一种建筑施工物料提升机的安全停靠装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工物料提升机技术领域，具体为一种建筑施工物料提升机的安全停靠装置。


背景技术：

2.建筑施工是指各种建筑物的建造过程，包括基础工程施工、主体结构施工和装饰工程施工等，在其过程中会使用到多种物料，且部分高处施工会使用物料提升机将物料移动到高处，而为了保障施工的安全性需要使用安全停靠装置让物料提升机安全稳定的停靠。
3.然而现有的建筑施工物料提升机的安全停靠装置存在以下问题：
4.由于物料提升机上的厢体停靠到地面时会产生晃动，此时易引发危险，所以需要加强装置的缓冲效果，减少厢体停靠地面时产生的晃动，而现有的建筑施工物料提升机的安全停靠装置的缓冲效果不足，易导致物料提升机厢体停靠地面时晃动，降低了装置的安全性，同时由于部分物料较重，且物料提升机厢体离地面有一定距离，所以需要装置便于让较重物料在地面和厢体之间移动，而现有建筑施工物料提升机的安全停靠装置不易让较重物料在地面和物料提升机厢体之间移动，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有建筑施工物料提升机的安全停靠装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工物料提升机的安全停靠装置，以解决上述背景技术提出现有的建筑施工物料提升机的安全停靠装置的缓冲效果不足，易导致物料提升机厢体停靠地面时晃动，降低了装置的安全性，同时装置不易让较重物料在地面和物料提升机厢体之间移动，降低了装置实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工物料提升机的安全停靠装置，包括物料提升机本体、第一弹簧、橡胶柱、胶垫和第二弹簧，所述物料提升机本体的下端边侧焊接有基板，且基板的上表面固定安装有支撑柱，并且支撑柱的外壁套设有支撑套管，而且支撑套管的下端部通过第一弹簧和基板上表面相连接，同时支撑套管的上端部固定连接有垫板，所述支撑柱的上端部通过橡胶柱和垫板下表面相连接，且垫板的上表面覆盖有胶垫，并且垫板的端部安装有运料机构，所述支撑柱边侧的基板上表面固定连接有限位臂，且限位臂的外壁套设有限位套管，并且限位套管的外壁活动安装有旋杆的端部，而且限位臂的上端外壁固定连接有挡板，同时挡板的边侧通过第二弹簧和限位套管的端部相连接。
8.优选的，所述支撑柱和支撑套管滑动连接，且支撑柱和支撑套管一一对应分布。
9.优选的，所述运料机构包括运料板和滚轮，且运料板活动安装于垫板的端部，并且运料板远离垫板的端部安装有滚轮。
10.优选的，所述运料板在垫板上对称设置，且运料板和垫板旋转连接。
11.优选的，所述限位臂的侧截面形状设置为三角形形状，且限位臂在基板上平行对称设置，并且限位臂和限位套管组成滑动结构。
12.优选的，所述旋杆的一端和限位套管旋转连接，且旋杆的另一端和支撑套管为转动设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工物料提升机的安全停靠装置，缓冲效果加强，减少了物料提升机厢体停靠地面时产生的晃动，增加了装置的安全性，同时装置便于让较重物料在地面和物料提升机厢体之间移动，提高了装置的实用性；
14.1、通过垫板带动支撑套管竖直向下移动，使得橡胶柱和第一弹簧形变，且通过支撑套管带动旋转位移，使得限位套管沿着限位臂移动让第二弹簧形变，从而充分吸收物料提升机厢体的停靠地面时的冲力，进而减少厢体的晃动，加强了装置的安全性；
15.2、通过运料板围绕垫板的旋转，使得垫板竖直移动时，运料板端部通过滚轮沿着地面移动，使得运料板随着垫板移动时始终和地面接触，从而方便较重物料沿着运料板在地面和物料提升机厢体之间移动，增加了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图2为本实用新型物料提升机本体和基板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型运料机构俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型基板和限位臂连接结构示意图。
20.图中：1、物料提升机本体；2、基板；3、支撑柱；4、支撑套管；5、第一弹簧；6、垫板；7、橡胶柱；8、胶垫；9、运料机构；901、运料板；902、滚轮；10、限位臂；11、限位套管；12、旋杆；13、挡板；14、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工物料提升机的安全停靠装置，包括物料提升机本体1、基板2、支撑柱3、支撑套管4、第一弹簧5、垫板6、橡胶柱7、胶垫8、运料机构9、运料板901、滚轮902、限位臂10、限位套管11、旋杆12、挡板13和第二弹簧14，物料提升机本体1的下端边侧焊接有基板2，且基板2的上表面固定安装有支撑柱3，并且支撑柱3的外壁套设有支撑套管4，而且支撑套管4的下端部通过第一弹簧5和基板2上表面相连接，同时支撑套管4的上端部固定连接有垫板6，支撑柱3的上端部通过橡胶柱7和垫板6下表面相连接，且垫板6的上表面覆盖有胶垫8，并且垫板6的端部安装有运料机构9，支撑柱3边侧的基板2上表面固定连接有限位臂10，且限位臂10的外壁套设有限位套管11，并且限位套管11的外壁活动安装有旋杆12的端部，而且限位臂10的上端外壁固定连接有挡板13，同时挡板13的边侧通过第二弹簧14和限位套管11的端部相连接。
23.支撑柱3和支撑套管4滑动连接，且支撑柱3和支撑套管4一一对应分布，便于物料提升机本体1厢体停靠地面时，压迫胶垫8和垫板6，使得垫板6带动支撑套管4沿着支撑柱3移动，让第一弹簧5和橡胶柱7形变吸收冲力同时带动旋杆12位移。
24.运料机构9包括运料板901和滚轮902，且运料板901活动安装于垫板6的端部，并且运料板901远离垫板6的端部安装有滚轮902，便于物料通过运料机构9在地面和物料提升机本体1厢体之间移动，提升了较重物料移动的便捷性。
25.运料板901在垫板6上对称设置，且运料板901和垫板6旋转连接，便于运料板901随着垫板6移动时，始终通过滚轮902沿着地面移动，让运料板901连接地面和垫板6，从而方便较重物料在地面和物料提升机本体1厢体之间进行移动。
26.限位臂10的侧截面形状设置为三角形形状，且限位臂10在基板2上平行对称设置，并且限位臂10和限位套管11组成滑动结构，便于限位套管11沿着限位臂10滑动，带动第二弹簧14形变吸收冲力，减少了物料提升机本体1厢体停靠地面时产生的晃动。
27.旋杆12的一端和限位套管11旋转连接，且旋杆12的另一端和支撑套管4为转动设置，便于支撑套管4带动旋杆12位移，使得限位套管11沿着限位臂10滑动。
28.工作原理：在使用该建筑施工物料提升机的安全停靠装置时，首先如图2所示，当物料提升机本体1厢体停靠地面时，物料提升机本体1接触到胶垫8和垫板6，如图1-2和图4所示，使得垫板6竖直向下移动，带动支撑套管4竖直向下移动，让第一弹簧5和橡胶柱7形变吸收冲力，同时支撑套管4带动旋杆12位移，使得限位套管11沿着限位臂10滑动，带动第二弹簧14形变进一步吸收冲力，从而减少物料提升机本体1厢体的晃动，方便物料提升机本体1厢体安全停靠，加强了装置的安全性；
29.如图1和图3所示，当垫板6移动时，带动运料板901围绕垫板6旋转，使得运料板901通过滚轮902沿着地面移动，从而让运料板901随着垫板6移动时始终连接地面和垫板6，进而当物料提升机本体1厢体稳定停靠后，方便较重物料沿着运料板901在地面和物料提升机本体1厢体之间移动，提升了装置的实用性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。