一种火电厂建设用管道定位埋设装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂建设技术领域，具体为一种火电厂建设用管道定位埋设装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；
3.火电厂在建设时需要埋设管道，而管道在埋设前需要进行定位，以保证管道的安装不发生偏移，现有的定位方法大多是靠人工的方式进行定位，效率较为低下，而且长时间人工手持会加重工作人员的劳动负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火电厂建设用管道定位埋设装置，通过锁紧机构对滑动座进行固定，通过滑动座、上抱箍和下抱箍对管道进行支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂建设用管道定位埋设装置，包括固定座、上抱箍和滑动座，所述固定座和滑动座设置有两组，两组所述固定座之间可拆卸式连接有两组连接杆，两组所述滑动座滑动连接于连接杆的外壁，所述滑动座的内部设置有锁紧机构；
6.所述锁紧机构包括第一旋钮，紧固板、螺纹套管和螺纹柱，所述滑动座的内壁焊接有螺纹套管，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹套管的内壁且贯穿于滑动座的表面，所述螺纹柱的一端焊接有第一旋钮，所述螺纹柱的另一端焊接有紧固板，所述紧固板设置为与连接杆相匹配的曲面结构；
7.所述滑动座的顶部可拆卸式连接有下抱箍，所述上抱箍和下抱箍的侧壁焊接有安装脚，所述安装脚的表面开设有螺纹孔。
8.优选的，所述固定座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有连接套管，所述连接套管的表面焊接有第二旋钮，所述连接杆的一端固定于连接套管的内部。
9.优选的，所述连接套管的内壁和外壁均开设有螺纹，所述容纳槽设置为内螺纹结构，所述连接杆两端的外壁设置为外螺纹结构，所述连接套管螺纹连接于容纳槽的内壁，所述连接杆螺纹连接于连接套管的内壁。
10.优选的，所述下抱箍的底部焊接有第二安装板，所述滑动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的表面开设有螺纹孔。
11.优选的，所述第一安装板和第二安装板的长度相同，所述第一安装板的顶部到凹槽顶部的距离与第二安装板的厚度相同。
12.优选的，所述第一安装板的侧壁焊接有挡板，所述挡板的顶部与滑动座的顶部齐
平。
13.优选的，所述滑动座的外壁粘接有密封环，所述密封环的内壁贴合于螺纹柱的外壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过管道的长度来调节两组滑动座之间的距离，通过上抱箍和下抱箍配合螺栓和螺母对管道进行固定，从而通过装置整体对管道进行支撑，便于对管道进行连接或安装，无需工作人员长时间人工定位，减轻了工作人员的劳动负担；
16.2、通过锁紧机构能够使紧固板与连接杆相贴合，使得滑动座能够固定在连接杆外壁，防止对管道安装在上抱箍和下抱箍之间时因滑动座的滑动而导致安装过程不顺利，操作简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型滑动座的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型连接杆和固定座的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型下抱箍与滑动座的连接结构示意图。
22.图中：1、固定座；2、连接杆；3、下抱箍；4、上抱箍；5、安装脚；6、第一旋钮；7、滑动座；8、紧固板；9、螺纹套管；10、螺纹柱；11、密封环；12、连接套管；13、第二旋钮；14、挡板；15、第一安装板；16、凹槽； 17、第二安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂建设用管道定位埋设装置，包括固定座1、上抱箍4和滑动座7；
25.固定座1和滑动座7设置有两组，两组固定座1之间可拆卸式连接有两组连接杆2，两组滑动座7滑动连接于连接杆2的外壁，滑动座7的内部设置有锁紧机构；
26.锁紧机构包括第一旋钮6，紧固板8、螺纹套管9和螺纹柱10，滑动座 7的内壁焊接有螺纹套管9，螺纹柱10螺纹连接于螺纹套管9的内壁且贯穿于滑动座7的表面，螺纹柱10的一端焊接有第一旋钮6，螺纹柱10的另一端焊接有紧固板8，紧固板8设置为与连接杆2相匹配的曲面结构；
27.滑动座7的顶部可拆卸式连接有下抱箍3，上抱箍4和下抱箍3的侧壁焊接有安装脚5，安装脚5的表面开设有螺纹孔，通过锁紧机构能够将滑动座7锁紧在连接杆2的外壁，从而对下抱箍3进行固定，便于对管道进行安装，而且下抱箍3与滑动座7之间为可拆卸式连接，便于根据管道的尺寸对下抱箍3进行更换，提高了装置的泛用性；
28.固定座1的内部开设有容纳槽，容纳槽的内部安装有连接套管12，连接套管12的表
面焊接有第二旋钮13，连接杆2的一端固定于连接套管12的内部，转动第二旋钮13即可将连接套管12从固定座1内部取出，操作简单，使用方便；
29.连接套管12的内壁和外壁均开设有螺纹，容纳槽设置为内螺纹结构，连接杆2两端的外壁设置为外螺纹结构，连接套管12螺纹连接于容纳槽的内壁，连接杆2螺纹连接于连接套管12的内壁，连接套管12在固定于固定座1内部的同时能够对连接杆2进行固定，使连接杆2、固定座1和滑动座 7能够随时进行组装和拆卸，便于工作人员进行携带；
30.下抱箍3的底部焊接有第二安装板17，滑动座7的顶部开设有凹槽16，凹槽16的内部焊接有第一安装板15，第一安装板15和第二安装板17的表面开设有螺纹孔，使用螺栓和螺母通过螺纹孔即可对第一安装板15和第二安装板17进行锁定，螺纹连接强度高，结构简单，便于对下抱箍3进行拆卸更换不同尺寸的下抱箍3；
31.第一安装板15和第二安装板17的长度相同，第一安装板15的顶部到凹槽16顶部的距离与第二安装板17的厚度相同，使得第二安装板17能够与第一安装板15接触的同时又完全卡合于凹槽16的内部，并且还能够使下抱箍3的底部与滑动座7的顶部相互贴合；
32.第一安装板15的侧壁焊接有挡板14，挡板14的顶部与滑动座7的顶部齐平，挡板14能够在下抱箍3安装时起到阻挡、限位的作用，从而便于对下抱箍3进行安装；
33.滑动座7的外壁粘接有密封环11，密封环11的内壁贴合于螺纹柱10 的外壁，密封环11能够提高螺纹柱10与滑动座7之间缝隙的密闭性，防止缝隙中卡进异物。
34.使用时，根据管道的长度调节两组滑动座7之间的距离，然后转动第一旋钮6，第一旋钮6会带动螺纹柱10转动，螺纹柱10转动时会在螺纹套管 9的内壁直线移动，直至螺纹柱10带动紧固板8移动至连接杆2的表面，使紧固板8贴合在连接杆2的外壁，从而依靠连接杆2与紧固板8之间的摩擦轮对滑动座7进行固定；
35.将管道放在两组下抱箍3的顶部，再将上抱箍4卡在管道的上方，使用螺栓和螺母通过安装脚5表面的螺纹孔对上抱箍4和下抱箍3进行固定，从而完成对管道的固定。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。