一种两轴头温度均匀的蒸汽辊的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸生产用辊领域，特别涉及一种两轴头温度均匀的蒸汽辊。


背景技术：

2.传统的蒸汽瓦楞辊包括筒体、第一轴头和第二轴头，第一轴头中设有通孔，通孔用于穿设蒸汽管和虹吸管，蒸汽管用于向筒体内输送蒸汽，虹吸管用于将筒体的冷凝水排出到筒体外。第二轴头中通常不设置孔，第二轴头仅用于连接筒体和外设的轴承，第一轴头也用于连接筒体和外设的轴承，在外设的动力机构的驱动下，筒体、第一轴头和第二轴头共同旋转。现有技术存在的问题是，第一轴头的温度比第二轴头的温度高，导致第一轴头和第二轴头热膨胀后的体积不同，对于安装瓦楞辊的机架的各部分造成不均衡的挤压作用力，因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：瓦楞辊的第一轴头和第二轴头工作时温差较大的问题。
4.为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种两轴头温度均匀的蒸汽辊，包括筒体、第一轴头、第二轴头、第一轴承、蒸汽管和虹吸管，所述筒体中设有加热腔，所述第一轴头与所述加热腔的左部插接相连，所述第二轴头与所述加热腔的右部插接相连，所述第一轴头内设有安装通孔，所述蒸汽管的中部和所述虹吸管的中部均穿设于所述安装通孔内，所述第二轴头内设有安装盲孔，所述安装盲孔中连接有第一轴承，所述蒸汽管的右部与所述第一轴承连接。
6.作为可选的技术方案，所述第二轴头包括内连接部、过渡部和外连接部，所述内连接部与所述筒体连接，所述内连接部、所述过渡部和所述外连接部的外径依次减小，所述安装盲孔包括依次连通的内掏空部、中掏空部和外掏空部，所述内掏空部、中掏空部和外掏空部分别设于所述内连接部、过渡部和外连接部中，所述内掏空部、中掏空部和外掏空部的径向尺寸依次减小。
7.作为可选的技术方案，所述蒸汽管上设有气孔，所述气孔等间距布设；位于蒸汽管左部的气孔的面积小于位于蒸汽管右部的气孔的面积。
8.作为可选的技术方案，所述虹吸管包括相互连通的横管和竖管，所述横管横向设置，所述竖管竖向设置，所述竖管的下端靠近所述筒体的内壁。
9.作为进一步优选的技术方案，还包括第二轴承，所述第二轴承为滚珠轴承，所述蒸汽管的中部和所述横管的中部均穿设于所述第二轴承的内圈中，所述第二轴承的外圈与所述安装通孔连接；所述蒸汽管的左部设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述蒸汽管的长度方向一致，所述横管的上部设于所述凹槽中。
10.本实用新型的有益效果在于：通过在第二轴头中设置安装盲孔，将蒸汽管的一端伸入到安装盲孔中与第一轴承相连，第一轴承能够支撑长度较大的蒸汽管，蒸汽管加长后
能够增加释放蒸汽的范围。设置安装盲孔后，第二轴头与蒸汽的接触范围更大，有利于第二轴头的温度升高，使得第二轴头的温度与第一轴头的温度更加接近。
附图说明
11.图1是本实用新型的示意图；
12.图2是本实用新型的蒸汽管和横管的截面图。
13.图中：1-筒体，11-加热腔，2-第一轴头，21-安装通孔，3-第二轴头，30-安装盲孔，31-内连接部，32-过渡部，33-外连接部，34-内掏空部，35-中掏空部，36-外掏空部，4-第一轴承，5-蒸汽管，51-气孔，52-凹槽，6-虹吸管，61-横管，62-竖管，7-第二轴承。
具体实施方式
14.以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
15.如图1～图2，是本实用新型的两轴头温度均匀的蒸汽辊的实施例，具体地：
16.一种两轴头温度均匀的蒸汽辊，包括筒体1、第一轴头2、第二轴头3、第一轴承4、蒸汽管5和虹吸管6，筒体1中设有加热腔11，第一轴头2与加热腔11的左部插接相连，第二轴头3与加热腔11的右部插接相连，第一轴头2内设有安装通孔21，蒸汽管5的中部和虹吸管6的中部均穿设于安装通孔21内，第二轴头3内设有安装盲孔30，安装盲孔30中连接有第一轴承4，蒸汽管5的右部与第一轴承4连接。
17.本实用新型的原理是，通过在第二轴头3中设置安装盲孔30，将蒸汽管5的右端伸入到安装盲孔30中与第一轴承4相连，第一轴承4能够支撑长度较大的蒸汽管5，蒸汽管5加长后能够增加释放蒸汽的范围。设置安装盲孔30后，第二轴头3与蒸汽的接触范围更大，有利于第二轴头3的温度升高，使得第二轴头3的温度与第一轴头2的温度更加接近。
18.优选的实施例中，第二轴头3包括内连接部31、过渡部32和外连接部33，内连接部31与筒体1连接，内连接部31、过渡部32和外连接部33的外径依次减小，安装盲孔30包括依次连通的内掏空部34、中掏空部35和外掏空部36，内掏空部34、中掏空部35和外掏空部36依次设于内连接部31、过渡部32和外连接部33中，内掏空部34、中掏空部35和外掏空部36的径向尺寸依次减小。本实施例中，内连接部31、过渡部32和外连接部33的壁厚较为均匀，第二轴头3与蒸汽的接触面积也较大，传热效率较高。
19.一些实施例中，蒸汽管5上设有气孔51，气孔51等间距布设；位于蒸汽管5左部的气孔51的面积小于位于蒸汽管5右部的气孔51的面积，最左端的气孔51与安装通孔30的左端的距离大于最右端的气孔与安装盲孔21的右端的距离。由于蒸汽从蒸汽管5的左部输入，在气孔51等间距布设的情况下，左部的气孔51的面积小于右部的气孔51的面积，有利于蒸汽在加热腔11的左部和右部均匀分布，以及有利于蒸汽在安装盲孔30和安装盲孔21内均匀分布。
20.一些实施例中，虹吸管6包括相互连通的横管61和竖管62，横管61横向设置，竖管62竖向设置，竖管62的下端靠近筒体1的内壁。虹吸管6用于将加热腔11中的冷凝水排出到筒体1外，竖向设置的竖管62有利于将加热腔11中的冷凝水排干净。
21.进一步地，还包括第二轴承7，第二轴承7为滚珠轴承，蒸汽管5的中部和横管61的中部均穿设于第二轴承7的内圈中，第二轴承7的外圈与安装通孔30连接；蒸汽管5的左部设
有凹槽52，凹槽52的长度方向与蒸汽管5的长度方向一致，横管61的上部设于凹槽52中。本实施例中，第二轴承7用于支撑蒸汽管5的左部，凹槽52用于避让横管61。凹槽52还有利于限制竖管62的上端的位置，将凹槽52的位置调整到蒸汽管5的底部，能够保证竖管62为竖直状态。
22.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。