一种无废料连续冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种无废料连续冲压设备。


背景技术：

2.冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在各个机械零部件的加工成型过程中，一般都需要使用冲压设备对其进行冲压成型。
3.然而，目前通常采用人工对钢板进行推送进行连续性进料冲压，冲压效果差，效率低，因此我们提出了一种无废料连续冲压设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前通常采用人工对钢板进行推送进行连续性进料冲压，冲压效果差，效率低的缺点，而提出的一种无废料连续冲压设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无废料连续冲压设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，固定座的顶部开设有连接槽，连接槽内转动安装有丝杆，丝杆延伸至固定座外并固定安装有齿轮，不完全齿轮与齿轮相啮合，丝杆的外侧螺纹套设有滑板，滑板滑动连接在连接槽内，滑板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆延伸至支撑板的前侧并固定安装有转动盘，螺纹杆的外侧螺纹套设有两个夹板，两个夹板均滑动连接在滑槽内，冲压设备本体的顶部开设有落料孔。
7.优选的，所述固定座的一侧开设有固定槽，电机固定安装在固定槽内。
8.优选的，所述连接槽的内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，丝杆与轴承的内圈固定套接。
9.优选的，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，滑板通过螺纹孔螺纹套设在丝杆的外侧。
10.优选的，所述螺纹杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
11.优选的，所述冲压设备本体的一侧开设有放置槽，放置槽与落料孔相连通，放置槽内活动放置有接料盒。
12.本实用新型中，所述的一种无废料连续冲压设备，通过螺纹杆外侧的两组外螺纹与相对应的夹板的螺纹连接，可以使得两个夹板相互靠近移动对钢板进行固定，并且可以通过不完全齿轮与齿轮的啮合传动，以及滑板与丝杆的螺纹连接，即可方便间歇性输送送料，方便进行连续性冲压，冲压效果好，效率高；
13.本实用新型结构设计合理，方便进行间歇性输送送料，方便进行连续性冲压，冲压效果好，效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种无废料连续冲压设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种无废料连续冲压设备的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种无废料连续冲压设备的a部分的结构示意图。
17.图中：1、冲压设备本体；2、固定座；3、电机；4、不完全齿轮；5、连接槽；6、丝杆；7、齿轮；8、滑板；9、支撑板；10、滑槽；11、螺纹杆；12、转动盘；13、夹板；14、落料孔；15、放置槽；16、接料盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
20.参照图1-3，一种无废料连续冲压设备，包括冲压设备本体1，冲压设备本体的一侧固定安装有固定座2，固定座2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有不完全齿轮4，固定座2的顶部开设有连接槽5，连接槽5内转动安装有丝杆6，丝杆6延伸至固定座2外并固定安装有齿轮7，不完全齿轮4与齿轮7相啮合，丝杆6的外侧螺纹套设有滑板8，滑板8滑动连接在连接槽5内，滑板8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部开设有滑槽10，滑槽10内转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11延伸至支撑板9的前侧并固定安装有转动盘12，螺纹杆11的外侧螺纹套设有两个夹板13，两个夹板13均滑动连接在滑槽10内，冲压设备本体1的顶部开设有落料孔14。
21.本实用新型中，固定座2的一侧开设有固定槽，电机3固定安装在固定槽内，方便固定安装电机3。
22.本实用新型中，连接槽5的内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，丝杆6与轴承的内圈固定套接，方便转动安装丝杆6。
23.本实用新型中，滑板8的一侧开设有螺纹孔，滑板8通过螺纹孔螺纹套设在丝杆6的外侧，方便螺纹套设滑板8。
24.本实用新型中，螺纹杆11的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个夹板13的移动方向相反，移动幅度始终保持一致。
25.本实用新型中，冲压设备本体1的一侧开设有放置槽15，放置槽15与落料孔14相连通，放置槽15内活动放置有接料盒16，方便接料。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过将钢板放置在支撑板9上，然后即可转动转动盘12带动螺纹杆11转动，即可通过螺纹杆11外侧的两组外螺纹与相对应的夹板13的螺纹连接，即可使得两个夹板13相互靠近移动夹紧钢板，然后即可驱动电机3带动不完全齿轮4与齿轮7的啮合传动，即可带动丝杆6间歇性转动，然后即可通过滑板8与丝杆6的螺纹连接，即
可通过滑板8带动钢板间歇性的移动送料，从而即可对钢板进行连续性冲压。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种无废料连续冲压设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于，所述冲压设备本体的一侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有不完全齿轮(4)，所述固定座(2)的顶部开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)内转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)延伸至固定座(2)外并固定安装有齿轮(7)，所述不完全齿轮(4)与齿轮(7)相啮合，所述丝杆(6)的外侧螺纹套设有滑板(8)，所述滑板(8)滑动连接在连接槽(5)内，所述滑板(8)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内转动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)延伸至支撑板(9)的前侧并固定安装有转动盘(12)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹套设有两个夹板(13)，两个夹板(13)均滑动连接在滑槽(10)内，所述冲压设备本体(1)的顶部开设有落料孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种无废料连续冲压设备，其特征在于，所述固定座(2)的一侧开设有固定槽，所述电机(3)固定安装在固定槽内。3.根据权利要求1所述的一种无废料连续冲压设备，其特征在于，所述连接槽(5)的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承的外圈，所述丝杆(6)与轴承的内圈固定套接。4.根据权利要求1所述的一种无废料连续冲压设备，其特征在于，所述滑板(8)的一侧开设有螺纹孔，所述滑板(8)通过螺纹孔螺纹套设在丝杆(6)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种无废料连续冲压设备，其特征在于，所述螺纹杆(11)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。6.根据权利要求1所述的一种无废料连续冲压设备，其特征在于，所述冲压设备本体(1)的一侧开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)与落料孔(14)相连通，所述放置槽(15)内活动放置有接料盒(16)。

技术总结
本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其为一种无废料连续冲压设备，针对目前通常采用人工对钢板进行推送进行连续性进料冲压，冲压效果差，效率低的问题，现提出如下方案，其包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，固定座的顶部开设有连接槽，连接槽内转动安装有丝杆，丝杆延伸至固定座外并固定安装有齿轮，不完全齿轮与齿轮相啮合，丝杆的外侧螺纹套设有滑板，滑板滑动连接在连接槽内，滑板的顶部固定连接有支撑板。本实用新型结构设计合理，方便进行间歇性输送送料，方便进行连续性冲压，冲压效果好，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：孟春荣 姚明珠
受保护的技术使用者：浙江昌盛精密科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8