一种加工设备的警报灯的制作方法

1.本实用新型涉及信号灯技术领域，特别涉及一种加工设备的警报灯。


背景技术：

2.在机械设备运转过程中，往往会因为不合格的物料或者电气原因导致出现故障。当机械设备出现故障时，往往会停止运转，若不及时处理，则会严重降低生产效率。因此，为了及时的发现并消除机械设备的故障，人们在设备上设置有报警灯。而现有的报警灯一般通过螺栓固定安装在指定位置，实际拆装较为不便，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种加工设备的警报灯，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种加工设备的警报灯，包括灯座和报警灯本体，所述报警灯本体设置于灯座的顶端，所述灯座上开设有若干安装孔，所述灯座上固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的两侧均设有连接柱，所述连接柱上开设有第一矩形孔，所述第一固定板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有第一限位板，所述第一限位板的一端与凹槽的一侧内壁通过若干压缩弹簧连接，所述凹槽的一侧内壁开设有第二矩形孔，所述第一限位板的一侧固定连接有推板，所述第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有第三矩形孔，所述推板的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱的顶部开设有限位槽，所述第三矩形孔的顶部内壁开设有两个通孔，所述第二固定板的上方设有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个限位柱，所述连接板和第二固定板通过弹性组件连接。
6.优选的，所述弹性组件包括两个设置于第二固定板顶部的固定柱，所述固定柱的底部与第二固定板的顶部固定连接，所述固定柱的顶端贯穿连接板，所述固定柱的外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与第二固定板和连接板固定连接。
7.优选的，所述连接板的顶部设有两个第二限位板，所述固定柱的顶部与第二限位板的底部固定连接。
8.优选的，所述推板贯穿第二矩形孔，所述活动柱位于推板靠近第二固定板的一侧。
9.优选的，所述活动柱的一端位于第三矩形孔内，所述限位柱的底端贯穿通孔，且所述限位柱的底部与活动柱的顶部相接触。
10.优选的，所述连接柱贯穿安装孔，且所述第一限位板的一端位于第一矩形孔内。
11.优选的，两个所述第二固定板分别位于两个第一固定板相远离的一侧。
12.优选的，所述连接板的顶部固定连接有拉环。
13.优选的，两个所述推板相远离的一侧均固定连接有弹性垫。
14.优选的，所述报警灯本体的底部固定连接有灯轴，所述灯轴的底端固定连接有球型体，所述灯座上开设有球型腔，且所述球型体位于球型腔内。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：连接柱的底端直接焊接在加工设备上，当需要对灯座和报警灯本体进行拆除时，通过驱动相邻两个推板相靠近移动，使得第一限位板的一端脱离第一矩形孔，解除连接柱和第一限位板之间的卡接关系，压缩弹簧处于压缩状态，同时活动柱跟随推板移动，使得限位槽移动至通孔的正下方，由于此时拉伸弹簧处于拉伸状态，进而拉伸弹簧驱动连接板下移，使得限位柱的底端插入限位槽内，限位活动柱和推板的位置，不需要一直对两个推板施加压力，进而驱动灯座和报警灯本体上移，使得连接柱脱离安装孔，即可完成灯座的拆除，便于对报警灯本体进行检修。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一固定板结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二固定板结构示意图；
19.图4为本实用新型的灯座结构示意图。
20.图中：1、灯座；2、报警灯本体；3、安装孔；4、连接柱；5、第一矩形孔；6、第一固定板；7、凹槽；8、第一限位板；9、第二矩形孔；10、推板；11、压缩弹簧；12、第二固定板；13、活动柱；14、第三矩形孔；15、限位槽；16、通孔；17、限位柱；18、连接板；19、固定柱；20、拉伸弹簧；21、第二限位板；22、拉环；23、弹性垫；24、球型腔；25、球型体；26、灯轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种加工设备的警报灯，包括灯座1和报警灯本体2，报警灯本体2设置于灯座1的顶端，灯座1上开设有若干安装孔3，灯座1上固定连接有两个第一固定板6，第一固定板6的两侧均设有连接柱4，连接柱4上开设有第一矩形孔5，第一固定板6的两侧均开设有凹槽7，凹槽7内设有第一限位板8，第一限位板8的一端与凹槽7的一侧内壁通过若干压缩弹簧11连接，凹槽7的一侧内壁开设有第二矩形孔9，第一限位板8的一侧固定连接有推板10，第一固定板6的一侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12的一侧开设有第三矩形孔14，推板10的一侧固定连接有活动柱13，活动柱13的顶部开设有限位槽15，第三矩形孔14的顶部内壁开设有两个通孔16，第二固定板12的上方设有连接板18，连接板18的底部固定连接有两个限位柱17，连接板18和第二固定板12通过弹性组件连接；
23.在本实施例中，弹性组件包括两个设置于第二固定板12顶部的固定柱19，固定柱19的底部与第二固定板12的顶部固定连接，固定柱19的顶端贯穿连接板18，固定柱19的外部套设有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的两端分别与第二固定板12和连接板18固定连接，连接板18的顶部设有两个第二限位板21，固定柱19的顶部与第二限位板21的底部固定连接，通过设置的第二限位板21，限位连接板18上移的距离，避免连接板18脱离固定柱19。
24.在本实施例中，推板10贯穿第二矩形孔9，活动柱13位于推板10靠近第二固定板12的一侧，活动柱13的一端位于第三矩形孔14内，限位柱17的底端贯穿通孔16，且限位柱17的底部与活动柱13的顶部相接触，连接柱4贯穿安装孔3，且第一限位板8的一端位于第一矩形孔5内，两个第二固定板12分别位于两个第一固定板6相远离的一侧。
25.在本实施例中，连接板18的顶部固定连接有拉环22，通过设置的拉环22，便于驱动连接板18移动，两个推板10相远离的一侧均固定连接有弹性垫23，通过设置的弹性垫23，增加了按压推板10的舒适度。
26.在本实施例中，报警灯本体2的底部固定连接有灯轴26，灯轴26的底端固定连接有球型体25，灯座1上开设有球型腔24，且球型体25位于球型腔24内。
27.需要说明的是，本实用新型为一种加工设备的警报灯，在使用时，连接柱4的底端直接焊接在加工设备上，当需要对灯座1和报警灯本体2进行拆除时，通过驱动相邻两个推板10相靠近移动，使得第一限位板8的一端脱离第一矩形孔5，解除连接柱4和第一限位板8之间的卡接关系，压缩弹簧11处于压缩状态，同时活动柱13跟随推板10移动，使得限位槽15移动至通孔16的正下方，由于此时拉伸弹簧20处于拉伸状态，进而拉伸弹簧20驱动连接板18下移，使得限位柱17的底端插入限位槽15内，限位活动柱13和推板10的位置，不需要一直对两个推板10施加压力，进而驱动灯座1和报警灯本体2上移，使得连接柱4脱离安装孔3，即可完成灯座1的拆除，便于对报警灯本体2进行检修，需要安装灯座1和报警灯本体2时，同理，安装孔3对准连接柱4，进而使得连接柱4贯穿安装孔3，且第一矩形孔5移动至第一限位板8的一侧，驱动连接板18上移，使得限位柱17的底端脱离限位槽15，解除对活动柱13位置的限定，进而压缩弹簧11驱动第一限位板8移动，使得第一限位板8的一端插入第一矩形孔5内，即可完成灯座1与加工设备之间的安装。
28.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。