锁体固定座装置、锁体壳体及锁体的制作方法

1.本实用新型涉及锁体领域，具体地，涉及一种锁体固定座装置、锁体壳体及锁体。


背景技术：

2.传统的锁体壳体的固定座的加工方式为冲压成型，冲压成型的固定座在加工的过程中很难将上盖，下盖及锁体侧面板定位准确。导致锁体内部的其他大量配件的装配精度受到影响，产生故障率提高。并且冲压成型的固定座在锁体上实际使用的时候抗扭转能力较弱，在外力作用下常发生形变，从而造成装配关系精度大幅度下降，故障严重。传统的固定座解决了扭转形变的问题，但在固定上盖，下盖和侧面板时定位精度不能解决，因此装配精度没有保障，故障现象依然大量存在。
3.专利文献为cn105781240a的发明专利公开了一种锁体面板及应用该锁体面板的锁体，涉及锁具领域，其技术要点是：包括有形状、大小均相适配的第一锁体面板、第二锁体面板以及夹于第一锁体面板和第二锁体面板间的减震片；在所述的第一锁体面板、第二锁体面板和减震片的相同位置处开设有至少两个安装孔；在所述第一锁体面板背离减震片的面上一体成型有两个安装脚，两个所述的安装脚分别设置在锁体面板的两端；所述第一锁体面板与第二锁体面板在至少两个的安装孔处相铆接连接。通过在第一锁体面板一体成型有两个安装脚，上述方案采用的是空心的固定座，无法保证面板的变形问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锁体固定座装置、锁体壳体及锁体。
5.根据本实用新型提供的一种锁体固定座装置，包括实心固定座，所述实心固定座的顶部设置有上盖板安装孔和上盖板定位柱；所述实心固定座的底部设置有下盖板安装孔和下盖板定位柱。
6.优选地，所述实心固定座的侧面还设置有用于安装侧板的侧板安装孔。
7.优选地，所述实心固定座的侧面还设置有限位凸台，所述限位凸台突出于实心固定座的侧面表面。
8.根据本实用新型提供的一种锁体壳体，包括上盖板、下盖板、侧板以及上述的锁体固定座装置，其中：
9.多个实心固定座紧固在侧板上；
10.上盖板上设置有多个第一限位孔和第一安装通孔，所述实心固定座上的上盖板定位柱与多个第一限位孔配合，对上盖板定位；上盖板通过上盖板安装孔与实心固定座螺纹连接；
11.下盖板上设置有多个第二限位孔和第二安装通孔，所述实心固定座上的下盖板定位柱与多个第二限位孔配合，对下盖板定位；下盖板通过下盖板安装孔与实心固定座螺纹连接。
12.优选地，上盖板和下盖板之间的距离为所述实心固定座的高度。
13.优选地，所述上盖板和下盖板连接处均设置有防呆缺口。
14.优选地，所述上盖板和下盖板过渡配合连接。
15.根据本实用新型提供的一种锁体，包括上述的锁体壳体。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
17.1、本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。
18.2、本实用新型采用实心固定座，解决了传统的固定座扭转形变的问题。
19.3、本实用新型通过设置定位柱，实现了锁体面板的定位精度的问题，提高了装配精度，大大减小了故障率。
20.4、本实用新型在侧面板的配合也有设置定位凸台。保证与侧面板装配的精度。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的锁体固定座装置的结构示意图。
23.图2和3为本实用新型的锁体壳体的结构示意图。
24.图中示出：
25.实心固定座1
26.上盖板安装孔101
27.上盖板定位柱102
28.侧板安装孔103
29.限位凸台104
30.侧板2
31.上盖板3
32.下盖板4
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
34.如图1至图3所示，根据本实用新型提供的一种锁体固定座装置，包括实心固定座，所述实心固定座的顶部设置有上盖板安装孔和上盖板定位柱；所述实心固定座的底部设置有下盖板安装孔和下盖板定位柱。所述实心固定座的侧面还设置有侧板限位凸台和侧板安装孔。侧板安装孔分布在侧板限位凸台的两侧。
35.本实用新型还提供的一种锁体壳体，包括上盖板、下盖板、侧板以及上述的锁体固定座装置，其中：多个实心固定座紧固在侧板上；上盖板上设置有多个第一限位孔和第一安装通孔，所述实心固定座上的上盖板定位柱与多个第一限位孔配合，对上盖板定位；上盖板通过上盖板安装孔与实心固定座螺纹连接；下盖板上设置有多个第二限位孔和第二安装通
孔，所述实心固定座上的下盖板定位柱与多个第二限位孔配合，对下盖板定位；下盖板通过下盖板安装孔与实心固定座螺纹连接。上盖板和下盖板之间的距离为所述实心固定座的高度。所述上盖板和下盖板连接处均设置有防呆缺口。上盖板和下盖板过渡配合连接。
36.本实用新型还提供一种包括上述的锁体壳体的锁体。
37.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
38.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种锁体固定座装置，其特征在于，包括实心固定座，所述实心固定座的顶部设置有上盖板安装孔和上盖板定位柱；所述实心固定座的底部设置有下盖板安装孔和下盖板定位柱。2.根据权利要求1所述的锁体固定座装置，其特征在于，所述实心固定座的侧面还设置有用于安装侧板的侧板安装孔。3.根据权利要求2所述的锁体固定座装置，其特征在于，所述实心固定座的侧面还设置有限位凸台，所述限位凸台突出于实心固定座的侧面表面。4.一种锁体壳体，其特征在于，包括上盖板、下盖板、侧板以及多个如权利要求1-3任一项所述的锁体固定座装置，其中：多个实心固定座紧固在侧板上；上盖板上设置有多个第一限位孔和第一安装通孔，所述实心固定座上的上盖板定位柱与多个第一限位孔配合，对上盖板定位；上盖板通过上盖板安装孔与实心固定座螺纹连接；下盖板上设置有多个第二限位孔和第二安装通孔，所述实心固定座上的下盖板定位柱与多个第二限位孔配合，对下盖板定位；下盖板通过下盖板安装孔与实心固定座螺纹连接。5.根据权利要求4所述的锁体壳体，其特征在于，上盖板和下盖板之间的距离为所述实心固定座的高度。6.根据权利要求4所述的锁体壳体，其特征在于，所述上盖板和下盖板连接处均设置有防呆缺口。7.根据权利要求4所述的锁体壳体，其特征在于，所述上盖板和下盖板过渡配合连接。8.一种锁体，其特征在于，包括权利要求4所述的锁体壳体。

技术总结
本实用新型提供了一种锁体固定座装置、锁体壳体及锁体，包括实心固定座，所述实心固定座的顶部设置有上盖板安装孔和上盖板定位柱；所述实心固定座的底部设置有下盖板安装孔和下盖板定位柱。本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。本实用新型采用实心固定座，解决了传统的固定座扭转形变的问题。本实用新型通过设置定位柱，实现了锁体面板的定位精度的问题，提高了装配精度，大大减小了故障率。本实用新型在侧面板的配合也有设置定位凸台。保证与侧面板装配的精度。侧面板装配的精度。侧面板装配的精度。


技术研发人员：廖云瞬 廖云彪
受保护的技术使用者：上海甲龙科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8