一种污泥抽取处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种污泥抽取处理装置。


背景技术：

2.污泥是介于液体和固体之间的浓稠物，有机物含量高，容易腐化发臭，对大气及植物的生长造成了很大的影响。例如污泥可以为其他有害生物的滋生提供了场所；污泥中的盐分会直接影响土壤的电导率，破坏植物养分平衡，抑制植物对养分的吸收；污泥可能存在污染物，经水浸泡、溶解，污染物会伴随着污水进入河道，从而污染地表水及地下水。
3.因此，需要及时抽取并处理污泥。现有技术中通常是采用动力泵抽取污泥或人工抽取污泥实现便携式污泥抽取。但是动力泵抽取方式容易出现污泥卡住的情况，从而减短了动力泵的使用寿命；人工抽取方式，其成本太高且工作效率较低，不利于实际应用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种污泥抽取处理装置。
5.一种污泥抽取处理装置，其包括基板，所述基板上设置有污泥抽取通口，所述基板倾斜设置污泥抽取输送机构，所述污泥抽取输送机构穿过所述污泥抽取通口，所述基板上侧通过上支撑架固定设置所述污泥抽取输送机构的一端，所述基板下侧通过下支撑架固定设置所述污泥抽取输送机构的另一端，所述基板靠近所述下支撑架的一端铰接配合支撑杆，所述基板靠近所述上支撑架的一端设置有导向槽。
6.根据本实用新型的一个实施例，所述污泥抽取输送机构包括输送带，所述输送带内侧一端啮合配合主动齿轮，所述输送带内侧另一端啮合配合从动齿轮，所述主动齿轮固定连接第一齿轮轴，所述第一齿轮轴通过轴承固定设置在所述上支撑架上，所述第一齿轮轴一端穿过所述上支撑架配合有传动机构，所述从动齿轮固定连接第二齿轮轴，所述第二齿轮轴通过轴承固定设置在所述下支撑架上，所述输送带外侧固定设置一组污泥抽取板，所述污泥抽取板间隔分布在所述输送带上，所述污泥抽取板的截面设置为半圆形。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间啮合配合链条，所述第一齿轮固定设置在所述第一齿轮轴上，所述第二齿轮固定连接电机转轴，所述电机转轴通过轴承固定设置在所述上支撑架的底部，所述电机转轴固定连接电机，所述电机固定设置在所述基板上。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述基板靠近所述下支撑架的一端固定设置多个弧形滑轨，所述弧形滑轨设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽滑动配合螺栓，所述螺栓与所述支撑杆螺纹配合，所述螺栓通过螺母将所述支撑杆进行锁紧。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆底部固定设置多个分支。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述导向槽上固定设置导向凸条。
11.综上所述，本实用新型的有益效果为：
12.1.通过将污泥抽取机构穿过基板使得其两端分别处于基板的上侧和下侧，可以将
基板底侧的污泥输送至基板上侧，实现污泥的自动快速抽取；
13.2.在输送带设置污泥抽取板，不会造成污泥卡住机构的情况；
14.3.在基板的一端采用支撑杆支撑，另一端可以通过电机压住并固定在其他结构上，保证了基板不会发生较大的形变而影响基板的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中a处的结构示意图。
18.附图标记：1、基板；2、污泥抽取通口；3、上支撑架；4、下支撑架；5、支撑杆；6、导向槽；7、输送带；8、传动机构；801、电机；9、污泥抽取板；10、弧形滑轨；11、弧形滑槽；12、螺栓；13、导向凸条。
具体实施方式
19.请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
20.首先说明一下本实用新型的设计初衷：现有技术中从污泥堆抽取污泥时，一般是用动力泵抽取或人工抽取，动力泵抽取方式容易出现污泥卡住的情况，人工抽取的成本太高且工作效率较低，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种污泥抽取处理装置的具体实施方式。
21.一种污泥抽取处理装置，如图1所示，包括基板1，将基板1的一端平铺在污泥堆上，另一端放置固定在其他结构上，例如具有上下可移动连接板的拖车(叉车)。在基板1上设置有污泥抽取通口2，基板1倾斜设置污泥抽取输送机构，污泥抽取输送机构穿过污泥抽取通口2。通过污泥抽取输送机构穿过污泥抽取通口2可以把基板1下侧的污泥，抽取到基板1上侧上，最后完成污泥的抽取及运输。污泥抽取输送机构不会出现污泥卡住机构的情况。
22.以下将对污泥抽取输送机构的具体结构做详细的描述：
23.污泥抽取输送机构包括输送带7，外侧固定设置一组污泥抽取板9，污泥抽取板9间隔分布在输送带7上，污泥抽取板9用于挖取污泥，进一步地，污泥抽取板9的截面设置为半圆形，从而可以尽可能多地挖取污泥，为了使污泥不从污泥抽取板9的两侧漏出，在污泥抽取板9的两侧均固定连接挡板(图中未示出)。
24.为了实现输送带7的循环传动，输送带7内侧具有齿轮齿；因此，在输送带7内侧一
端啮合配合主动齿轮，在输送带7内侧另一端啮合配合从动齿轮。主动齿轮固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴通过轴承固定设置在上支撑架3上，第一齿轮轴可以通过轴承进行转动，上支撑架3固定设置在基板1的上侧。从动齿轮固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴通过轴承固定设置在下支撑架4上，第二齿轮轴可以通过轴承进行转动，下支撑架4固定设置在基板1的下侧，下支撑架4会伸入污泥中。
25.为了使得主动齿轮实现转动，需要转动第一齿轮轴，因此，第一齿轮轴一端穿过上支撑架3配合有传动机构8。具体地，传动机构8包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间啮合配合链条，第一齿轮固定设置在第一齿轮轴上，第二齿轮固定连接电机转轴，电机转轴通过轴承固定设置在上支撑架3的底部，电机转轴固定连接电机801，电机801固定设置在基板1上。当电机801工作时，电机转轴转动，第二齿轮转动，通过链条的作用使得第一齿轮转动，从而第一齿轮轴转动，最终使得主动齿轮发生了转动，实现了输送带7的输送传动。
26.当基板1下侧的污泥抽取输送机构伸入污泥堆中抽取污泥时，需要对这一端的基板1进行相应支撑，因此，在基板1靠近下支撑架4的一端铰接配合支撑杆5，具体地，如图2所示，在基板1靠近下支撑架4的一端固定设置多个弧形滑轨10，弧形滑轨10设置有弧形滑槽11，弧形滑槽11滑动配合螺栓12，螺栓12与支撑杆5螺纹配合，螺栓12通过螺母将支撑杆5进行锁紧。当不使用支撑杆5时，将其放置在基板1的上侧并拧紧螺栓12螺母保证其不晃动；当需要支撑基板1时，拧松螺栓12螺母，将支撑杆5沿着弧形滑轨10至基板1的下侧，拧紧螺栓12螺母后，支撑杆5固定在基板1的底侧并伸入至污泥堆底部，若支撑杆5不能伸入至污泥堆底部，那就将支撑杆5替换成支撑伸缩杆，以增加其支撑长度。进一步地，支撑杆5底部固定设置多个分支，增加抓地力。
27.在基板1靠近上支撑架3的一端设置有导向槽6，导向槽6可以供接污泥箱导向进入或进出，在导向槽6上固定设置导向凸条13，接污泥箱底部设置有供导向凸条13滑动的凹槽。
28.以下将对本实用新型的工作过程作进一步的描述：
29.当需要抽取污泥时，基板1平铺在污泥上，污泥抽取输送机构的一端伸入污泥中，启动电机801，输送带7开始转动，输送带7上的污泥抽取板9将污泥运输顶部并倒在接污泥箱处。
30.综上所述，通过将污泥抽取机构穿过基板1使得其两端分别处于基板1的上侧和下侧，可以将基板1底侧的污泥输送至基板1上侧，实现污泥的自动快速抽取，在输送带7设置污泥抽取板9，不会造成污泥卡住机构的情况，在基板1的一端采用支撑杆5支撑，另一端可以通过电机801压住并固定在其他结构上，保证了基板1不会发生较大的形变而影响基板1的使用寿命；本实施例的整体结构质量较轻，方便移动使用。
31.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。