下料分放机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备，具体涉及收集设备。


背景技术：

2.在自动化、半自动化生产领域，在生产出成品或半成品之后，都需要对产品进行收集。自动化生产设备产量大，效率高，大量产品在生产计量完成后，通过人工装袋耗费时间，浪费人力，且产品袋满后换袋动作繁复，无法实现无缝切换产品袋。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种降低换袋动作频次的收集设备，提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，一种下料分放机构，包括出料机构及机架；所述机架设有至少两个收集袋安装口，所述出料机构的末端至少安装有两个下料导轨，且下料导轨的数量与收集袋安装口的数量一致；所述出料机构的末端还设有用于切换出料机构与下料导轨连通状态的导向槽。
5.进一步的技术方案为，所述出料机构的末端还设有电计数器；所述电计数器与所述导向槽电连接。
6.进一步的技术方案为，所述机架的收集袋安装口还设有夹紧机构；还包括用于控制该夹紧机构夹紧或松开的开关机构。
7.进一步的技术方案为，所述开关机构为脚踏板，设在所述机架的底部。
8.进一步的技术方案为，所述收集袋安装口还设有定位杆，每个收集袋安装口设置至少两根所述定位杆，所述定位杆位于收集袋安装口的中部。
9.本实用新型的下料分放机构能完成自动收集，降低人为操作。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的出料机构的结构示意图。
12.图3是本实用新型的收集袋安装口的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
14.如图1所示，本实用新型的下料分放机构，包括出料机构2及机架1。其中，出料机构2是与其他生产设备连接，用于放出其他生产设备产出的产品(或半成品)。
15.所述机架1设有至少两个收集袋安装口11，所述出料机构2的末端至少安装有两个下料导轨21，且下料导轨21的数量与收集袋安装口11的数量一致。本实施例中，收集袋安装口11、下料导轨21的数量均为两个。使用者可以将收集袋3安装在收集袋安装口11处，以将
从出料机构2送出产品进行收集。
16.如图2所示，所述出料机构2的末端还设有用于切换出料机构2与下料导轨21连通状态的导向槽，通过调节导向槽的状态，使出料机构2与不同的下料导轨21连通。本实施例中，所述导向槽采用的方式为，两个槽位23沿前后方向排列，两个槽位23分别朝左右方向设置出口，两个出口分别朝向两个下料导轨21；移动导杆24与两个槽位23连接，且沿前后方向延伸；当移动导杆24向前移动时，其中一个槽位23对准前一工序的机器出料口，产品落下到槽位23后顺而落入到其中一个下料导轨21(例如左导轨)中；当移动导杆24向后移动时，另一个槽位23对准出料口，产品落下后落入右边的下料导轨21。
17.进一步的技术方案为，所述出料机构2的末端还设有电计数器(图未示出)；所述电计数器与所述导向槽电连接。通过电计数器，计算落下的产品的数量，当满足所需数量后，控制导向槽切换下料导轨21。所述电计数器可以采用红外探头等器件实现。
18.进一步地，如图3所示，所述机架1的收集袋安装口11还设有夹紧机构12；还包括用于控制该夹紧机构12夹紧或松开的开关机构13。优选地，所述开关机构13为脚踏板，设在所述机架1的底部。这样可以让使用者方便卸下收集袋3，并且通过脚部控制夹紧机构的开合，手部可以操作收集袋3的安装，更便捷。再进一步地，所述收集袋安装口11还设有定位杆14，每个收集袋安装口11设置至少两根所述定位杆14，所述定位杆位于收集袋安装口11的中部，可使收集袋3充分撑开。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种下料分放机构，其特征在于：包括出料机构及机架；所述机架设有至少两个收集袋安装口，所述出料机构的末端至少安装有两个下料导轨，且下料导轨的数量与收集袋安装口的数量一致；所述出料机构的末端还设有用于切换出料机构与下料导轨连通状态的导向槽。2.根据权利要求1所述的下料分放机构，其特征在于：所述出料机构的末端还设有电计数器；所述电计数器与所述导向槽电连接。3.根据权利要求1所述的下料分放机构，其特征在于：所述机架的收集袋安装口还设有夹紧机构；还包括用于控制该夹紧机构夹紧或松开的开关机构。4.根据权利要求3所述的下料分放机构，其特征在于：所述开关机构为脚踏板，设在所述机架的底部。5.根据权利要求1所述的下料分放机构，其特征在于：所述收集袋安装口还设有定位杆，每个收集袋安装口设置至少两根所述定位杆，所述定位杆位于收集袋安装口的中部。

技术总结
本实用新型涉及下料分放机构，包括出料机构及机架；所述机架设有至少两个收集袋安装口，所述出料机构的末端至少安装有两个下料导轨，且下料导轨的数量与收集袋安装口的数量一致；所述出料机构的末端还设有用于切换出料机构与下料导轨连通状态的导向槽。本实用新型的下料分放机构能完成自动收集，降低人为操作。降低人为操作。降低人为操作。


技术研发人员：江淦源
受保护的技术使用者：广州漂移方块智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8