一种工程监理监视装置的制作方法

1.本技术涉及工程监理的领域，尤其是涉及一种工程监理监视装置。


背景技术：

2.工程监理能更好地把握工程的质量，使工程在施工过程中减少失误，保障每项工作都能顺利进行，从而达到预期的效果，在监理工作开展的工程中，不可避免的需要对现场进行拍摄。
3.参照图1，相关技术中，工程监理监视装置安装在安全帽上；参照图1，安全帽1包括外壳11和帽箍12，外壳11包括帽壳112、帽檐113和加强筋114，帽壳112与帽箍12固定连接且相互之间有一定的间距；监理人员通常将监视装置的摄像头通过绳子绑接于安全帽上。
4.针对上述中的相关技术，安全帽上的加强筋形状不一，鼓起的加强筋会影响到摄像头的安装，使摄像头安装不稳，摄像头难以避开不同类型的加强筋。


技术实现要素：

5.为了便于摄像头避开不同类型的加强筋，本技术提供一种工程监理监视装置。
6.本技术提供的一种工程监理监视装置采用如下的技术方案：
7.一种工程监理监视装置，包括摄像头，还包括支撑组件，所述支撑组件包括至少三个支撑杆，所述支撑杆一端与所述摄像头连接、另一端用于与安全帽的外壳抵接，所述支撑杆用于将摄像头与安全帽之间隔开避让空间。
8.通过采用上述技术方案，当需要用摄像头对施工现场进行监视记录时，将摄像头连接于支撑架上，多个支撑架将摄像头支撑于安全帽上，摄像头与安全帽之间的避让空间供加强筋嵌入，可以避开不同安全帽上的不同种加强筋，便于摄像头安装于不同样式的安全帽上。
9.可选的，还包括第一连接带，所述第一连接带与所述摄像头连接，所述第一连接带用于与安全帽的帽箍可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，用第一连接带将摄像头连接于安全帽上，便于摄像头的固定，降低了摄像头从安全帽上掉落的可能，第一连接带与安全帽可拆卸连接便于装置更换连接于不同的安全帽上，增强了装置使用的灵活性。
11.可选的，还包括固定组件，所述固定组件包括至少三个夹持杆和至少三个第一防滑垫，所述夹持杆一端与所述支撑杆弹性转动连接、另一端与所述第一防滑垫固定连接，多个所述夹持杆围成一个夹持空间，所述第一防滑垫位于所述夹持杆靠近所述夹持空间的一侧，所述夹持杆具有靠近所述夹持空间的转动趋势。
12.通过采用上述技术方案，当摄像头安装于安全帽上时，多个夹持杆具有靠近夹持空间方向运动的趋势，产生了夹持作用力，作用力将安全帽夹于夹持空间内，第一防滑垫与安全帽抵接，增大了夹持杆与安全帽之间的摩擦力，降低了摄像头产生偏移的可能，便于摄像头固定在安全帽上。
13.可选的，所述第一连接带的数量与所述夹持杆的数量相等，所述第一连接带与所述夹持杆连接。
14.通过采用上述技术方案，三个第一连接带可以使摄像头与安全帽间的连接更加牢固，夹持杆相较于摄像头更接近帽箍，第一连接带直接与夹持杆连接，可以缩短第一连接带与帽箍连接所必须配备的长度，便于装置的携带。
15.可选的，所述固定组件还包括第二连接带，所述第二连接带围绕于所有所述夹持杆远离夹持空间的一侧，且所述第二连接带与所有所述夹持杆抵接。
16.通过采用上述技术方案，当固定组件夹持于安全帽上时，通过第二连接带将多个夹持杆绑紧，使第一防滑垫与安全帽间的贴合更加紧密，增大了夹持杆与安全帽之间的摩擦力，摄像头与安全帽间的连接更加稳固。
17.可选的，所述固定组件还包括延伸杆，所述延伸杆一端与所述支撑杆转动连接、另一端与所述夹持杆固定连接，所述夹持杆与所述延伸杆之间的夹角朝向所述夹持空间。
18.通过采用上述技术方案，延伸杆可以增加夹持杆与支撑杆之间的距离，增大了夹持空间的尺寸，使固定组件可以夹持更大尺寸的安全帽。
19.可选的，所述支撑杆远离摄像头的一端固定连接有第二防滑垫。
20.通过采用上述技术方案，当支撑杆与安全帽抵接时，第二防滑垫可以增大支撑杆与安全帽间的摩擦力，降低了摄像头在安全帽外壳上产生滑移的可能，使摄像头的固定更加稳定，同时降低了支撑杆划伤安全帽表面的可能性。
21.可选的，所述支撑组件还包括连接件，所述摄像头与所述连接件可拆卸连接，所述支撑杆与所述连接件固定连接。
22.通过采用上述技术方案，摄像头可拆卸连接于连接件上，可以使摄像头的安装和卸取更加灵活。
23.可选的，所述第一防滑垫上设有纹路。
24.通过采用上述技术方案，第一防滑垫上的纹路增大了第一防滑垫与安全帽间的摩擦力，使装置与安全帽间的固定更加紧固，降低了装置从安全帽上脱离的可能性。
25.可选的，所述夹持杆上固定连接有连接环，所述第二连接带穿设于所述连接环内。
26.通过采用上述技术方案，连接环可以对第二连接带起到限位作用,降低了第二连接带从夹持杆上滑落的可能性，使第二连接带与夹持杆之间的连接更加稳定。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.支撑组件可以使装置避开不同样式的加强筋，便于摄像头安装在不同样式的安全帽上；
29.2.固定组件与第一连接带的配合增加了装置与安全帽间连接的紧固程度。
附图说明
30.图1是相关技术中安全帽的结构示意图；
31.图2是本技术的整体结构示意图，旨在表示本技术安装于安全帽上时的状态；
32.图3是本技术的固定组件与帽箍的结构示意图；
33.图4是图3中a处的放大示意图；
34.图5是本技术实施例的压扣组件的结构示意图；
35.图6是本技术实施例的活动间距和压合间隙的示意图。
36.附图标记说明：1、安全帽；11、外壳；111、凹槽；112、帽壳；113、帽檐；114、加强筋；12、帽箍；2、摄像头；21、底座；3、支撑组件；31、连接件；32、支撑杆；321、第二防滑垫；3211、倾斜面；33、避让空间；4、固定组件；41、延伸杆；42、夹持杆；421、连接环；43、弹簧；44、第一防滑垫；441、纹路；45、第二连接带；46、夹持空间；5、压扣组件；51、底板；52、第一挡板；521、活动间距；53、第二挡板；54、压板；541、压齿；5411、压合间隙；55、手板；6、第一连接带。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1，安全帽1包括外壳11和帽箍12，外壳11包括帽壳112、帽檐113和加强筋114；帽壳112上开有凹槽111，帽箍12设置于凹槽111内，帽壳112与帽箍12通过螺钉连接且相互之间有一定的间距；帽檐113一体连接于帽壳112边缘，加强筋114一体连接于帽壳112远离凹槽111端口的壳壁上。
39.本技术实施例公开一种工程监理监视装置。
40.参照图2、图3和图4，一种工程监理监视装置包括摄像头2、支撑组件3和固定组件4。
41.参照图1和图2，摄像头2位于帽壳112远离凹槽111端口的一侧，摄像头2上螺钉连接有底座21，底座21呈圆盘状。
42.参照图2和图3，支撑组件3包括连接件31和支撑杆32，本实施例中，支撑杆32为三个，在其他实施例中支撑杆32可以为四个；连接件31呈圆盘状，底座21与连接件31通过螺栓可拆卸连接，支撑杆32为圆柱体杆，支撑杆32的轴线与连接件31的轴线平行，三个支撑杆32沿连接件31的周向均匀分布，支撑杆32一端与连接件31焊接、另一端通过胶水粘接有第二防滑垫321，第二防滑垫321采用橡胶制成，第二防滑垫321远离支撑杆32的端面为倾斜面3211，倾斜面3211沿支撑杆32到连接件31的方向朝连接件31的轴线倾斜，以适用于帽壳112外部的弧度；当第二防滑垫321与帽壳112抵接时，连接件31与帽壳112之间形成一个避让空间33。
43.参照图3和图4，固定组件4包括延伸杆41、夹持杆42、弹簧43、第一防滑垫44和第二连接带45；本实施例中，延伸杆41、夹持杆42、弹簧43和第一防滑垫44均为三个，其他实施例中，延伸杆41、夹持杆42、弹簧43和第一防滑垫44均可以为四个；延伸杆41一端与连接件31铰接，夹持杆42为弧形杆且与延伸杆41远离连接件31的一端焊接；三个夹持杆42围成一个夹持空间46，夹持杆42的弧度朝向远离夹持空间46的方向凹进，延伸杆41与夹持杆42之间的夹角朝向夹持空间46；弹簧43为拉伸弹簧，弹簧43一端与支撑杆32焊接、另一端与夹持杆42焊接，弹簧43在常态时，夹持空间46小于外壳11的体积；夹持杆42远离连接件31的一端侧壁通过胶水粘接有第一防滑垫44，第一防滑垫44采用橡胶制成，第一防滑垫44位于夹持杆42靠近夹持空间46的一侧，第一防滑垫44上设有纹路441，当装置安装于安全帽1上时，第一防滑垫44与帽檐113抵接；第二连接带45围绕于所有夹持杆42远离夹持空间46的一侧，每一个夹持杆42远离夹持空间46的侧壁上均焊接有连接环421，第二连接带45穿设于所有连接环421内，第二连接带45与所有夹持杆42抵接。
44.参照图4和图5，工程监理监视装置还包括压扣组件5和第一连接带6。
45.参照图4、图5和图6，压扣组件5包括第一挡板52、两个第二挡板53、一个底板51、一个压板54和一个手板55；第一挡板52为矩形板，第一挡板52的两端各与一个第二挡板53焊接，第二挡板53与第一挡板52垂直；底板51为矩形板，第二挡板53与底板51垂直焊接，第一挡板52与底板51之间形成一个活动间距521；压板54与第二挡板53铰接，压板54远离压板54铰接端的侧壁设有压齿541，压齿541的齿峰转动至距离底板51最近的位置时，压齿541的齿峰与底板51间产生压合间隙5411；手板55为矩形板且与压板54焊接，手板55与压板54垂直设置。
46.参照图3和图4，第一连接带6的数量与夹持杆42的数量相同，压扣组件5的数量为第一连接带6数量和第二连接带45数量的总和，第二连接带45和每根第一连接带6均与一个压扣组件5配合使用，选用相应尺寸的压扣组件5以配合第一连接带6与第二连接带45。
47.参照图3、图4和图6，第二连接带45一端粘接有与第二连接带45相配合的压扣组件5的底板51，与第二连接带45相配合的压扣组件5的活动间距521大于第二连接带45的厚度，与第二连接带45相配合的压扣组件5的压合间隙5411小于第二连接带45的厚度；每根夹持杆42远离摄像头2的一端均设置有一个与第一连接带6相配合的压扣组件5，与第一连接带6相配合的压扣组件5的底板51与夹持杆42的侧壁焊接，焊接于夹持杆42上的底板51位于夹持杆42远离夹持空间46的一侧；底板51远离连接件31的一端与第一连接带6一端通过胶水粘接，与第一连接带6相配合的压扣组件5的活动间距521大于第一连接带6的厚度，与第一连接带6相配合的压扣组件5的压合间隙5411小于第一连接带6的厚度。
48.本技术实施例一种工程监理监视装置的实施原理为：当需要将装置安装于安全帽1上时，先打开夹持杆42，将安全帽1的帽壳112置于夹持空间46内，松开夹持杆42，由于弹簧43的拉力，夹持杆42朝靠近安全帽1的方向活动，第一防滑垫44与安全帽1抵接；将第二防滑垫321与帽壳112抵接，避让空间33避开帽壳112上的加强筋114，此时将第二连接带45穿过所有连接环421，打开第二连接带45上压扣组件5的手板55，将第二连接带45穿过活动间距521，拉紧第二连接带45两端，使第二连接带45的带面与夹持杆42侧壁抵接，通过手板55带动压板54朝第二连接带45转动，压齿541嵌入第二连接带45内并将第二连接带45夹至压合间隙5411内，第二连接带45被夹紧于压齿541与底板51之间，第二连接带45固定完成；将第一连接带6绕接于帽箍12上，将第一连接带6拉紧后，再通过夹持杆42上的压扣组件5将第一连接件31固定。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。