一种液硫罐车爬梯平台的制作方法

1.本实用新型涉及罐车爬梯技术领域，尤其涉及一种液硫罐车爬梯平台。


背景技术：

2.液硫罐车的爬梯是工作人员进入罐车顶的装置，用于工作人员进入车顶打开或关闭人孔盖，现有的液硫罐车爬梯设置在罐车车尾的罐体上，爬梯包括主梯和扶手，主梯竖直固定连接在罐体的尾部，扶手设置于罐车的顶部，扶手与主梯是一体式；工作人员通过主梯向上攀爬至扶手处，再由扶手登顶，在天然气硫化车间内，每天有大量的液硫需要运输，每一液硫罐车均需要工作人员爬上罐顶，检查打开或关闭人孔盖，整个过程耗时长，工作人员的劳动强度大，并且长时间反复攀爬，工作人员具有滑倒坠落受伤的风险。
3.综上所述，目前亟需一种液硫罐车爬梯平台，用于提高检查效率、降低操作人员的劳动强度，以及避免操作人员爬上罐顶过程中坠落的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对硫化车间内，每天有大量的液硫需要运输，每一罐车均需要工作人员爬上罐顶，打开或关闭人孔盖耗时长，工作人员的劳动强度大，并且工作人员长时间反复攀爬具有滑倒坠落受伤的风险的问题，提供一种液硫罐车爬梯平台。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种液硫罐车爬梯平台，包括爬梯平台，所述爬梯平台的操作台上设有架梯，所述架梯能够转动并水平搭设于罐车的顶部。
7.工作人员在爬梯平台的操作台上，运输液硫的罐车开至爬梯平台的一侧，爬梯平台的操作台上设有架梯，工作人员通过转动架梯水平搭设于罐车的顶部，沿架梯即可直接进行车顶打开或关闭人孔盖的操作，检查完毕后，工作人员沿架梯进入操作台，再转动收起架梯即可，整个过程，操作简单方便，工作人员在检查每一罐车时，不需要向上反复攀爬，从而降低了工作人员的劳动强度，以及提高了检查的效率，提高了工作人员的安全系数，解决了硫化车间内，每天有大量的液硫需要运输，每一罐车均需要工作人员爬上罐顶，打开或关闭人孔盖耗时长，工作人员的劳动强度大，并且工作人员长时间反复攀爬具有滑倒坠落受伤的风险的问题。
8.优选的，所述爬梯平台的防护栏杆上设有操作口，所述架梯与所述操作台转动连接，所述架梯转动至水平位置时，开启所述操作口，所述架梯转动至竖直位置时，关闭所述操作口。架梯转动至水平位置搭设于罐车顶时，工作人员可通过操作口沿架梯进入罐车顶，完成检测后，架梯转动至竖直位置，关闭所述操作口，有利于工作人员在操作台上的安全，避免坠落。
9.优选的，所述架梯包括扶手和梯步，所述扶手对称设置于所述梯步的两侧。
10.优选的，所述架梯还包括拉链，所述拉链的一端与扶手连接，另一端与防护栏杆连接。通过使用拉链有助于转动架梯的操作。
11.优选的，所述拉链对称设置于所述梯步的两侧。有助于保持架梯架设的稳定性。
12.优选的，所述爬梯平台的进入口设有自动门，所述架梯上设有测控装置，所述测控装置与自动门电连接，当架梯转动至水平位置时，所述测控装置控制自动门关闭，当所述架梯转动至竖直位置时，所述测控装置控制自动门打开。
13.优选的，所述测控装置包括触发装置、行程开关和控制器，所述触发装置设置于所述架梯上，所述行程开关设置于所述操作台上，所述触发装置与所述行程开关的摇臂相连，所述控制器分别与行程开关和自动门的驱动器电连接。设置在架梯上的触发装置触发行程开关摇臂转动，检测架梯是否水平展开和竖向收起，并传递信号至控制器，当架梯水平展开时，触发装置撞击行程开关，行程开关传递信号至控制器，通过控制器控制则自动门转动关闭，工作人员则无法离开，避免了由于架梯未收起造成罐车与架梯碰撞损坏设备的情况。
14.优选的，所述爬梯平台上还设有长管呼吸系统，所述长管呼吸系统包括呼吸面罩和气源，所述呼吸面罩和气源采用气管连通。
15.优选的，所述气源包括推车和设置于推车内的气瓶，所述气管沿爬梯平台布置，所述气管的固定端与所述气瓶连接，所述气管的自由端与所述呼吸面罩连接。
16.优选的，所述操作台的高度与罐车顶部的高度相等。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种液硫罐车爬梯平台，工作人员在爬梯平台的操作台上，运输液硫的罐车开至爬梯平台的一侧，爬梯平台的操作台上设有架梯，工作人员通过转动架梯水平搭设于罐车的顶部，沿架梯即可直接进行车顶打开或关闭人孔盖的操作，检查完毕后，工作人员沿架梯进入操作台，再转动收起架梯即可，整个过程，操作简单方便，工作人员在检查每一罐车时，不需要向上反复攀爬，从而降低了工作人员的劳动强度，以及提高了检查的效率，提高了工作人员的安全系数，解决了硫化车间内，每天有大量的液硫需要运输，每一罐车均需要工作人员爬上罐顶，打开或关闭人孔盖耗时长，工作人员的劳动强度大，并且工作人员长时间反复攀爬具有滑倒坠落受伤的风险的问题。
18.本技术其他实施方式的有益效果是：
19.1.设置在架梯上的触发装置触发行程开关摇臂转动，检测架梯是否水平展开和竖向收起，并传递信号至控制器，当架梯水平展开时，触发装置撞击行程开关，行程开关传递信号至控制器，通过控制器控制则自动门转动关闭，工作人员则无法离开，避免了由于架梯未收起造成罐车与架梯碰撞损坏设备的情况。
20.2.架梯转动至水平位置搭设于罐车顶时，工作人员可通过操作口沿架梯进入罐车顶，完成检测后，架梯转动至竖直位置，关闭所述操作口，有利于工作人员在操作台上的安全，避免坠落。
附图说明
21.图1为本实用新型一种液硫罐车爬梯平台的结构示意图。
22.图2为本实用新型滚动结构的结构示意图。
23.附图标记
24.1-操作台、2-架梯、2a-扶手、2b-梯步、2c-拉链、3-防护栏杆、4-自动门、5-气管、6-气源、6a-推车、6b-气瓶。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1
27.如图1和图2所示本实施例一种液硫罐车爬梯平台，工作人员在爬梯平台的操作台上，运输液硫的罐车开至爬梯平台的一侧，爬梯平台的操作台1上设有架梯2，所述操作台1的高度与罐车顶部的高度相等，工作人员通过转动架梯2水平搭设于罐车的顶部，沿架梯2即可直接进行车顶打开或关闭人孔盖的操作，检查完毕后，工作人员沿架梯2进入操作台1，再转动收起架梯2即可，整个过程，操作简单方便，工作人员在检查每一罐车时，不需要向上反复攀爬，从而降低了工作人员的劳动强度，以及提高了检查的效率，提高了工作人员的安全系数，解决了硫化车间内，每天有大量的液硫需要运输，每一罐车均需要工作人员爬上罐顶，打开或关闭人孔盖耗时长，工作人员的劳动强度大，并且工作人员长时间反复攀爬具有滑倒坠落受伤的风险的问题。
28.爬梯平台的防护栏杆3上设有操作口，所述架梯2与所述操作台1转动连接，所述架梯2转动至水平位置时，开启所述操作口，所述架梯2转动至竖直位置时，关闭所述操作口，架梯2转动至水平位置搭设于罐车顶时，工作人员可通过操作口沿架梯2进入罐车顶，完成检测后，架梯2转动至竖直位置，关闭所述操作口，有利于工作人员在操作台1上的安全，避免坠落。
29.架梯2包括扶手2a和梯步2b，所述扶手2a对称设置于所述梯步2b的两侧，架梯2还包括拉链2c，所述拉链2c的一端与扶手2a连接，另一端与防护栏杆3连接，通过使用拉链2c有助于转动架梯2的操作，拉链2c对称设置于所述梯步2b的两侧，有助于保持架梯2架设的稳定性。
30.爬梯平台的进入口设有自动门4，所述架梯2上设有测控装置，所述测控装置与自动门4电连接，当架梯2转动至水平位置时，所述测控装置控制自动门4关闭，当所述架梯2转动至竖直位置时，所述测控装置控制自动门4打开，测控装置包括触发装置、行程开关和控制器，所述触发装置设置于所述架梯2上，所述行程开关设置于所述操作台1上，所述触发装置与所述行程开关的摇臂相连，所述控制器分别与行程开关和自动门4的驱动器电连接，设置在架，2上的触发装置触发行程开关摇臂转动，检测架梯2是否水平展开和竖向收起，并传递信号至控制器，当架梯2水平展开时，触发装置撞击行程开关，行程开关传递信号至控制器，通过控制器控制则自动门4转动关闭，工作人员则无法离开，避免了由于架梯未收起造成罐车与架梯碰撞损坏设备的情况，当架梯2处于竖向位置时，触发装置撞击行程开关，行程开关传递信号至控制器，通过控制器控制则自动门4转动打开。
31.爬梯平台上还设有长管呼吸系统，所述长管呼吸系统包括呼吸面罩和气源6，所述呼吸面罩和气源6采用气管5连通，气源6包括推车6a和设置于推车6a内的气瓶6b，所述气管5沿爬梯平台布置，所述气管5的固定端与所述气瓶6b连接，所述气管5的自由端与所述呼吸面罩连接，长管呼吸系统，使工作人员在操作台1上即可建立呼吸进入罐车顶，不必背负笨重的气罐，节省了工作人员的体力，增加了人员的灵活性，提高了工作人员的安全。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽
管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。