一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及耐热抗弯型钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、冲击性等。
3.但现有的钢化玻璃稳定性不足，安装费事费力，而且受热不均匀时容易自爆，自爆后的玻璃碎片给人们带来极大的安全隐患，影响了影响钢化玻璃的正常使用，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃稳定性不足，安装费事费力，而且受热不均匀时容易自爆，自爆后的玻璃碎片给人们带来极大的安全隐患，影响了影响钢化玻璃的正常使用，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃，包括固定架，所述固定架的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个滑动板相互靠近的一端均延伸至固定架内并固定连接有密封座，两个密封座相互靠近的一侧均开设有密封槽，两个密封槽相互远离的一侧内壁上均固定连接有密封板，两个密封板相互靠近的一侧滑动接触有同一个钢化玻璃主体。
7.优选的，所述固定架的底部开设有两个螺纹槽，两个螺纹槽分别与相对应的密封槽相连通，两个滑动板上均开设有螺纹孔，两个滑动槽的顶部内壁上均开设有螺纹卡槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有紧固螺栓，且两个紧固螺栓的顶端分别贯穿相对应的螺纹孔并与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装。
8.优选的，所述钢化玻璃主体的顶部固定连接有抗压层，抗压层的顶部固定连接有抗缩层，抗缩层的顶部固定连接有抗胀层，抗胀层的顶部固定连接有防腐层，防腐层的顶部固定连接有防水层。
9.优选的，所述防水层的顶部固定连接有防火层,防火层的顶部固定连接有保温层,保温层的顶部固定连接有耐磨层，耐磨层的顶部固定连接有隔热层，隔热层的顶部固定连接有第一水溶性无机防火胶夹层,第一水溶性无机防火胶夹层的顶部固定连接有第二水溶性无机防火胶夹层。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃，具备以下有益效果：
11.1、该结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃，通过固定架、滑动槽、滑动板、密封座、密封槽、密封板、钢化玻璃主体、螺纹槽、螺纹孔、螺纹卡槽和紧固螺栓的设置能够快速方便的将钢化玻璃主体安装到固定架上，方便了对钢化玻璃主体的拆装；
12.2、该结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃，通过抗压层、抗缩层、抗胀层、防腐层、防水层、防火层、保温层、耐磨层、隔热层、第一水溶性无机防火胶夹层和第二水溶性无机防火胶夹层的设置使得内应力分布均匀，提高整体的稳定性，第一水溶性无机防火胶夹层和第二水溶性无机防火胶夹层可以有效提高防火和隔热能力，有良好的耐热能力，不易爆裂；
13.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速方便的将钢化玻璃主体安装到固定架上，方便了对钢化玻璃主体的拆装，通过抗压层、抗缩层和抗胀层相结合使得内应力分布均匀，提高整体的稳定性，第一水溶性无机防火胶夹层和第二水溶性无机防火胶夹层可以有效提高防火和隔热能力，有良好的耐热能力，不易爆裂，使用更加安全，满足了使用者的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃的局部侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃的a部分结构示意图。
17.图中：1固定架、2滑动槽、3滑动板、4密封座、5密封槽、6密封板、7钢化玻璃主体、8螺纹槽、9螺纹孔、10螺纹卡槽、11紧固螺栓、12抗压层、13抗缩层、14抗胀层、15防腐层、16防水层、17防火层、18保温层、19耐磨层、20隔热层、21第一水溶性无机防火胶夹层、22第二水溶性无机防火胶夹层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种结构强度好的耐热抗弯型钢化玻璃，包括固定架1，固定架1的两侧内壁上均开设有滑动槽2，两个滑动槽2内均滑动连接有滑动板3，两个滑动板3相互靠近的一端均延伸至固定架1内并固定连接有密封座4，两个密封座4相互靠近的一侧均开设有密封槽5，两个密封槽5相互远离的一侧内壁上均固定连接有密封板6，两个密封板6相互靠近的一侧滑动接触有同一个钢化玻璃主体7。
21.本实用新型中，固定架1的底部开设有两个螺纹槽8，两个螺纹槽8分别与相对应的
密封槽5相连通，两个滑动板3上均开设有螺纹孔9，两个滑动槽2的顶部内壁上均开设有螺纹卡槽10，两个螺纹槽8内均螺纹连接有紧固螺栓11，且两个紧固螺栓11的顶端分别贯穿相对应的螺纹孔9并与相对应的螺纹卡槽10螺纹卡装。
22.本实用新型中，钢化玻璃主体7的顶部固定连接有抗压层12，抗压层12的顶部固定连接有抗缩层13，抗缩层13的顶部固定连接有抗胀层14，抗胀层14的顶部固定连接有防腐层15，防腐层15的顶部固定连接有防水层16。
23.本实用新型中，防水层16的顶部固定连接有防火层17,防火层17的顶部固定连接有保温层18,保温层18的顶部固定连接有耐磨层19，耐磨层19的顶部固定连接有隔热层20，隔热层20的顶部固定连接有第一水溶性无机防火胶夹层21,第一水溶性无机防火胶夹层21的顶部固定连接有第二水溶性无机防火胶夹层22。
24.本实用新型中，使用时，拧动两个紧固螺栓11，使两个紧固螺栓11移出两个螺纹卡槽10和两个螺纹孔9内，解除了对两个密封座4的固定，然后将钢化玻璃主体7放置到两个密封槽5内，钢化玻璃主体7的两侧分别与相对应的两个密封板6相接触，然后推动两个滑动板3，两个滑动板3带动密封座4进行移动，两个密封座4带动两个密封板6进行移动，两个密封板6对钢化玻璃主体7进行固定，然后逆时针拧动两个紧固螺栓11，使两个紧固螺栓11螺纹卡装到两个螺纹孔9和两个螺纹卡槽10内，对密封座4进行固定，对钢化玻璃主体7进行固定即可，通过抗压层、13抗缩层、14抗胀层和防腐层的设置提高了对钢化玻璃主体7的稳定性，通过防水层16提高了钢化玻璃主体7的防水性能，通过第一水溶性无机防火胶夹层21和第二水溶性无机防火胶夹层22可以有效提高防火和隔热能力，从而能够快速方便的将钢化玻璃主体7安装到固定架1上，方便了对钢化玻璃主体7的拆装，通过抗压层、13抗缩层和14抗胀层相结合使得内应力分布均匀，提高整体的稳定性，第一水溶性无机防火胶夹层和22第二水溶性无机防火胶夹层可以有效提高防火和隔热能力，有良好的耐热能力，不易爆裂，使用更加安全，满足了使用者的需要。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。