一种铝钛硼丝生产用拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝钛硼丝拉丝用辅助装置技术领域，具体为一种铝钛硼丝生产用拉丝装置。


背景技术：

2.铝钛合金是一种金属材料，具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻，在铝钛合金中使用最为频繁的就是铝钛硼丝，而在铝钛硼丝进行使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁就是铝钛硼丝生产用拉丝装置。
3.现有的铝钛硼丝生产用拉丝装置在使用时常常由于对铝钛硼丝清理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种铝钛硼丝生产用拉丝装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝钛硼丝生产用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝钛硼丝生产用拉丝装置在使用时常常由于对铝钛硼丝清理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝钛硼丝生产用拉丝装置，包括拉丝主体，所述拉丝主体一端的中间位置处设置有铝钛硼丝伸入槽，所述铝钛硼丝伸入槽的一侧设置有清理内块，且清理内块与拉丝主体通过卡槽固定连接，所述清理内块的内部设置有毛刺清理块，且毛刺清理块与清理内块粘贴连接，所述清理内块一侧的下方设置有斜引块，且斜引块与拉丝主体焊接连接，所述斜引块的下方设置有l型固定块，且l型固定块与拉丝主体焊接连接，所述l型固定块的上方设置有承接箱。
6.优选的，所述拉丝主体的一侧设置有检修盖，且检修盖与拉丝主体通过卡槽固定连接，所述检修盖的上下两侧均设置有防护垫块，且防护垫块与拉丝主体通过卡槽固定连接。
7.优选的，所述检修盖的上端设置有观察玻璃块，所述观察玻璃块的下方设置有搬动把手，且搬动把手与检修盖通过卡槽焊接连接，所述检修盖的两侧均设置有搬动竖把，且搬动竖把与拉丝主体通过卡槽焊接连接。
8.优选的，所述拉丝主体的下端设置有连接底块活动槽，所述连接底块活动槽的内部设置有连接底块，所述连接底块上方的一侧设置有固定竖板，且固定竖板与连接底块通过加强筋块固定连接，所述固定竖板一侧的上端设置有固定上顶板，所述固定竖板的另一端设置有拉动把手。
9.优选的，所述连接底块上方的一端设置有固定上块，所述固定竖板的一端设置有放置板块，所述放置板块的中间位置处设置有分隔板块，所述分隔板块的上下两侧均设置有放置辊管固定柱，所述固定上块的两侧分别设置有电动机和铝钛硼丝放置辊，且电动机的一端与铝钛硼丝放置辊通过卡槽转动连接，所述铝钛硼丝放置辊的一侧设置有限位圆
块，且限位圆块与铝钛硼丝放置辊焊接连接。
10.优选的，所述连接底块活动槽的两端均设置有t型圆块滑动槽，所述连接底块的两端均设置有t型圆块，且t型圆块的一端延伸至t型圆块滑动槽的内部，所述连接底块的下端设置有固定下底块，所述固定下底块的内部设置有限位下块，且限位下块与固定下底块通过连接弹簧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种铝钛硼丝生产用拉丝装置与现有的铝钛硼丝拉丝用辅助装置相比，配备了清理内块和毛刺清理块，毛刺清理块的设计可以让铝钛硼丝在进行拉丝时可以对铝钛硼丝进行清理，清理内块的设计可以让毛刺清理块的固定更加方便，解决了现有的铝钛硼丝生产用拉丝装置在使用时常常由于对铝钛硼丝清理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
13.2.该种铝钛硼丝生产用拉丝装置与现有的铝钛硼丝拉丝用辅助装置相比，配备了铝钛硼丝放置辊和限位圆块，铝钛硼丝放置辊的设计可以让限位圆块的固定更加方便，限位圆块的设计可以让铝钛硼丝在进行固定时更加方便，解决了现有的铝钛硼丝生产用拉丝装置在使用时常常由于对铝钛硼丝固定不够方便而导致工作人员工作效率降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2的a区局部放大图。
17.图中：1、拉丝主体；2、搬动竖把；3、检修盖；4、观察玻璃块；5、防护垫块；6、搬动把手；7、固定竖板；8、拉动把手；9、连接底块；10、l型固定块；11、承接箱；12、斜引块；13、清理内块；14、毛刺清理块；15、铝钛硼丝伸入槽；16、固定上块；17、铝钛硼丝放置辊；18、电动机；19、限位圆块；20、固定上顶板；21、放置板块；22、放置辊管固定柱；23、分隔板块；24、加强筋块；25、连接底块活动槽；26、t型圆块；27、t型圆块滑动槽；28、固定下底块；29、限位下块；30、连接弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝钛硼丝生产用拉丝装置，包括拉丝主体1，拉丝主体1一端的中间位置处设置有铝钛硼丝伸入槽15，铝钛硼丝伸入槽15的一侧设置有清理内块13，且清理内块13与拉丝主体1通过卡槽固定连接，让清理内块13与拉丝主体1的连接更加牢固，清理内块13的内部设置有毛刺清理块14，且毛刺清理块14与清理内块13粘贴连接，让毛刺清理块14与清理内块13的连接更加牢固，清理内块13一侧的下方设置有斜引块12，且斜引块12与拉丝主体1焊接连接，让斜引块12与拉丝主体1的连接更加牢固，斜引块12的下方设置有l型固定块10，且l型固定块10与拉丝主体1焊接连接，让l型固定块10与拉丝主体1的连接更加牢固，l型固定块10的上方设置有承接箱11。
20.进一步，拉丝主体1的一侧设置有检修盖3，且检修盖3与拉丝主体1通过卡槽固定连接，让检修盖3与拉丝主体1的连接更加牢固，检修盖3的上下两侧均设置有防护垫块5，且防护垫块5与拉丝主体1通过卡槽固定连接，让防护垫块5与拉丝主体1的连接更加牢固。
21.进一步，检修盖3的上端设置有观察玻璃块4，观察玻璃块4的下方设置有搬动把手6，且搬动把手6与检修盖3通过卡槽焊接连接，让搬动把手6与检修盖3的连接更加牢固，检修盖3的两侧均设置有搬动竖把2，且搬动竖把2与拉丝主体1通过卡槽焊接连接，让搬动竖把2与拉丝主体1的连接更加牢固。
22.进一步，拉丝主体1的下端设置有连接底块活动槽25，连接底块活动槽25的内部设置有连接底块9，连接底块9上方的一侧设置有固定竖板7，且固定竖板7与连接底块9通过加强筋块24固定连接，让固定竖板7与连接底块9的连接更加牢固，固定竖板7一侧的上端设置有固定上顶板20，固定竖板7的另一端设置有拉动把手8，拉动把手8的设计让固定竖板7的拉出更加方便。
23.进一步，连接底块9上方的一端设置有固定上块16，固定竖板7的一端设置有放置板块21，放置板块21的中间位置处设置有分隔板块23，分隔板块23的上下两侧均设置有放置辊管固定柱22，固定上块16的两侧分别设置有电动机18和铝钛硼丝放置辊17，且电动机18的一端与铝钛硼丝放置辊17通过卡槽转动连接，铝钛硼丝放置辊17的一侧设置有限位圆块19，且限位圆块19与铝钛硼丝放置辊17焊接连接，让限位圆块19与铝钛硼丝放置辊17的连接更加牢固。
24.进一步，连接底块活动槽25的两端均设置有t型圆块滑动槽27，连接底块9的两端均设置有t型圆块26，且t型圆块26的一端延伸至t型圆块滑动槽27的内部，连接底块9的下端设置有固定下底块28，固定下底块28的内部设置有限位下块29，且限位下块29与固定下底块28通过连接弹簧30固定连接，让限位下块29与固定下底块28的连接更加牢固。
25.工作原理：使用时先将该种铝钛硼丝生产用拉丝装置移动到需要使用的位置处，然后就可以需要进行拉丝的铝钛硼丝穿过铝钛硼丝伸入槽15固定在铝钛硼丝放置辊17上，这时就可以打开控制电动机18的开关，然后就可以让铝钛硼丝进行拉丝，而铝钛硼丝在进行拉丝时，随着铝钛硼丝穿过铝钛硼丝伸入槽15时，这时清理内块13内部的毛刺清理块14就可以将残留在铝钛硼丝外部的残渣更好的被清理出来，而在铝钛硼丝进行固定时，此时外部铝钛硼丝放置辊17的限位圆块19可以让铝钛硼丝的固定更加好。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。