一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷电容生产技术领域，具体为一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置。


背景技术：

2.陶瓷电容器又称为瓷介电容器或独石电容器。顾名思义，瓷介电容器就是介质材料为陶瓷的电容器。根据陶瓷材料的不同，可以分为低频陶瓷电容器和高频陶瓷电容器两类。按结构形式分类，又可分为圆片状电容器、管状电容器、矩形电容器、片状电容器、穿心电容器等多种。
3.但是，现有陶瓷电容生产过程中一般需要用到视觉检测设备来进行检测，一般视觉检测设备只能够对固定范围处的进行检测，导致其检测范围较小，产生整体视觉检测过程精度下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置，以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷电容生产过程中一般需要用到视觉检测设备来进行检测，一般视觉检测设备只能够对固定范围处的进行检测，导致其检测范围较小，产生整体视觉检测过程精度下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置，包括输送台本体，所述输送台本体前后端的两侧均设置有支撑架体，所述支撑架体的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁设置有移动组合块，驱动电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杠传动连接，所述移动组合块的上方设置有电动转轴放置箱，且电动转轴放置箱与移动组合块可拆卸式连接，所述电动转轴放置箱的上方设置有转动台，所述转动台的上方设置有视觉检测器，所述视觉检测器的输出端设置有工控机，且视觉检测器的输出端与工控机的输入端电性连接，所述工控机的输出端分别设置有电动转轴、导轨控制器、电机控制器以及加工机构控制器，且工控机的输出端分别与电动转轴、导轨控制器、电机控制器以及加工机构控制器的输入端电性连接。
6.优选的，相邻所述驱动电机之间设置有驱动箱，所述驱动箱的下表面设置有位移传感器，且位移传感器的输出端与工控机的输入端电性连接。
7.优选的，所述输送台本体中间位置处的两侧均设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有电动导轨，且电动导轨的输入端与导轨控制器的输出端电性连接。
8.优选的，所述电动导轨的上方设置有电动滑块，所述电动滑块的上方设置有加工机构，所述电动导轨的上方通过电动滑块与加工机构滑动连接，所述加工机构的输入端与加工机构控制器的输出端电性连接。
9.优选的，所述视觉检测器的一侧设置有辅助照明灯。
10.优选的，所述驱动箱的外壁设置有显示屏，且显示屏的输入端与工控机的输出端电性连接。
11.优选的，所述电动转轴放置箱前端面的外壁设置有盖板，且盖板通过螺丝与电动转轴放置箱螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过利用工控机对电动转轴、导轨控制器、电机控制器以及加工机构控制器进行控制，滚珠丝杠与驱动电机用于带动移动组合块进行直线移动，通过直线移动可使得视觉检测器具备移动检测的功能，使得其检测范围增大，并且能够跟随生产线进行跟随检测，电动转轴与转动台则可以带动视觉检测器进行前后位置移动，使其具备角度调节的功能，进一步提高其视觉检测范围，检测范围的增加使其检测精度得到提高，导轨控制器与加工机构控制器用于控制加工处的移动与加工操作，上述控制器均可在工控机处进行控制使用，使得整个机构更加适合在陶瓷电容生产时使用，提高了整体的智能自动化程度，并且加强了视觉检测过程中的范围、可调性以及精度。
14.2、位移传感器用于在输送台两端处对进出的陶瓷电容进行检测，通过检测所得数据反馈至工控机处，起到提醒工控机物件到达的效果，使整体更加的智能自动化。
15.3、加工机构的输入端与加工机构控制器的输出端电性连接，电动导轨用于带动电动滑块以及加工机构进行移动，通过移动可对陶瓷电容进行大范围加工，使其加工精度得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的视觉检测器局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的原理图；
19.图中：1、输送台本体；2、支撑架体；3、驱动电机；4、联轴器；5、滚珠丝杠；6、移动组合块；7、电动转轴放置箱；8、盖板；9、转动台；10、视觉检测器；11、驱动箱；12、位移传感器；13、支撑台；14、电动导轨；15、电动滑块；16、加工机构；17、工控机；18、电机控制器；19、导轨控制器；20、加工机构控制器；21、电动转轴；22、辅助照明灯；23、显示屏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度视觉检测陶瓷电容生产的装置，包括输送台本体1，输送台本体1前后端的两侧均设置有支撑架体2，支撑架体2的上方设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有联轴器4，联轴器4的一端设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的外壁设置有移动组合块6，驱动电机3的输出端通过联轴器4与滚珠丝杠5传动连接，移动组合块6的上方设置有电动转轴放置箱7，且电动转轴放置箱7与移动组合块6可拆卸式连接，电动转轴放置箱7的上方设置有转动台9，转动台9的上方设置有视觉检测器
10，视觉检测器10的输出端设置有工控机17，且视觉检测器10的输出端与工控机17的输入端电性连接，工控机17的输出端分别设置有电动转轴21、导轨控制器19、电机控制器18以及加工机构控制器20，且工控机17的输出端分别与电动转轴21、导轨控制器19、电机控制器18以及加工机构控制器20的输入端电性连接。
22.进一步，相邻驱动电机3之间设置有驱动箱11，驱动箱11的下表面设置有位移传感器12，且位移传感器12的输出端与工控机17的输入端电性连接，位移传感器12用于在输送台两端处对进出的陶瓷电容进行检测，通过检测所得数据反馈至工控机17处，起到提醒工控机17物件到达的效果，使整体更加的智能自动化，位移传感器12的型号为bmi160。
23.进一步，输送台本体1中间位置处的两侧均设置有支撑台13，支撑台13的上方设置有电动导轨14，且电动导轨14的输入端与导轨控制器19的输出端电性连接，导轨控制器19用于控制电动导轨14为后续移动加工打下基础。
24.进一步，电动导轨14的上方设置有电动滑块15，电动滑块15的上方设置有加工机构16，电动导轨14的上方通过电动滑块15与加工机构16滑动连接，加工机构16的输入端与加工机构控制器20的输出端电性连接，电动导轨14用于带动电动滑块15以及加工机构16进行移动，通过移动可对陶瓷电容进行大范围加工，使其加工精度得到提高。
25.进一步，视觉检测器10的一侧设置有辅助照明灯22，辅助照明灯22用于起到辅助照明的作用，利于和视觉检测器10进行搭配使用。
26.进一步，驱动箱11的外壁设置有显示屏23，且显示屏23的输入端与工控机17的输出端电性连接，显示屏23用于将数据进行显示，供用户进行观测。
27.进一步，电动转轴放置箱7前端面的外壁设置有盖板8，且盖板8通过螺丝与电动转轴放置箱7螺纹连接，盖板8可便于用户安装与拆卸，以对内部零件进行检修更换。
28.工作原理：使用时，通过利用工控机17对电动转轴21、导轨控制器19、电机控制器18以及加工机构控制器20进行控制，滚珠丝杠5与驱动电机3用于带动移动组合块6进行直线移动，通过直线移动可使得视觉检测器10具备移动检测的功能，使得其检测范围增大，并且能够跟随生产线进行跟随检测，电动转轴21与转动台9则可以带动视觉检测器10进行前后位置移动，使其具备角度调节的功能，进一步提高其视觉检测范围，导轨控制器19与加工机构控制器20用于控制加工处的移动与加工操作，位移传感器12用于在输送台两端处对进出的陶瓷电容进行检测，通过检测所得数据反馈至工控机17处，起到提醒工控机17物件到达的效果，使整体更加的智能自动化，电动导轨14用于带动电动滑块15以及加工机构16进行移动，通过移动可对陶瓷电容进行大范围加工，使其加工精度得到提高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。