一种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁选设备的领域，具体涉及一种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置。


背景技术：

2.随着国家基建的大力发展，环保政策的趋紧张，河砂资源越来越少，采用机制砂代替河砂是一种发展趋势。机制砂中云母含量容易超标，采用带式磁选机除云母是一种有前景的方法。
3.现有带式磁选机在铁矿选矿，石英砂选矿有很好的应用，但用于机制砂除云母存在卸矿效果不佳的问题，片状云母容易吸附在皮带表面导致部分云母难以卸矿，传统方法是加大卸矿水的使用量，导致水资源消耗量大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，具有卸矿角度好，卸矿水压大，节约用水等优点。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，用于带式磁选机的卸矿，所述带式磁选机的机架两侧设置有滚轮用于带动皮带运转，皮带的一侧为进矿端，皮带的另一侧为卸矿端，皮带与机架之间设置磁系，该卸矿装置包括矿槽、水管和喷嘴，所述矿槽设置在所述皮带的卸矿端旁，水管固定在矿槽正对卸矿端的一侧，水管朝向卸矿端的一侧均匀布置至少一排喷嘴。
6.作为进一步的技术方案，所述水管的两端套设有固定套，固定套固定在固定台上，固定台安装在矿槽正对卸矿端的一侧。
7.作为进一步的技术方案，所述固定套与水管之间通过螺栓压紧固定。
8.作为进一步的技术方案，所述喷嘴分为上下二排，上下二排喷嘴的间距为15～30mm。
9.作为进一步的技术方案，所述喷嘴与水平面的夹角为30～70
°
。
10.作为进一步的技术方案，所述喷嘴的喷孔直径为0.5～1.5mm。
11.作为进一步的技术方案，所述喷嘴喷出的压强为0.3～1mpa。
12.本实用新型的有益效果为：采用上下双排喷嘴，比传统的单排喷嘴增加了卸矿次数；卸矿水有喷射角度，在皮带上有水平和垂直分力，卸矿能力强；采用高压细孔，有利于节约用水。
附图说明
13.图1为带式磁选机的结构示意图。
14.图2为带式磁选机卸矿端与矿槽的结构示意图。
15.图3为图2的俯视图。
16.图4为水管与固定台的结构示意图。
17.附图标记说明：滚轮1、皮带2、进矿端2-1、卸矿端2-2、矿槽3、螺栓4、水管5、喷嘴6、机架7、固定套8、固定台9、磁系10。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
19.实施例：如附图1所示，这种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，用于带式磁选机的卸矿，所述带式磁选机的机架7两侧设置有滚轮1用于带动皮带2运转，皮带2的一侧为进矿端2-1，皮带2的另一侧为卸矿端2-2，皮带2与机架7之间设置磁系10。如图2所示，该卸矿装置包括矿槽3、水管5和喷嘴6，所述矿槽3设置在所述皮带2的卸矿端2-2旁，水管5固定在矿槽3正对卸矿端2-2的一侧，水管5朝向卸矿端2-2的一侧均匀布置有上下二排喷嘴6。优选的，上下二排喷嘴6的间距为20mm，喷嘴6与水平面的夹角为45
°
，喷嘴6的喷孔直径为1mm，喷嘴6喷出的压强为0.5mpa。
20.参考附图3、4，所述水管5的两端套设有固定套8，固定套8与水管5之间通过螺栓4压紧固定。固定套8固定在固定台9上，固定台9安装在矿槽3正对卸矿端2-2的一侧。
21.本实用新型的工作过程：含有云母的机制砂从进矿端2-1通过皮带运输至卸矿端2-2，途中通过磁系10进行吸附；卸矿时，残留在皮带2表面的片状云母受到喷嘴6的高压喷射，上下双排喷嘴的设置，比传统的单排喷嘴增加了卸矿次数，相当于两次卸矿，提高了卸矿效率；喷嘴6与水平面呈角度布置，使得卸矿水具有喷射角度，打在皮带上形成水平和垂直分力，卸矿能力强；喷嘴的喷孔采用高压细孔，有利于节约用水。
22.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，用于带式磁选机的卸矿，所述带式磁选机的机架(7)两侧设置有滚轮(1)用于带动皮带(2)运转，皮带(2)的一侧为进矿端(2-1)，皮带(2)的另一侧为卸矿端(2-2)，皮带(2)与机架(7)之间设置磁系(10)，其特征在于：包括矿槽(3)、水管(5)和喷嘴(6)，所述矿槽(3)设置在所述皮带(2)的卸矿端(2-2)旁，水管(5)固定在矿槽(3)正对卸矿端(2-2)的一侧，水管(5)朝向卸矿端(2-2)的一侧均匀布置至少一排喷嘴(6)。2.根据权利要求1所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述水管(5)的两端套设有固定套(8)，固定套(8)固定在固定台(9)上，固定台(9)安装在矿槽(3)正对卸矿端(2-2)的一侧。3.根据权利要求2所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述固定套(8)与水管(5)之间通过螺栓(4)压紧固定。4.根据权利要求1所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述喷嘴(6)分为上下二排，上下二排喷嘴(6)的间距为15～30mm。5.根据权利要求1所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述喷嘴(6)与水平面的夹角为30～70
°
。6.根据权利要求1所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述喷嘴(6)的喷孔直径为0.5～1.5mm。7.根据权利要求1所述的用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，其特征在于：所述喷嘴(6)喷出的压强为0.3～1mpa。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机制砂除云母带式磁选机卸矿装置，涉及磁选设备领域，用于带式磁选机的卸矿，所述带式磁选机的机架两侧设置有滚轮用于带动皮带运转，皮带的一侧为进矿端，皮带的另一侧为卸矿端，皮带与机架之间设置磁系，该卸矿装置包括矿槽、水管和喷嘴，所述矿槽设置在所述皮带的卸矿端旁，水管固定在矿槽正对卸矿端的一侧，水管朝向卸矿端的一侧均匀布置至少一排喷嘴。本实用新型的有益效果为：采用上下双排喷嘴，比传统的单排喷嘴增加了卸矿次数；卸矿水有喷射角度，在皮带上有水平和垂直分力，卸矿能力强；采用高压细孔，有利于节约用水。于节约用水。于节约用水。


技术研发人员：夏忠勇 葛强强 崔杨 张鹤 张亮 戴岳 张航 童斌
受保护的技术使用者：宁化日昌升新材料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8