积，能够有效的对不同高度区域的刀具进行均匀制热涂层，大量节约涂层所花费的时间，进而提高了刀具的涂层效率。率。率。


技术研发人员：孙力浩
受保护的技术使用者：上海三朗纳米技术有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8