一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片加工技术领域，特别涉及一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统。


背景技术：

2.偏光片的后段生产，是将原有的固定尺寸的卷材，切割成客户需求尺寸，现有的加工工艺是偏光片放卷后通过两根张紧轮，张紧轮中间区域上方固定激光发射装置，激光裁切后的偏光片会重新收卷，产生的边角料直接废弃，激光裁切过程中会产生粉尘，激光发射器上下方都设置了吸尘装置。
3.目前，现有的滚轮系统在使用时有以下缺点：1、吸尘装置附近的负压会对裁切过程中的偏光片产生干扰，影响激光聚焦，导致裁切不良，而且速度越快，不良率越高，2、在激光切割完成进行收卷时，会导致偏光片产生偏移，影响收卷效果。为此，我们提出一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，包括安装支架、连接环和伸缩套，所述安装支架之间通过轴承安装第一滚轮，所述第一滚轮的底部设置有第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮的外围套接连接钢圈。
7.进一步地，所述钢圈的两侧均开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块之间设置有连接环，环形滑块通过螺丝连接连接环。
8.进一步地，所述连接环的表面开设有开槽，所述开槽内通过铰接轴连接盖板，所述开槽内设置有伸缩套，所述伸缩套的顶部套接连接伸缩杆，且伸缩杆的顶部通过铰接轴连接盖板，开槽通过铰接轴连接伸缩套。
9.进一步地，所述伸缩套的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆。
10.进一步地，所述第二滚轮、第三滚轮和钢圈的表面均设置有橡胶垫，第二滚轮、第三滚轮和钢圈均较胶合连接橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和钢圈，按照等腰三角形位置进行安装，等腰三角形的安装位置能够确保偏光片较大的接触面积，再通过设置的橡胶垫，还能提高偏光片与滚轮之间的摩擦力，摩擦力增加了偏光片移动方向的张力，从而能够降低吸风处负压对裁切焦距的影响。
13.2.通过设置的连接环、开槽、伸缩套、伸缩杆和盖板，能够在进行激光切割的过程中，根据偏光片的尺寸大小及使用需要，对其进行限位处理，能够减少激光切割完成后进行
收卷时所产生的偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统的第一滚轮和钢圈的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统的第一滚轮和钢圈结构示意图。
17.图4为本实用新型一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统的连接环剖面结构示意图。
18.图中：1、安装支架；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、第三滚轮；5、钢圈；6、环形滑槽；7、环形滑块；8、连接环；9、开槽；10、盖板；11、伸缩套；12、伸缩杆；13、拧紧螺杆；14、橡胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，包括安装支架1、连接环8和伸缩套11，所述安装支架1之间通过轴承安装第一滚轮2，所述第一滚轮2的底部设置有第二滚轮3和第三滚轮4，所述第一滚轮2的外围套接连接钢圈5。
21.其中，所述钢圈5的两侧均开设有环形滑槽6，所述环形滑槽6内滑动连接有环形滑块7，所述环形滑块7之间设置有连接环8。
22.本实施例中如图2-3所示，通过环形滑槽6和环形滑块7，能够在连接环8与偏光片产生接触时，减少之间的摩擦。
23.其中，所述连接环8的表面开设有开槽9，所述开槽9内通过铰接轴连接盖板10，所述开槽9内设置有伸缩套11，所述伸缩套11的顶部套接连接伸缩杆12，且伸缩杆12的顶部通过铰接轴连接盖板10。
24.本实施例中如图4所示，通过开槽9和盖板10，能够在进行收卷偏光片的过程中，对其进行限位，避免其产生偏移，通过伸缩套11和伸缩杆12，便于根据使用需要调节盖板10翘起的高度。
25.其中，所述伸缩套11的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆13。
26.本实施例中如图4所示，通过拧紧螺杆13，便于通过固定伸缩杆12将盖板10进行限位固定。
27.其中，所述第二滚轮3、第三滚轮4和钢圈5的表面均设置有橡胶垫14。
28.本实施例中如图2所示，通过橡胶垫14，能够增加与偏光片之间的摩擦力，而且具有一定的弹性，还能避免压力过大造成的磨损。
29.需要说明的是，本实用新型为一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，工作时，当偏光片运行到裁切处时，会先后依次分别穿过第二滚轮3、第一滚轮2的钢圈5和第三滚轮4，经过按照等腰三角形位置安装的滚轮，确保了偏光片与第一滚轮2较大的接触面积，再结合橡胶垫14能够增加与偏光片的摩擦力，提高在其进行激光切割过程中稳定性，降低吸风
处负压对裁切焦距的影响，更加稳定可靠，还可以提前，根据使用需要及偏光片的尺寸大小，转动盖板10及伸缩套11，调节伸缩杆12的长度，再拧动拧紧螺杆13将其进行限位固定，从而在对切割完成后收卷偏光片的过程中，能够对其进行限位，避免产生偏移，影响收卷效果，结构简单实用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。


技术特征：
1.一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，包括安装支架（1）、连接环（8）和伸缩套（11），其特征在于：所述安装支架（1）之间通过轴承安装第一滚轮（2），所述第一滚轮（2）的底部设置有第二滚轮（3）和第三滚轮（4），所述第一滚轮（2）的外围套接连接钢圈（5）。2.根据权利要求1所述的一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，其特征在于：所述钢圈（5）的两侧均开设有环形滑槽（6），所述环形滑槽（6）内滑动连接有环形滑块（7），所述环形滑块（7）之间设置有连接环（8）。3.根据权利要求1所述的一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，其特征在于：所述连接环（8）的表面开设有开槽（9），所述开槽（9）内通过铰接轴连接盖板（10），所述开槽（9）内设置有伸缩套（11），所述伸缩套（11）的顶部套接连接伸缩杆（12），且伸缩杆（12）的顶部通过铰接轴连接盖板（10）。4.根据权利要求1所述的一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，其特征在于：所述伸缩套（11）的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆（13）。5.根据权利要求1所述的一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，其特征在于：所述第二滚轮（3）、第三滚轮（4）和钢圈（5）的表面均设置有橡胶垫（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，包括安装支架、连接环和伸缩套，所述安装支架之间通过轴承安装第一滚轮，所述第一滚轮的底部设置有第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮的外围套接连接钢圈。本实用新型一种提高激光切割偏光片良率的滚轮系统，结构简单可靠，而且还能提高激光切割偏光片良率，实用价值高，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：孙东均 周运 文彬 赵伟进 钟伟钊
受保护的技术使用者：杉金光电（广州）有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8