钢管打眼固定装置的制作方法

1.本实用新型属于机加工工具技术领域，具体涉及一种钢管打眼固定装置。


背景技术：

2.机加工过程中常常会遇到圆管(圆钢)需要打眼，由于圆形的工件不易固定，常规作业很容易出现较大的误差，造成工时的延长，同时也降低了成品的合格率。并且常规作业工作繁忙时经常用手抓钢管进行固定，由此也带来了安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管打眼固定装置，解决了现有技术中钢管打眼不易固定的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：钢管打眼固定装置，包括固定台，固定台上左右并列设置有两个纵向的定位螺杆，两个定位螺杆之间共同穿过有定位板，定位板上固定有贯通至其下方的紧固螺帽，紧固螺帽内同轴螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆的下方前后设置有开口向上的圆弧形限位槽，定位板前后方向的一端设置有位于限位槽上方的间距固定机构。
5.本实用新型的特点还在于，
6.间距固定机构包括与定位板水平固定连接的一对调距螺杆，一对调距螺杆上共同穿过有一中心上下贯通的移动块，移动块内放置有固定销，每个调距螺杆上位于移动块前后两端的位置各同轴螺纹连接有一调距螺帽。
7.固定销的纵向截面为t形且其底端为圆锥形。
8.定位螺杆上位于定位板上下两端的位置各同轴螺纹连接有一定位螺帽。
9.紧固螺杆的顶端设置有v形的施力把。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢管打眼固定装置，通过将钢管放置在限位槽内并通过紧固螺杆进行紧固，可有效降低钢管滚动带来的周向误差，同时间距固定机构可用于固定间距的多个打眼工序，进一步降低多眼之间的轴向间距误差。整个打眼工序变得简单易操作，降低了工时减小了误差率，提高了成品的合格率，减少了安全隐患。
附图说明
11.图1是本实用新型钢管打眼固定装置的结构示意图。
12.图中，1.固定台，2.定位螺杆，3.定位板，4.紧固螺帽，5.紧固螺杆，6.限位槽，7.调距螺杆，8.移动块，9.固定销，10.调距螺帽，11.定位螺帽，12.施力把，13.电钻，14.钢管。
具体实施方式
13.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
14.本实用新型提供了一种钢管打眼固定装置，如图1所示，包括固定台1，固定台1上
左右并列设置有两个纵向的定位螺杆2，两个定位螺杆2之间共同穿过有定位板3，定位螺杆2上位于定位板3上下两端的位置各同轴螺纹连接有一定位螺帽11，定位板3上固定有贯通至其下方的紧固螺帽4，紧固螺帽4内同轴螺纹连接有紧固螺杆5，紧固螺杆5的顶端设置有v形的施力把12，紧固螺杆5的下方前后设置有开口向上的圆弧形限位槽6，定位板3前后方向的一端设置有位于限位槽6上方的间距固定机构。
15.间距固定机构包括与定位板3水平固定连接的一对调距螺杆7，一对调距螺杆7上共同穿过有一中心上下贯通的移动块8，移动块8内放置有固定销9，固定销9的纵向截面为t形且其底端为圆锥形，每个调距螺杆7上位于移动块8前后两端的位置各同轴螺纹连接有一调距螺帽10。
16.使用时，将待打眼钢管14置于固定台1上的限位槽6内，通过施力把12向紧固螺帽4中旋进紧固螺杆5，使紧固螺杆5底端压紧钢管14，当钢管14直径尺寸较大时，还可以将定位板3沿定位螺杆2向上移动一端距离，调整好位置后，通过上下旋紧定位螺帽11将定位板3固定住。之后电钻13下行打眼，在需要连续进行多个等间距打眼工序时，第一个打眼完成后，旋松紧固螺杆5，将钢管14向前拉出，至第一个眼位于固定销9下方并将固定销9的底端插入第一个眼内，旋紧紧固螺杆5，此时电钻13下行进行第二个打眼工序，第二个打眼工序完成后，旋松紧固螺杆5，由于固定销9底端为圆锥形，可不用将其上提拉出钢管14，可以直接向前拉出钢管14，固定销9底端受力向上滑出第一个眼，继续向前拉出钢管14，至第二个眼位于固定销9下方，则固定销9滑入第二个眼内，旋紧紧固螺杆5，此时电钻13下行进行第二个打眼工序，后续以此类推。上述过程中，可以通过松开调距螺帽10后在调距螺杆7上前后滑动移动块8来调整多眼工序的不同规格等间距距离，例如向前调整移动块8后，就可满足更大等间距的多眼打孔工序。
17.通过上述方式，本实用新型的钢管打眼固定装置通过将钢管放置在限位槽6内并通过紧固螺杆5进行紧固，可有效降低钢管14滚动带来的周向误差，同时间距固定机构可用于固定间距的多个打眼工序，进一步降低多眼之间的轴向间距误差。整个打眼工序变得简单易操作，降低了工时减小了误差率，提高了成品的合格率，减少了安全隐患。


技术特征：
1.钢管打眼固定装置，其特征在于，包括固定台(1)，固定台(1)上左右并列设置有两个纵向的定位螺杆(2)，两个定位螺杆(2)之间共同穿过有定位板(3)，定位板(3)上固定有贯通至其下方的紧固螺帽(4)，紧固螺帽(4)内同轴螺纹连接有紧固螺杆(5)，紧固螺杆(5)的下方前后设置有开口向上的圆弧形限位槽(6)，定位板(3)前后方向的一端设置有位于限位槽(6)上方的间距固定机构。2.如权利要求1所述的钢管打眼固定装置，其特征在于，所述间距固定机构包括与定位板(3)水平固定连接的一对调距螺杆(7)，一对调距螺杆(7)上共同穿过有一中心上下贯通的移动块(8)，移动块(8)内放置有固定销(9)，每个调距螺杆(7)上位于移动块(8)前后两端的位置各同轴螺纹连接有一调距螺帽(10)。3.如权利要求2所述的钢管打眼固定装置，其特征在于，所述固定销(9)的纵向截面为t形且其底端为圆锥形。4.如权利要求1所述的钢管打眼固定装置，其特征在于，所述定位螺杆(2)上位于定位板(3)上下两端的位置各同轴螺纹连接有一定位螺帽(11)。5.如权利要求1所述的钢管打眼固定装置，其特征在于，所述紧固螺杆(5)的顶端设置有v形的施力把(12)。

技术总结
本实用新型公开的钢管打眼固定装置，包括固定台，固定台上左右并列设置有两个纵向的定位螺杆，两个定位螺杆之间共同穿过有定位板，定位板上固定有贯通至其下方的紧固螺帽，紧固螺帽内同轴螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆的下方前后设置有开口向上的圆弧形限位槽，定位板前后方向的一端设置有位于限位槽上方的间距固定机构。本实用新型的钢管打眼固定装置，通过将钢管放置在限位槽内并通过紧固螺杆进行紧固，可有效降低钢管滚动带来的周向误差，同时间距固定机构可用于固定间距的多个打眼工序，进一步降低多眼之间的轴向间距误差。整个打眼工序变得简单易操作，降低了工时减小了误差率，提高了成品的合格率，减少了安全隐患。减少了安全隐患。减少了安全隐患。


技术研发人员：乔伟正 陆建斌
受保护的技术使用者：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8