1.本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种轴承保持架生产加工用材料切割装置。
背景技术:
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
3.经过大量检索发现,中国实用新型专利专栏:申请号cn201520270425.4,公开号cn204725533u,一种材料切割装置,公开了一种材料切割装置,包括承载平台、l形可伸缩支架、固定结构和切割刀,所述切割刀固定在所述l形可伸缩支架的顶端,所述承载平台连接在所述l形可伸缩支架的中间位置,所述固定结构的底端固定在所述承载平台上,所述固定结构包括底座、第一l形板材和第二l形板材,所述底座内部中空,所述第一l形板材的一端和所述第二l形板材的一端设置于所述底座的内部中空处。本实用新型结构简单,减少成本。
4.综上所述,该装置结构简单,使用成本低,该装置在切割时,对于长度较长的工件无法将工件切割成等距的长度,导致工件的切割产生的损耗较多,增加了企业的生产成本。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架生产加工用材料切割装置,具备对工件进行等距的切割,减少工件的损耗,在切割时将工件压紧,避免工件切割是产生晃动,导致切割不良的优点,解决了传统的切割机在切割时损耗多的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承保持架生产加工用材料切割装置,包括平板、挡板和履带,所述平板上表面两侧分别焊接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的平板上表面安装有固定架,所述固定架对称转动安装有滚筒,所述固定架背面安装有电机,所述固定架一侧的平板上表面焊接有挡板,两个所述支撑板顶部焊接有顶板,所述顶板一侧嵌入安装有第一液压缸,所述顶板另一侧嵌入安装有第二液压缸,所述第一液压缸安装有第一液压杆,所述第一液压杆底部焊接有压板,所述第二液压缸安装有第二液压杆,所述第二液压杆底部安装有切割机。
7.优选的,所述滚筒转动安装有履带。
8.优选的,所述电机与滚筒转动连接。
9.优选的,所述平板下表面四角处分别焊接有支柱。
10.优选的,所述第一液压缸两侧分别焊接有第一支架,第一支架底部与顶板上表面焊接。
11.优选的,所述第二液压缸两侧分别焊接有第二支架,第二支架底部与顶板上表面焊接。
12.优选的,所述支撑板与固定架相对的一侧开设有进料口。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过设置履带、挡板和压板,工件放到履带上,滚筒带动履带转动将工件的一端抵到挡板的一侧,第一液压缸通过第一液压杆带动压板下降,压板将工件压在履带上,第二液压缸通过第二液压杆带动切割机下降,切割机对伸出来的工件进行切割,切割完成后将切下来的工件取走,履带继续将工件的一端抵到挡板的一侧,达到了对工件进行等距的切割,减少工件的损耗,在切割时将工件压紧,避免工件切割是产生晃动,导致切割不良的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型的左视结构示意图;
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中:1、支柱;2、平板;3、固定架;4、滚筒;5、支撑板;6、压板;7、第一液压杆;8、第一支架;9、第一液压缸;10、第二液压缸;11、第二支架;12、顶板;13、第二液压杆;14、切割机;15、挡板;16、履带;17、进料口;18、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承保持架生产加工用材料切割装置,该装置连接外接电源,包括平板2、挡板15和履带16,平板2上表面两侧分别焊接有支撑板5,两个支撑板5相对一侧的平板2上表面安装有固定架3,固定架3对称转动安装有滚筒4,滚筒4转动安装有履带16,支撑板5与固定架3相对的一侧开设有进料口17,需要切割的工件从进料口17放到履带16上,固定架3背面安装有电机18,正如本领域技术人员所熟知的电机18提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,电机18与滚筒4转动连接,启动电机18,电机
18传动给滚筒4,滚筒4带动履带16转动,固定架3一侧的平板2上表面焊接有挡板15,工件在履带16向挡板15的方向移动,工件的一端抵住挡板15,这时电机18停止转动。
24.两个支撑板5顶部焊接有顶板12,顶板12一侧嵌入安装有第一液压缸9,第一液压缸9两侧分别焊接有第一支架8,第一支架8底部与顶板12上表面焊接,第一支架8增加第一液压缸9与顶板12的连接性,防止第一液压缸9在运作时发生晃动,顶板12另一侧嵌入安装有第二液压缸10,第二液压缸10两侧分别焊接有第二支架11,第二支架11底部与顶板12上表面焊接,第二支架11增加第二液压缸10与顶板12的连接性,防止第二液压缸10在运作时产生晃动,第一液压缸9和第二液压缸10连接外接液压泵,正如本领域技术人员所熟知的第一液压缸9和第二液压缸10提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第一液压缸9安装有第一液压杆7,第一液压杆7底部焊接有压板6,启动第一液压缸9,第一液压缸9通过第一液压杆7带动压板6下降,压板6将履带16上的工件压住,防止在作业时工件产生晃动。
25.第二液压缸10安装有第二液压杆13,第二液压杆13底部安装有切割机14,正如本领域技术人员所熟知的切割机14提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,启动第二液压缸10,第二液压缸10通过第二液压杆13带动切割机14下降,切割机14对下方的工件进行切割,切割完成后,重复以上步骤,这样每次切割完成的工件的长度是一样的,提高工件的利用率,平板2下表面四角处分别焊接有支柱1,支柱1给平板2提供支撑力。
26.工作原理:要切割的工件从进料口17放到履带16上,动电机18,电机18传动给滚筒4,滚筒4带动履带16转动,工件在履带16向挡板15的方向移动,工件的一端抵住挡板15,启动第一液压缸9,第一液压缸9通过第一液压杆7带动压板6下降,压板6将履带16上的工件压住,启动第二液压缸10,第二液压缸10通过第二液压杆13带动切割机14下降,切割机14对下方的工件进行切割,切割完成后,再下一次切割时,继续将工件抵住挡板15,确保切割出的工件长度都是一样的。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。