一种电机性能无线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机运行检测技术领域，尤其涉及一种电机性能无线检测装置。


背景技术：

2.电机生产过程中，需要进行一系列的检测，其中就有一项电机电气性能检测，性能测试仪将采集到信号换算成电机的转动方向与电机所要求的性能参数作对比，同时，电机的检测还包括加速度和振动等性能方面的测，满足要求则为合格品，否则为不良品。
3.然而，现有的电机检测装置将电气性能检测、加速度、振动等性能检测分离，使得检测过程效率降低，而且分开检测时，检测中电机的位置发生变化，使检测的精度有待提高。


技术实现要素：

4.针对上述问题，现提供一种电机性能无线检测装置，旨在能将电机主轴转动输出的动力转换为直线方向的力并进行检测以确定其性能的效果。
5.具体技术方案如下：
6.一种电机性能无线检测装置，包括检测台、转换组件、传动组件和检测装置，所述转换组件、传动组件和检测装置均设置于所述检测台上，所述转换组件设置于所述检测台顶面前侧，所述转换组件侧面设置有用于固定待测电机的固定处，且当待测电机固定于所述固定处时，待测电机的输出轴通过联轴器与所述转换组件的动力输入端传动连接，所述传动组件设置于所述转换组件的后侧，且所述传动组件的动力输入端与所述转换组件的动力输出端传动连接，所述检测装置设置于所述传动组件的后侧，且所述检测装置的检测端正对所述传动组件的动力输出端。
7.上述的电机性能无线检测装置，还具有这样的特征，所述转换组件包括固定体和曲轴，所述固定体中开设有空腔，所述固定体侧面开设有连接槽，所述曲轴的主轴由所述空腔插入所述连接槽，且与所述固定体转动连接，所述曲轴的主轴通过联轴器与待测电机的输出轴传动连接，所述曲轴的连杆颈与所述传动组件传动连接。
8.上述方案的有益效果：待测电机的输出轴通过联轴器与曲轴连接，当待测电机转动时，曲轴也随之转动，曲轴连杆颈驱动传动组件直线往复运动。
9.上述的电机性能无线检测装置，还具有这样的特征，所述传动组件包括第一传动轴、缓冲弹簧、第二传动轴和导向部，所述第一传动轴的一端与所述曲轴的连杆颈转动连接，另一端与所述缓冲弹簧的一端连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述第二传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端插入所述导向部中。
10.上述方案的有益效果：曲轴转动时，带动第一传动轴往复运动，通过缓冲弹簧带动第二传动轴在导向部中直线往复运动，以便检测装置对第二传动轴的运动进行测量与记录。
11.上述的电机性能无线检测装置，还具有这样的特征，所述导向部包括固定架和导
向套筒，所述导向套筒通过所述固定架设置于所述固定体后侧，所述第二传动轴的另一端插入所述导向套筒中，且可沿所述导向套筒滑动，所述检测装置的检测端正对所述第二传动轴的另一端端面。
12.上述方案的有益效果：导向套筒限制第二传动轴只能沿导向套筒方向往复运动。
13.上述的电机性能无线检测装置，还具有这样的特征，所述固定体左右侧面均开设有连接槽，所述曲轴的主轴两端分别穿过所述空腔的左右侧壁插入两个所述连接槽中，以供通过不同的联轴器适配不同的待测电机。
14.上述方案的有益效果：曲轴两端可分别通过两个联轴器与待测电机连接，以适配不同的待测电机。
15.综上所述，该方案的有益效果是：
16.本实用新型提供的电机性能无线检测装置中，通过曲轴将电机输转动输出的动力转换为第二传动轴的直线往复运动，检测装置检测第二传动轴的运动数据与标准数据进行对比即可确定的待测电机的性能。本实用新型提供的电机性能无线检测装置具有能将电机主轴转动输出的动力转换为直线方向的力并进行检测以确定其性能的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的电机性能无线检测装置的俯剖结构示意图。
18.附图说明：1、检测台；2、固定处；3、固定体；4、曲轴；5、第一传动轴；6、缓冲弹簧；7、第二传动轴；8、固定架；9、导向套筒；10、检测装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.图1为本实用新型的电机性能无线检测装置的俯剖结构示意图，如图1所示，本实施例提供的电机性能无线检测装置：包括检测台1、转换组件、传动组件和检测装置10，转换组件、传动组件和检测装置10均设置于检测台1上，转换组件设置于检测台1顶面前侧，转换组件侧面设置有用于固定待测电机的固定处2，且当待测电机固定于固定处2时，待测电机的输出轴通过联轴器与转换组件的动力输入端传动连接，传动组件设置于转换组件的后侧，且传动组件的动力输入端与转换组件的动力输出端传动连接，检测装置10设置于传动组件的后侧，且检测装置10的检测端正对传动组件的动力输出端。
23.需要说明的是，检测装置10包括激光位移传感器、加速度传感器和主控制器，激光位移传感器和加速度传感器均与主控制器电连接，激光位移传感器对第二传动轴7的位移数据进行检测，加速度传感器对第二传动轴7的加速度进行检测，二者将检测数据传输至主控制器，并与通过检测正常电机采集的标准数据进行对比以确定待测电机的性能。
24.在上述实施例中，转换组件包括固定体3和曲轴4，固定体3中开设有空腔，固定体3侧面开设有连接槽，曲轴4的主轴由空腔插入连接槽，且与固定体3转动连接，曲轴4的主轴通过联轴器与待测电机的输出轴传动连接，曲轴4的连杆颈与传动组件传动连接。
25.在上述实施例中，传动组件包括第一传动轴5、缓冲弹簧6、第二传动轴7和导向部，第一传动轴5的一端与曲轴4的连杆颈转动连接，另一端与缓冲弹簧6的一端连接，缓冲弹簧6的另一端与第二传动轴7的一端连接，第二传动轴的另一端插入导向部中。
26.在上述实施例中，导向部包括固定架8和导向套筒9，导向套筒9通过固定架8设置于固定体3后侧，第二传动轴7的另一端插入导向套筒9中，且可沿导向套筒9滑动，检测装置10的检测端正对第二传动轴7的另一端端面。
27.在上述实施例中，固定体3左右侧面均开设有连接槽，曲轴4的主轴两端分别穿过空腔的左右侧壁插入两个连接槽中，以供通过不同的联轴器适配不同的待测电机。
28.工作原理，待测电机通过螺栓固定于固定处2，且待测电机的输出轴通过联轴器与曲轴4连接，启动待测电机后，曲轴4随之转动，曲轴4转动的同时带动第一传动轴5往复运动，并通过缓冲弹簧6带动第二传动轴7沿导向套筒9方向往复运动，此时激光位移传感器对第二传动轴7的位移数据进行检测，加速度传感器对第二传动轴7的加速度进行检测，检测数据传输至主控制器与标准数据进行对比从而计算待测电机的性能。
29.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。