一种预混低氮排放燃烧器用盘式燃烧头的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种预混低氮排放燃烧器用盘式燃烧头。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度，原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
3.例如公开号为cn207599704u的中国专利，其中提出了一种燃烧头，该组件在燃烧头本体的内部设置有第一混合腔和第二混合腔，使可燃气体和助燃气体在喷出燃烧之前经过了两次混合，使其能够混合的更充分，从而使可燃气体燃烧的更充分，并且无需额外的设备对气体进行混合，从而降低了设备的使用成本，但是在该方案中，由于夏季蚊虫多发，虫子容易通过孔洞进入该组件内部，造成燃烧头堵塞，又例如公开号为cn213272607u的中国专利，该低氮燃烧头，通过设置在燃烧外筒体上的桥架与拉伸孔，进而混合空气燃烧气流从内布风筒体到表面燃烧外筒体排出容易，进入到内布风筒体就不能，进而该低氮燃烧头具备不回火的功能，但是在该方案中，由于夏季蚊虫多发，虫子容易通过孔洞进入该组件内部，造成燃烧头堵塞。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预混低氮排放燃烧器用盘式燃烧头，解决了夏季蚊虫多发，虫子容易通过孔洞进入燃烧器内部，造成燃烧头堵塞的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种预混低氮排放燃烧器用盘式燃烧头，包括：盘式燃烧头本体，所述盘式燃烧头本体的两端均开设有圆形通孔，所述盘式燃烧头本体的外圆壁面设置有耐热层，所述盘式燃烧头本体的一端固定安装有连接环，所述连接环的一端开设有若干个固定孔；防堵塞组件，设置在所述盘式燃烧头本体的一端，用于防止所述盘式燃烧头本体堵塞，所述防堵塞组件包括：两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述盘式燃烧头本体的一端，两个所述固定块之间固定安装有支撑柱，所述盘式燃烧头本体的一端设置有连接块，所述连接块的顶面固定安装有阻拦板，，所述连接块的一侧开设有活动孔，所述活动孔与所述支撑柱活动套接，所述盘式燃烧头本体的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述阻拦板的一端固定连接，所述盘式燃烧头本体的一端固定安装有卡接柱，所述卡接柱的外圆壁面开设有
螺纹，所述卡接柱的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述盘式燃烧头本体的一端设置有卡接板，所述卡接板的一侧开设有转动孔，所述转动孔与所述卡接柱活动套接，所述阻拦板的一侧固定安装有固定柱，所述卡接槽的内圆壁面与所述固定柱的外圆壁面活动卡接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的连接块，连接块带动阻拦板围绕支撑柱转动，直至阻拦板将盘式燃烧头本体的一端覆盖住，便于防止蚊虫进入盘式燃烧头本体的内部，达到防止盘式燃烧头本体堵塞的目的，通过工作人员将阻拦板下转动至覆盖住盘式燃烧头本体的一端时，通过设置的卡接板围绕转动孔转动将卡接槽与固定柱卡接，而后工作人员旋转设置的螺母将卡接板固定在卡接柱上，从而给予连接块限制阻止连接块回弹，便于阻拦板进行固定。
8.较佳的，所述盘式燃烧头本体的外圆壁面固定套接有降温环，所述降温环的一端开设有进剂孔，所述进剂孔的内圆壁面活动套接有塞子。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的降温环，工作人员通过进剂孔向降温环内部倒入冷却剂，让冷却剂吸收盘式燃烧头本体内产生的高温，延长盘式燃烧头本体的使用寿命。
10.较佳的，所述降温环的一端固定安装有两个防风板。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的防风板，防风板可以阻挡左右方向吹来的风，避免火焰左右晃动，便于提高燃烧效果。
12.较佳的，所述盘式燃烧头本体的外圆壁面固定安装有两个活动块，所述耐热层的内圆壁面开设有两个滑槽，所述滑槽与所述活动块滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽，活动块可以在滑槽的内部移动，工作人员可以将盘式燃烧头本体取出并进行更换。
14.较佳的，所述耐热层的一端设置有两个固定板，所述耐热层的一端与所述固定板的一侧均开设有若干个限制孔，所述限制孔的内圆壁面开设有螺纹，所述限制孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的第一螺纹柱，第一螺纹柱将固定板固定在盘式燃烧头本体的一端，通过设置的固定板，固定板防止盘式燃烧头本体从耐热层的内圆壁面掉落，便于对盘式燃烧头本体进行固定。
16.较佳的，所述降温环的外圆壁面固定套接有密封环。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的密封环，密封环可以防止燃烧器内的预混气体泄漏，提高安全性。
18.较佳的，所述盘式燃烧头本体的一端开设有两个安装孔，所述安装孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固定安装有把手。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的把手，工作人员通过把手将盘式燃烧头本体取出，便于对盘式燃烧头本体进行更换，通过设置的安装孔，不使用第二螺纹柱时通过安装孔将第二螺纹柱取下，不会影响其他组件的运行。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.通过设置的连接块，连接块带动阻拦板围绕支撑柱旋转，从而将阻拦板覆盖在将盘式燃烧头本体的一端，防止虫子从进入盘式燃烧头本体的内部，达到防堵塞的目的，通过设置的转动孔，卡接板可以围绕转动孔转动，当阻拦板覆盖盘式燃烧头本体的一端时转动
卡接板，将卡接槽与固定柱相卡接，而后工作人员旋转设置的螺母将卡接板固定在卡接柱上，从而将阻拦板固定在盘式燃烧头本体的一端。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型的阻拦板结构左视示意图；
24.图3是本实用新型的固定块结构左视示意图。
25.附图标记：1、盘式燃烧头本体；2、固定孔；3、连接环；4、降温环；5、固定块；6、阻拦板；7、进剂孔；8、塞子；9、防风板；10、卡接柱；11、滑槽；12、第一螺纹柱；13、卡接槽；14、卡接板；15、转动孔；16、活动块；17、限制孔；18、活动孔；19、连接块；20、弹簧；21、固定柱；22、密封环；23、支撑柱；24、耐热层；25、安装孔；26、第二螺纹柱；27、固定板；28、螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种预混低氮排放燃烧器用盘式燃烧头，包括盘式燃烧头本体1，所述盘式燃烧头本体1的两端均开设有圆形通孔，盘式燃烧头本体1为已有结构在此不做赘述，耐热层24设置在盘式燃烧头本体1，连接环3固定安装在盘式燃烧头本体1的一端，若干个固定孔2均开设在连接环3的一端，盘式燃烧头本体1的一端设置有防堵塞组件，用于防止盘式燃烧头本体1堵塞，防堵塞组件包括两个固定块5，两个固定块5均固定安装在盘式燃烧头本体1的一端，两个固定块5之间固定安装有支撑柱23，连接块19设置在盘式燃烧头本体1的一端，阻拦板6固定安装在连接块19的顶面，活动孔18开设在连接块19的一侧，活动孔18与支撑柱23活动套接，弹簧20固定安装在盘式燃烧头本体1的一端，弹簧20为已有结构在此不做赘述，弹簧20的一端与阻拦板6的一端固定连接，卡接柱10固定安装在盘式燃烧头本体1的一端，卡接柱10的外圆壁面开设有螺纹，螺母28螺纹连接在卡接柱10的外圆壁面，螺母28为已有结构在此不做赘述，卡接板14设置在盘式燃烧头本体1的一端，转动孔15开设在卡接板14的一侧，转动孔15与卡接柱10活动套接，卡接槽13开设在卡接板14的一侧，固定柱21固定安装在阻拦板6的一侧，卡接槽13的内圆壁面与固定柱21的外圆壁面活动卡接，通过设置的连接块19，连接块19带动阻拦板6围绕支撑柱23转动，直至阻拦板6将盘式燃烧头本体1的一端覆盖住，便于防止蚊虫进入盘式燃烧头本体1的内部，达到了防止盘式燃烧头本体1堵塞的目的，通过工作人员将阻拦板6下转动至覆盖住盘式燃烧头本体1的一端时，通过设置的卡接板14围绕转动孔15转动将卡接槽13与固定柱21卡接，而后工作人员旋转设置的螺母28将卡接板14固定在卡接柱10上，从而给予连接块19限制阻止连接块19回弹，便于对阻拦板6进行固定。
28.参考图1、图2和图3，降温环4固定套接在盘式燃烧头本体1的外圆壁面，降温环4内部设置有冷却剂，进剂孔7开设在降温环4的一端，塞子8活动套接在进剂孔7的内圆壁面，通过设置的降温环4，工作人员通过进剂孔7向降温环4内部倒入冷却剂，让冷却剂吸收盘式燃
烧头本体1内产生的高温，延长盘式燃烧头本体1的使用寿命，两个防风板9均固定安装在降温环4的一端，通过设置的防风板9，防风板9可以阻挡左右方向吹来的风，避免火焰左右晃动，便于提高燃烧效果，两个活动块16均固定安装在盘式燃烧头本体1的外圆壁面，两个滑槽11均开设在耐热层24的内圆壁面，滑槽11与活动块16滑动连接，通过设置的滑槽11，活动块16可以在滑槽11的内部移动，工作人员可以将盘式燃烧头本体1取出并进行更换，两个固定板27均设置在耐热层24的一端，耐热层24的一端与固定板27的一侧均开设有若干个限制孔17，限制孔17的内圆壁面开设有螺纹，第一螺纹柱12螺纹连接在限制孔17的内圆壁面，通过设置的第一螺纹柱12，第一螺纹柱12将固定板27固定在盘式燃烧头本体1的一端，通过设置的固定板27，固定板27防止盘式燃烧头本体1从耐热层24的内圆壁面掉落，便于对盘式燃烧头本体1进行固定。
29.参考图1和图2，密封环22固定套接在降温环4的外圆壁面，通过设置的密封环22，密封环22可以防止燃烧器内的预混气体泄漏，提高安全性，两个安装孔25均开设在盘式燃烧头本体1的一端，第二螺纹柱26螺纹连接在安装孔25的内圆壁面，第二螺纹柱26的一端固定安装有把手，通过设置的把手，工作人员通过把手将盘式燃烧头本体1取出，便于对盘式燃烧头本体1进行更换，通过设置的安装孔25，不使用第二螺纹柱26时通过安装孔25将第二螺纹柱26取下，不会影响其他组件的运行。
30.工作原理：请参考图1-图3所示，通过设置的连接块19，连接块19带动阻拦板6围绕支撑柱23旋转，通过设置的阻拦板6，阻拦板6可以将盘式燃烧头本体1的一端覆盖，从而阻止虫子从进入盘式燃烧头本体1的内部，达到防止盘式燃烧头本体1堵塞的目的，通过设置的转动孔15，卡接板14可以围绕转动孔15转动，当阻拦板6覆盖盘式燃烧头本体1的一端时转动卡接板14，将卡接槽13与固定柱21相卡接，而后工作人员旋转设置的螺母28将卡接板14固定在卡接柱10上，从而将阻拦板6固定在盘式燃烧头本体1的一端。
31.通过设置的降温环4，工作人员通过进剂孔7向降温环4内部添加冷却剂，让降温环4可以吸收盘式燃烧头本体1内产生的高温，延长盘式燃烧头本体1的使用寿命，通过设置的防风板9，防风板9可以阻挡左右方向吹来的风，避免火焰左右晃动，便于提高燃烧效果，通过设置的滑槽11，盘式燃烧头本体1可以在滑槽11的内部移动，工作人员可以将盘式燃烧头本体1取出并进行更换，减低成本，通过设置的第一螺纹柱12，第一螺纹柱12将固定板27固定在盘式燃烧头本体1的一端，通过设置的固定板27，固定板27有防止盘式燃烧头本体1从耐热层24的内圆壁面掉落，便于对盘式燃烧头本体1进行固定，通过设置的密封环22，密封环22可以防止燃烧器内的预混气体泄漏，提高安全性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。