一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨边装置领域，特别涉及一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置。


背景技术：

2.磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
3.现有的磨边机在进行加工时，通常是通过排轮承接架将玻璃进行输送，一般玻璃的放置是直接放置于排轮承载架上，但在输送过程中由于部分玻璃尺寸过大，使排轮承载架与工作台之间的距离较远，易造成玻璃放置在排轮承载架上的一侧发生翘起，从而容易导致打磨过程中玻璃的破碎，以至于降低了玻璃磨边加工过程中的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体和工作台，所述工作台设置于磨边机主体的底端，所述工作台的一侧设置有排轮承载架，所述工作台和排轮承载架之间设置有两个抽拉机构，所述排轮承载架的内腔转动连接有多个辊轴，所述排轮承载架的一侧开设有条形槽，所述排轮承载架的顶端设置有两个压制机构；
6.所述压制机构包括固定盘、橡胶圈和连接件，所述连接件的底端与固定盘的顶端固定连接，所述连接件的顶端设置有伸缩机构，所述固定盘的一侧设置有滑动机构，所述固定盘呈圆台状设置，所述橡胶圈与固定盘的底端套接。
7.优选的，所述滑动机构包括移动板和丝杆，所述丝杆设置于条形槽的内腔，所述丝杆的一端与条形槽内腔的一侧转动穿插连接，所述丝杆的另一端贯穿条形槽内腔的另一侧并延伸至外部，所述丝杆的另一端传动连接有电机，所述电机的一侧与排轮承载架的一侧固定连接，所述丝杆的外壁与移动板的内腔螺纹穿插连接，所述移动板呈u型设置。
8.优选的，所述伸缩机构包括固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与固定杆的底端穿插连接，所述伸缩杆的底端与连接件的顶端螺纹穿插连接，所述固定杆的顶端与移动板的一端外壁固定连接。所述固定杆与伸缩杆之间设置有定位机构。
9.优选的，所述定位机构包括固定柱和固定槽，所述固定槽开设于固定杆的外壁，所述固定柱的外壁与固定槽的内腔螺纹穿插连接。
10.优选的，所述抽拉机构包括抽拉柱和抽拉杆，所述抽拉柱固定设置于磨边机主体的一侧，所述抽拉柱的一端与抽拉杆的一端穿插连接，所述抽拉柱的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内腔螺纹穿插连接有定位柱，所述抽拉杆的另一端固定设置有支撑机构。
11.优选的，所述支撑机构包括两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶端均与排轮承载架
的底端固定连接，两个所述支撑腿的底端均固定连接有滚轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过由固定盘、橡胶圈和连接件形成压制机构，使放置在排轮承载架上的玻璃能够进行固定，避免了玻璃在磨边过程中产生翘起，使玻璃在加工过程中不易破碎，从而利于提高玻璃磨边过程中的安全性；
14.(2)本实用新型通过固定杆与伸缩杆形成的伸缩机构，使固定盘的高度能够进行调整，利于对不同厚度的玻璃进行固定，在配合移动板和丝杆组成的滑动机构，利于移动板带动压制机构与加工中的玻璃同步移动。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型固定盘正面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型排轮承接架顶面剖视结构示意图。
19.图中：1、磨边机主体；2、工作台；3、排轮承载架；4、支撑腿；5、抽拉柱；6、移动板；7、伸缩杆；8、固定杆；9、固定盘；10、固定柱；11、电机；12、丝杆；13、橡胶圈；14、连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体1和工作台2，工作台2设置于磨边机主体1的底端，工作台2的一侧设置有排轮承载架3，工作台2和排轮承载架3之间设置有两个抽拉机构，抽拉机构包括抽拉柱5和抽拉杆，利于根据玻璃的宽度进行排轮承载架3与磨边机主体1之间的距离，抽拉柱5固定设置于磨边机主体1的一侧，抽拉柱5的一端与抽拉杆的一端穿插连接，抽拉柱5的外壁开设有定位槽，定位槽的内腔螺纹穿插连接有定位柱，定位柱的设置利于排轮承载架3位置确定后进行抽拉机构的定位，利于增加其稳定性，抽拉杆的另一端固定设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑腿4，两个支撑腿4的顶端均与排轮承载架3的底端固定连接，两个支撑腿4的底端均固定连接有滚轮，滚轮的设置利于排轮承载架3的水平抽拉移动，排轮承载架3的内腔转动连接有多个辊轴，排轮承载架3的一侧开设有条形槽，排轮承载架3的顶端设置有两个压制机构，压制机构包括固定盘9、橡胶圈13和连接件14，连接件14的底端与固定盘9的顶端固定连接，连接件14的顶端设置有伸缩机构，伸缩机构包括固定杆8和伸缩杆7，两者的设置利于固定盘9高度的升降调整，伸缩杆7的顶端与固定杆8的底端穿插连接，伸缩杆7的底端与连接件14的顶端螺纹穿插连接，螺纹连接的设置利于伸缩杆7与连接件14之间的拆装更换，固定杆8的顶端与移动板6的一端外壁固定连接，固定杆8与伸缩杆7之间设置有定位机构，定位机构包括固定柱10和固定槽，固定柱10与固定槽的设置，利于在伸缩杆7的长度调整后进行限位固定，固定槽开设于固定杆8的外壁，固定柱10的外壁与固定槽的内腔螺
纹穿插连接，固定盘9的一侧设置有滑动机构，固定盘9呈圆台状设置，利于对玻璃进行固定，橡胶圈13与固定盘9的底端套接，橡胶圈13的设置利于增加固定盘9与玻璃之间的摩擦力，利于提高对玻璃的固定；
22.滑动机构包括移动板6和丝杆12，丝杆12设置于条形槽的内腔，丝杆12的一端与条形槽内腔的一侧转动穿插连接，丝杆12的另一端贯穿条形槽内腔的另一侧并延伸至外部，丝杆12的另一端传动连接有电机11，电机11通过外接开关与外部电源电性连接，电机11的一侧与排轮承载架3的一侧固定连接，丝杆12的外壁与移动板6的内腔螺纹穿插连接，移动板6呈u型设置。
23.本实用新型工作原理：根据玻璃的大小将排轮承载架3与工作台2之间的距离进行调整，通过抽拉柱5与抽拉杆之间的穿插进行距离调整，调整至合适位置通过转动定位柱，使定位柱的底端与抽拉杆的外壁相挤压进行位置的固定，并且在排轮承载架3移动过程中通过滚轮进行移动，利于移动的便捷性，接着将玻璃放置在磨边机主体1上的加工区与排轮承载架3上，然后调整固定盘9的高度，通过伸缩杆7和固定柱10的配合，将固定盘9底端的橡胶圈13对玻璃进行固定，使玻璃在加工过程中能够保持固定，避免玻璃一侧的翘起，固定好后启动磨边机主体1进行磨边，同步启动电机11，电机11通过外接开关与外部电源电性连接，使电机11带动丝杆12进行同步转动，使移动板6能够同步随着玻璃进行移动，加工完成后将玻璃取出即可。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。