一种平板零部件快速切割机的制作方法

1.本实用新型涉及水冷接头零部件生产领域，尤其涉及一种平板零部件快速切割机。


背景技术：

2.水冷接头常包括水冷头，水泵，水箱，冷排，水管及接头，其原理近似于热管，作用是通过大比热容的水体吸收热量，并通过水的流动带动快速散热，电脑、车床、汽车等大功率机械均需要水冷；因水冷常需要大量水体，故在加工用以盛装水体的容器时，需对平板式原料进行切割，目前使用的切割工具均为电动圆刀，通过人工把握切割方向和切割距离，因该种容器通常为规整的矩形，故人工切割易歪斜，且对不熟练者操作较为繁琐，另外，之间进行电动圆刀切割会产生大量火花，这就要求操作人员佩戴保护面具和隔热手套，使操作的前级准备工作较为繁琐。
3.中国实用新型专利申请号为cn202021482855.x公开了一种可对人体进行防护的钢筋切割机，其包括切割台、伺服电机、驱动电机和液压缸，所述切割台的内部设置有防护板，且防护板的左右两侧均安装有限位环，所述防护板中部的外侧固定安装有齿块，且齿块的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部键连接有转轴，且转轴轴承连接在切割台下方的内部，所述伺服电机的输出端与转轴的右端连接，所述防护板的内侧固定安装有安装座，且安装座的内部轴承连接有转杆。该可对人体进行防护的钢筋切割机控制透明玻璃材质的防护板转动，可对切割轮的位置进行调节，使用切割轮对钢筋进行切割，且防护板可对切割区进行防护，并且便于对切割区进行观测，提高装置使用的安全性；该实用新型通过位于玻璃外壳内的切割机主体，对操作人员实施保护，但其占地空间大，器械沉重，不便于搬移，且因操作均位于机体内部，其对待切割件的调节不便。


技术实现要素：

4.实用新型目的：
5.为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种平板零部件快速切割机，通过两端对火花的格挡，和半包裹的切割台面，使操作人员既能直观的观察到切割处的实时状况，也可便捷的移动待切割件，同时安全地进行加工。
6.技术方案：
7.一种平板零部件快速切割机，包括机架、切割板、左挡板、右挡板、水平滑轨、推料旋钮、电源、限宽块和控制板；所述左挡板和右挡板设置于机架上方；所述左挡板与机架一侧边齐平；所述右挡板可移动；所述切割板设置于机架上方位于左挡板和右挡板之间位置；所述水平滑轨设置于左挡板和右挡板之间，一侧与左挡板固定，另一侧贯穿右挡板；所述右挡板异于左挡板的一侧设有推料旋钮和限宽块；所述机架下方设有电源；所述机架上表面相对右挡板与限宽块同侧位置设有控制板；所述电源与水平滑轨、控制板电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选，所述切割板上还设有限位孔；所述限位孔均平行于
切割板侧边排列。
9.通过在限位孔内放置连杆等装置，可以实现与机架上表面的固定或与其他装置的连接。
10.作为本实用新型的一种优选，所述水平滑轨包括刻度标、滑动轨道、滑动块和切割刀片；所述水平滑轨上方设有刻度标；所述水平滑轨下表面设有滑动轨道；所述滑动轨道下方设置滑动块；所述滑动块下表面设置有切割刀片；所述切割刀片为圆刀；所述切割刀片包括水平和垂直于水平滑轨两种安装方式。
11.通过对比待切割件与刻度标的位置可大致知悉切割规格，当滑动块沿滑动轨道移动时，带动切割刀片移动，从而进行切割；通过水平放置刀片，移动滑动块，可进行水平切割；通过垂直放置刀片，旋转推料辊带动物料移动，可进行垂直切割。
12.作为本实用新型的一种优选，所述推料旋钮还包括推料辊；所述左挡板上还设有调高孔槽；所述推料旋钮与推料辊固定连接；所述推料辊依次经过右挡板、待切割件上方和调高孔槽。
13.通过使推料辊旋转，可带动物料前移或后移，使用时应根据实际物料高度调节推料辊位置，使其紧贴物料。
14.作为本实用新型的一种优选，所述机架上方还设有冷却盒；所述冷却盒位于切割板前方；所述冷却盒上还设有防尘盖；所述防尘盖与冷却盒接触处封装密封胶垫。
15.当物料经圆刀切割后，其通常会伴有极高的表面温度，此时不便移动物料，可将物料和切割边角料推入冷却盒内冷却。
16.作为本实用新型的一种优选，所述限宽块右侧表面还设有限宽旋钮；所述限宽旋钮可改变右挡板位置。
17.使用时，应调节限宽旋钮使右挡板和左挡板固定住待切割件，放置其滑动。
18.作为本实用新型的一种优选，所述控制板上表面还设有左调按钮、右调旋钮和切割按钮。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型所述的一种平板零部件快速切割机，其适用于需平整切割的板形器件，通过推料辊和限宽块的调节可移动待切割件，对滑动块的移动和切割均基于位于右挡板右侧的控制板，可有效挡住切割产生的火花，其结构简单，使用方便，调节便捷，可提高水冷接头板材切割效率。
附图说明
21.图1为本实用新型所述的一种平板零部件快速切割机示意图；
22.图中：
23.1.机架；
24.2.切割板、21.限位孔；
25.3.左挡板；
26.4.右挡板；
27.5.水平滑轨、51.刻度标、52.滑动轨道、53.滑动块、54.切割刀片；
28.6.推料旋钮、61.推料辊、62.调高孔槽；
29.7.电源；
30.8.冷却盒、81.防尘盖；
31.9.限宽块、91.限宽旋钮；
32.10.控制板、101.左调按钮、102.右调按钮、103.切割按钮。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.实施例1
39.如图1所示的一种平板零部件快速切割机，包括机架1、切割板2、左挡板3、右挡板4、水平滑轨5、推料旋钮6、电源7、限宽块9和控制板10；所述左挡板3和右挡板4设置于机架1上方；所述左挡板3与机架1一侧边齐平；所述右挡板4可移动；所述切割板2设置于机架1上方位于左挡板3和右挡板4之间位置；所述水平滑轨5设置于左挡板3和右挡板4之间，一侧与左挡板3固定，另一侧贯穿右挡板4；所述右挡板4异于左挡板3的一侧设有推料旋钮6和限宽块9；所述机架1下方设有电源7；所述机架1上表面相对右挡板4与限宽块9同侧位置设有控制板10；所述电源7与水平滑轨5、控制板10电性连接。
40.使用时，将待切割件放置于水平滑轨5和切割板2之间，使待切割件一侧紧贴左挡
板3，移动限宽块9至其紧贴待切割件，完成对物料的固定后对待切割件进行切割。
41.实施例2
42.如图1所示的一种平板零部件快速切割机，包括机架1、切割板2、左挡板3、右挡板4、水平滑轨5、推料旋钮6、电源7、限宽块9和控制板10；所述左挡板3和右挡板4设置于机架1上方；所述左挡板3与机架1一侧边齐平；所述右挡板4可移动；所述切割板2设置于机架1上方位于左挡板3和右挡板4之间位置；所述水平滑轨5设置于左挡板3和右挡板4之间，一侧与左挡板3固定，另一侧贯穿右挡板4；所述右挡板4异于左挡板3的一侧设有推料旋钮6和限宽块9；所述机架1下方设有电源7；所述机架1上表面相对右挡板4与限宽块9同侧位置设有控制板10；所述电源7与水平滑轨5、控制板10电性连接。
43.在本实施例中，作为一种优选，所述切割板2上还设有限位孔21；所述限位孔21均平行于切割板2侧边排列。
44.在本实施例中，作为一种优选，所述水平滑轨5包括刻度标51、滑动轨道52、滑动块53和切割刀片54；所述水平滑轨5上方设有刻度标51；所述水平滑轨5下表面设有滑动轨道52；所述滑动轨道52下方设置滑动块53；所述滑动块53下表面设置有切割刀片54；所述切割刀片54为圆刀；所述切割刀片54包括水平和垂直于水平滑轨5两种安装方式。
45.在本实施例中，作为一种优选，所述推料旋钮6还包括推料辊61；所述左挡板3上还设有调高孔槽62；所述推料旋钮6与推料辊61固定连接；所述推料辊61依次经过右挡板4、待切割件上方和调高孔槽62。
46.在本实施例中，作为一种优选，所述机架1上方还设有冷却盒8；所述冷却盒8位于切割板2前方；所述冷却盒8上还设有防尘盖81；所述防尘盖81与冷却盒8接触处封装密封胶垫。
47.在本实施例中，作为一种优选，所述限宽块(9)右侧表面还设有限宽旋钮91；所述限宽旋钮91可改变右挡板4位置。
48.在本实施例中，作为一种优选，所述控制板10上表面还设有左调按钮101、右调旋钮102和切割按钮103。
49.在固定后，按下切割按钮103开始切割，通过左调按钮101、右调旋钮102可改变切割刀片54的水平位置；通过推料旋钮6可使物料前后移动，本实用新型包含两种切割方式：
50.水平方向切割：将切割刀片54沿与水平滑轨5水平方向放置，按下切割按钮103，通过左调按钮101、右调旋钮102调节切割位置；
51.垂直方向切割：将切割刀片54沿与水平滑轨5竖直方向放置，按下切割按钮103，调节推料辊61使物料前后移动，完成切割。
52.切割后，将物料推入冷却盒8内冷却，充分冷却后取出。
53.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
54.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
55.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新
型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。