一种多工位周向磁场磁粉探伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，尤其涉及一种多工位周向磁场磁粉探伤装置。


背景技术：

2.现有的磁粉探伤，大多数是单工位的结构，因磁粉探伤时是利用磁悬液一般采用喷淋的方式喷淋到工件上，磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
3.现有的周向磁场磁粉探伤装置采用的是单变压器单工位的夹持方式人工上下料，不具备采用双变压器输出进行探伤的功能，造成对批量中小型零部件的探伤效率低、劳动强度高等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位周向磁场磁粉探伤装置，解决了探伤效率低、劳动强度高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位周向磁场磁粉探伤装置，包括机架，所述机架的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有链板传输装置，所述机架的顶部外壁固定连接有双关电机轴箱体，所述机架的顶部外壁固定连接有四头电机轴箱体，所述双关电机轴箱体和四头电机轴箱体的内壁均固定连接有气缸，所述双关电机轴箱体内部气缸的数量为两个，所述四头电机轴箱体内部气缸的数量为四个，所述气缸的内壁滑动连接有气杆，所述气杆远离气缸的一端固定连接有绝缘板，所述绝缘板远离气杆的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆靠近双关电机轴箱体的一端固定连接有双电极盘，所述连接杆靠近四头电机轴箱体的一端固定连接有单电极盘。
6.优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有安装板，所述安装板远离机架的一侧外壁固定连接有传输线驱动电机，所述传输线驱动电机的输出端与转动轴通过链条传动连接。
7.优选的，所述四头电机轴箱体的内壁固定连接有绝缘套，所述绝缘套的内壁固定连接有导向套，所述导向套的内壁与连接杆的内壁滑动连接。
8.优选的，所述双电极盘和单电极盘位于同一水平线上，所述双电极盘和单电极盘设置于链板传输装置的两侧。
9.优选的，所述链板传输装置的外壁固定连接有定位块，所述定位块以链板传输装置的传动方向为轴阵列分布在单电极盘的外壁。
10.优选的，所述机架的顶部外壁设置有引出铜排，所述四头电机轴箱体内的气缸连
接两台周向变压器，两侧气缸夹紧工件后分别形成回路。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多工位周向磁场磁粉探伤装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种多工位周向磁场磁粉探伤装置，通过启动传输线驱动电机带动链板传输装置上的定位块运动，机架为磁化电极箱提供了安装条件，右磁化电极箱配置双电极盘，左磁化电极箱配置单电极盘，同时并分别配置气缸，便于进行独立夹持，链板上固定定位块，通过光电识别定位，确保定位准确，双电极盘后端绝缘前端配置铜板，单电极盘配置铜板，确保变压器输出到两个工件构成回路，采用双变压器输出，自动传输定位，配合对工件进行探伤，提高了探伤的效率，降低了劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、机架；2、链板传输装置；3、定位块；4、双关电机轴箱体；5、四头电机轴箱体；6、双电极盘；7、单电极盘；8、气缸；9、传输线驱动电机；10、引出铜排；11、导向套；12、绝缘套；13、绝缘板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位周向磁场磁粉探伤装置，包括机架1，机架1的内壁转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有链板传输装置2，机架1的顶部外壁固定连接有双关电机轴箱体4，机架1的顶部外壁固定连接有四头电机轴箱体5，双关电机轴箱体4和四头电机轴箱体5的内壁均固定连接有气缸8，双关电机轴箱体4内部气缸8的数量为两个，四头电机轴箱体5内部气缸8的数量为四个，气缸8的内壁滑动连接有气杆，气杆远离气缸8的一端固定连接有绝缘板13，绝缘板13远离气杆的一侧外壁固定连接有连接杆，连接杆靠近双关电机轴箱体4的一端固定连接有双电极盘6，连接杆靠近四头电机轴箱体5的一端固定连接有单电极盘7，机架1的一侧外壁固定连接有安装板，安装板远离机架1的一侧外壁固定连接有传输线驱动电机9，传输线驱动电机9的输出端与转动轴通过链条传动连接，四头电机轴箱体5的内壁固定连接有绝缘套12，绝缘套12的内壁固定连接有导向套11，导向套11的内壁与连接杆的内壁滑动连接，双电极盘6和单电极盘7位于同一水平线上，双电极盘6和单电极盘7设置于链板传输装置2的两侧，链板传输装置2的外壁固定连接有定位块3，定位块3以链板传输装置2的传动方向为轴阵列分布在单电极盘7的外壁，机架1的顶部外壁设置有引出铜排10，四头电机轴箱体5内的气缸8连接两台周向变压器，两侧气缸8夹紧工件后分别形成回路。
20.本实施方案中，通过机架1为链板传输装置2提供了安装支持力，通过启动传输线驱动电机9带动转动轴转动，转动轴在转动时带动安装在链板传输装置2上的定位块3运动，通过机架1为双关电机轴箱体4和四头电机轴箱体5提供安装条件，双关电机轴箱体4配置双电极盘6，四头电机轴箱体5配置单电极盘7，两个磁化电极箱分别配置气缸8，通过气缸8带动气杆进行移动，便于进行独立夹持，链板传输装置2的链板上固定定位块3，通过光电识别定位，确保定位准确，双电极盘6后端绝缘前端配置铜板，单电极盘7配置铜板，确保变压器输出到两个工件构成回路，采用双变压器输出，自动传输定位，配合对工件进行探伤，提高了探伤的效率，降低了劳动强度。
21.工作原理：通过传输线驱动电机9带动转动轴转动，通过转动轴带动安装在链板传输装置2上的定位块3运动，通过机架1为左右磁化电极箱提供安装条件，右磁化电极箱配置双电极盘6，左磁化电极箱配置单电极盘7并分配配置气缸8，便于进行独立夹持，链板传输装置2的链板上固定定位块3，通过光电识别定位，确保定位准确，双电极盘6后端绝缘前端配置铜板，单电极盘7配置铜板，确保变压器输出到两个工件构成回路，采用双变压器输出，自动传输定位，配合对工件进行探伤，提高了探伤的效率，降低了劳动强度。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。