1.本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及电子变压器生产用空压机。
背景技术:
2.现有的空压机在使用时,防尘效果较低,压缩的高压空气容易携带外部灰尘进入生产车间内,这种情况,不仅降低了空压机防尘的效果,也降低了变压器生产的效果,为此我们提出电子变压器生产用空压机。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了电子变压器生产用空压机,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子变压器生产用空压机,包括空压机本体,所述空压机本体的顶部固定有进气口和第一驱动板,所述第一驱动板的底部固定安装有盒体一,第一驱动板的滑动安装有与盒体一截面结构相同的盒体二,所述盒体一和盒体二相对立的一侧均为敞口设置,所述进气口的顶部延伸至盒体一内,盒体一的顶部安装有入口管,入口管的底部延伸至盒体一内且位于进气口的正上方,所述进气口和入口管相对立的一端均滑动安装有活动管,所述盒体一内固定有第二驱动板,第二驱动板上滑动安装有两个活动块,两个活动块分别与两个活动管固定连接,所述盒体一内转动安装有转轴,所述盒体二的顶部安装有带动转轴转动的转动组件,转轴的两侧可拆卸安装有滤网,其中一个滤网位于盒体二内,另一个滤网位于两个活动管之间。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一驱动板的顶部开设有凹槽,凹槽内转动安装有与盒体二固定连接的连接块,凹槽内转动安装有与连接块螺纹连接的螺纹轴,所述第一驱动板的一侧转动安装有与螺纹轴传动连接的操作杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动组件包括安装于盒体二顶部的转动盒,所述转轴的顶部与转动盒转动连接,所述转轴的顶部延伸至转动盒内并固定套设有齿轮,所述转动盒内滑动安装有与齿轮啮合的齿条,所述转动盒内固定安装有带动齿条移动的推杆电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二驱动板靠近活动块的一侧开设有调节槽,活动块与调节槽的内壁滑动连接,调节槽内转动安装有与活动块螺纹连接的反向丝杆,第二驱动板上固定安装有带动反向丝杆转动的减速电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成,螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反,两个活动块分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的两侧固定安装有两个定位块,两个定位块之间设有夹持板,滤网位于两个夹持板之间,定位块上螺纹安装有与夹持板固定连接的螺纹竖杆,螺纹竖杆贯穿定位块与夹持板连接,螺纹竖杆上固定有把手。
10.本实用新型的有益效果:
11.通过减速电机带动反向丝杆转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动杆相互靠近,带动两个活动管相互靠近夹持住滤网,外界气流通过入口管进入到两个活动管之间的滤网进行气体过滤,然后通过进气口进入到空压机本体内,实现对进入空压机气体的过滤,提升空压机防尘效果。
12.在需要清理更换滤网时,通过通过减速电机带动反向丝杆反向转动,使得两个活动块相互远离带动两个活动管相互远离,然后通过推杆电机带动齿条移动,带动齿轮转动,带动转轴转动一百八十度,实现两个滤网的位置对调,方便滤网的更换,通过手动转动操作杆带动螺纹轴转动带动连接块移动带动盒体二移动与盒体一分开,人工即可对使用过的滤网进行清理,方便清理,提高使用质量高。
13.本实用新型实现对进入空压机气体的过滤,提升空压机防尘效果,方便滤网的更换和清理,提高使用质量高,易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的第一驱动板、盒体一、盒体二剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型的转动盒俯视结构剖视示意图;
17.图4为本实用新型的第二驱动板剖视结构示意图。
18.图中:1、空压机本体;2、进气口;3、第一驱动板;4、盒体一;5、盒体二;6、入口管;7、活动管;8、第二驱动板;9、活动块;10、转轴;11、滤网;12、转动盒;13、连接块;14、螺纹轴;15、操作杆;16、齿轮;17、齿条;18、推杆电机;19、反向丝杆;20、减速电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1,电子变压器生产用空压机,包括空压机本体1,空压机本体1 的顶部固定有进气口2和第一驱动板3,第一驱动板3的底部固定安装有盒体一4,第一驱动板3的滑动安装有与盒体一4截面结构相同的盒体二5,第一驱动板3的顶部开设有凹槽,凹槽内转动安装有与盒体二5固定连接的连接块13,凹槽内转动安装有与连接块13螺纹连接的螺纹轴14,第一驱动板3 的一侧转动安装有与螺纹轴14传动连接的操作杆15。通过手动转动操作杆 15带动螺纹轴14转动带动连接块13移动带动盒体二5移动调节。
21.参照图1和图4,盒体一4和盒体二5相对立的一侧均为敞口设置,进气口2的顶部延伸至盒体一4内,盒体一4的顶部安装有入口管6,入口管6的底部延伸至盒体一4内且位于进气口2的正上方,进气口2和入口管6相对立的一端均滑动安装有活动管7,盒体一4内固定有第二驱动板8,第二驱动板8上滑动安装有两个活动块9,第二驱动板8靠近活动块9的一侧开设有调节槽,活动块9与调节槽的内壁滑动连接,调节槽内转动安装有与活动块9 螺纹连接的反向丝杆19,第二驱动板8上固定安装有带动反向丝杆19转动的减速电机20。反向丝杆19
由螺纹杆一和螺纹杆二组成,螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反,两个活动块9分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。通过减速电机20带动反向丝杆19转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动杆9相互靠近或者相互远离。
22.参照图2-3,两个活动块9分别与两个活动管7固定连接,盒体一4内转动安装有转轴10,盒体二5的顶部安装有带动转轴10转动的转动组件,转动组件包括安装于盒体二5顶部的转动盒12,转轴10的顶部与转动盒12转动连接,转轴10的顶部延伸至转动盒12内并固定套设有齿轮16,转动盒12内滑动安装有与齿轮16啮合的齿条17,转动盒12内固定安装有带动齿条17移动的推杆电机18。通过推杆电机18带动齿条17移动,带动齿轮16转动,带动转轴10转动调节。转轴10的两侧可拆卸安装有滤网11,其中一个滤网11 位于盒体二5内,另一个滤网11位于两个活动管7之间。
23.参照图2,转轴10的两侧固定安装有两个定位块,两个定位块之间设有夹持板,滤网11位于两个夹持板之间,定位块上螺纹安装有与夹持板固定连接的螺纹竖杆,螺纹竖杆贯穿定位块与夹持板连接,螺纹竖杆上固定有把手。通过转动把手带动螺纹竖杆转动带动螺纹竖杆升降,带动夹持板升降调节,方便对滤网11进行安装和拆卸。
24.工作原理:通过减速电机20带动反向丝杆19转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动杆9相互靠近,带动两个活动管7相互靠近夹持住滤网11,外界气流通过入口管6进入到两个活动管7之间的滤网11进行气体过滤,然后通过进气口2进入到空压机本体1内,实现对进入空压机气体的过滤,提升空压机防尘效果。在需要清理更换滤网11时,通过通过减速电机20带动反向丝杆19反向转动,使得两个活动块9相互远离带动两个活动管7相互远离,然后通过推杆电机18带动齿条17移动,带动齿轮16转动,带动转轴10转动一百八十度,实现两个滤网11的位置对调,方便滤网11的更换,通过手动转动操作杆15带动螺纹轴14转动带动连接块13移动带动盒体二5移动与盒体一4分开,人工即可对使用过的滤网11进行清理,方便清理,提高使用质量高。
25.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。