一种便于组装的旋转式理瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种便于组装的旋转式理瓶机。


背景技术：

2.理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求，现有的旋转式理瓶机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn206307693u的一种改良理瓶机，在理瓶机本体的进料托盘上沿进料方向间隔设置有若干传送瓶子的传动套管，理瓶机本体的机架上设置有驱动传动套管转动的驱动装置，驱动装置为链条驱动装置或同步带驱动装置；理瓶机本体的机架上设置有与驱动装置连接的速度调节装置，有效降低了在使用过程中对产品带来外观质量的风险及玻璃瓶因此可能带来泄漏的风险，且让进瓶速度和理瓶速度相适配；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于组装；
6.2.不便于调节高度；
7.3.容易误触控制面板的按键；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的旋转式理瓶机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的旋转式理瓶机不便于组装，且不便于调节高度，并且容易误触控制面板的按键的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的旋转式理瓶机，包括：
11.支撑框，作为该装置的支撑基础，所述支撑框内卡合连接有控制箱，所述控制箱上嵌设有操作面板，所述控制箱上方固定连接有工作台，所述工作台上方固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有中空管，所述中空管上方固定连接有转盘，所述转盘下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在工作台上方，所述转盘上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内套接有环形板，所述环形板内固定连接有分离隔板，所述分离隔板上方固定连接有支撑架；
12.限位管，固定连接在所述工作台上方，且限位管内套接有支撑架末端，所述限位管内侧壁上嵌设有嵌设筒，所述嵌设筒内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有插杆，所述插杆卡合连接在插孔内，所述插孔开设在支撑架末端一侧，所述嵌设筒内活动连接有抽杆，所述抽杆一端固定连接在挡板另一侧。
13.优选的，所述插杆的长度大于插孔内部深度，且挡板直径与嵌设筒内部直径相等，并且弹簧的长度小于嵌设筒内部深度，通过将环形板卡合在第二轴承内，并将支撑架的末
端固定在限位管内，从而将环形板安装在转盘上，进而便于组装。
14.优选的，所述支撑框包括：
15.支撑桶，嵌设在所述支撑框内部底面，所述支撑桶内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨内固定连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管顶端固定连接在控制箱下方，所述内螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在支撑桶内部底面上，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使内螺纹管带动控制箱沿着支撑框向上移动，进而改变整体的高度，从而便于根据需要调节该装置的高度。
16.优选的，所述支撑桶、滑轨、滑板、内螺纹管、螺纹杆和伺服电机构成高度调节结构，且滑轨和滑板分别与支撑桶和内螺纹管的高度相等，使内螺纹管不会跟随螺纹杆的转动而转动。
17.优选的，所述控制箱包括：
18.横板，固定连接在所述控制箱上，所述横板下方嵌设有第三轴承，所述第三轴承内固定连接有转轴，所述转轴末端固定连接有l形端板，所述l形端板连接在操作面板上，所述横板下方固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在转轴，通过l形端板对操作面板覆盖，防止不使用时，误触操作面板上的按键。
19.优选的，所述横板、第三轴承、转轴和扭簧关于l形端板的中心轴线对称设置有两组，且转轴通过焊接的方式与l形端板固定连接，增大连接处的强度，使l形端板在旋转时更加稳定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的旋转式理瓶机，通过将环形板卡合在第二轴承内，并将支撑架的末端固定在限位管内，从而将环形板安装在转盘上，进而便于组装，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使内螺纹管带动控制箱沿着支撑框向上移动，进而改变整体的高度，从而便于根据需要调节该装置的高度，通过l形端板对操作面板覆盖，防止不使用时，误触操作面板上的按键。
21.1.首先，将支撑架插入限位管内，并向下挤压，在下移的过程中，支撑架末端底部会挤压插杆，插杆受到挤压力之后，向嵌设筒内移动，并通过挡板挤压的弹簧，当支撑架末端完全插入限位管之后，环形板卡入第二轴承内，并且插杆与插孔的位置对应，在弹簧的作用下，插杆迅速复位，插入插孔，将支撑架末端固定在限位管内，从而将环形板安装在第二轴承内，进而便于组装；
22.2.当组装完成后，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时，在两侧滑轨和滑板的作用下，内螺纹管沿着支撑桶向上移动，继而推动控制箱沿着支撑框向上移动，从而便于根据需要调节工作台的高度；
23.3.将工作台的高度调节完成后，通过两组第三轴承和转轴，向一侧手动翻转l形端板，打开操作面板，通过操作面板控制驱动电机工作，驱动电机带动转盘转动，转盘在转动时，环形板不会跟随转盘的转动而转动，从而使放置在转盘上的瓶子通过旋转力依次经过分离隔板传出，进而进行理瓶，当使用完成后，松开l形端板，l形端板在扭簧的作用下迅速复位，覆盖在操作面板上，从而在不影响使用的情况下，防止误触操作面板上的按键。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型滑轨结构示意图；
26.图3为本实用新型a部结构放大意图。
27.图中：1、支撑框；2、控制箱；3、操作面板；4、工作台；5、第一轴承；6、中空管；7、转盘；8、驱动电机；9、第二轴承；10、环形板；11、分离隔板；12、支撑架；13、限位管；14、嵌设筒；15、弹簧；16、挡板；17、插杆；18、插孔；19、抽杆；20、支撑桶；21、滑轨；22、滑板；23、内螺纹管；24、螺纹杆；25、伺服电机；26、横板；27、第三轴承；28、转轴；29、l形端板；30、扭簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的旋转式理瓶机，包括：支撑框1，作为该装置的支撑基础，支撑框1内卡合连接有控制箱2，控制箱2上嵌设有操作面板3，控制箱2上方固定连接有工作台4，工作台4上方固定连接有第一轴承5，第一轴承5内固定连接有中空管6，中空管6上方固定连接有转盘7，转盘7下方固定连接有驱动电机8，驱动电机8固定连接在工作台4上方，转盘7上固定连接有第二轴承9，第二轴承9内套接有环形板10，环形板10内固定连接有分离隔板11，分离隔板11上方固定连接有支撑架12，限位管13，固定连接在工作台4上方，且限位管13内套接有支撑架12末端，限位管13内侧壁上嵌设有嵌设筒14，嵌设筒14内固定连接有弹簧15，弹簧15一端固定连接有挡板16，挡板16一侧固定连接有插杆17，插杆17卡合连接在插孔18内，插孔18开设在支撑架12末端一侧，嵌设筒14内活动连接有抽杆19，抽杆19一端固定连接在挡板16另一侧。
30.插杆17的长度大于插孔18内部深度，且挡板16直径与嵌设筒14内部直径相等，并且弹簧15的长度小于嵌设筒14内部深度，通过将环形板10卡合在第二轴承9内，并将支撑架12的末端固定在限位管13内，从而将环形板10安装在转盘7上，进而便于组装。
31.支撑框1包括：支撑桶20，嵌设在支撑框1内部底面，支撑桶20内壁上固定连接有滑轨21，滑轨21内固定连接有滑板22，滑板22一侧固定连接有内螺纹管23，内螺纹管23顶端固定连接在控制箱2下方，内螺纹管23内螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24末端固定连接有伺服电机25，伺服电机25固定连接在支撑桶20内部底面上。支撑桶20、滑轨21、滑板22、内螺纹管23、螺纹杆24和伺服电机25构成高度调节结构，且滑轨21和滑板22分别与支撑桶20和内螺纹管23的高度相等，使内螺纹管23不会跟随螺纹杆24的转动而转动。通过伺服电机25带动螺纹杆24转动，使内螺纹管23带动控制箱2沿着支撑框1向上移动，进而改变整体的高度，从而便于根据需要调节该装置的高度。
32.控制箱2包括：横板26，固定连接在控制箱2上，横板26下方嵌设有第三轴承27，第三轴承27内固定连接有转轴28，转轴28末端固定连接有l形端板29，l形端板29连接在操作面板3上，横板26下方固定连接有扭簧30，扭簧30一端固定连接在转轴28。横板26、第三轴承27、转轴28和扭簧30关于l形端板29的中心轴线对称设置有两组，且转轴28通过焊接的方式
与l形端板29固定连接，增大连接处的强度，使l形端板29在旋转时更加稳定。通过l形端板29对操作面板3覆盖，防止不使用时，误触操作面板3上的按键。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该便于组装的旋转式理瓶机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将支撑架12插入限位管13内，并向下挤压，在下移的过程中，支撑架12末端底部会挤压插杆17，插杆17受到挤压力之后，向嵌设筒14内移动，并通过挡板16挤压的弹簧15，当支撑架12末端完全插入限位管13之后，环形板10卡入第二轴承9内，并且插杆17与插孔18的位置对应，在弹簧15的作用下，插杆17迅速复位，插入插孔18，将支撑架12末端固定在限位管13内，从而将环形板10安装在第二轴承9内，进而便于组装，其次，当组装完成后，启动伺服电机25，伺服电机25带动螺纹杆24转动，螺纹杆24在转动的同时，在两侧滑轨21和滑板22的作用下，内螺纹管23沿着支撑桶20向上移动，继而推动控制箱2沿着支撑框1向上移动，从而便于根据需要调节工作台4的高度，最后，将工作台4的高度调节完成后，通过两组第三轴承27和转轴28，向一侧手动翻转l形端板29，打开操作面板3，通过操作面板3控制驱动电机8工作，驱动电机8带动转盘7转动，转盘7在转动时，环形板10不会跟随转盘7的转动而转动，从而使放置在转盘7上的瓶子通过旋转力依次经过分离隔板11传出，进而进行理瓶，当使用完成后，松开l形端板29，l形端板29在扭簧30的作用下迅速复位，覆盖在操作面板3上，从而在不影响使用的情况下，防止误触操作面板3上的按键，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。