一种避免堵塞的污泥过度斗的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干燥处理辅助设备领域，尤其涉及一种避免堵塞的污泥过度斗。


背景技术：

2.污泥干燥过程中回经历多道工序步骤，首先含水量较高的污泥通过压滤机进行压滤快速去除水分，将污泥的含水率降低到60%并运送到干泥棚中储存，干泥棚中的污泥通过装载机倒入输送料斗，然后通过刮板输送机将污泥输送至污泥过渡斗内，污泥从污泥过度斗的底部排出并掉落到皮带输送机上，最后皮带输送机将污泥输送到干燥机内进行干燥处理。
3.由于污泥的含水率降低到60%后污泥的流动性较差，当污泥进入到污泥过度斗时污泥几乎不流淌，容易导致污泥过度斗内部堵塞，需耗费大量的人力进行清理，而且影响了干燥污泥的输送，导致污泥进入污泥干燥机中的量减少。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种避免堵塞的污泥过度斗，包括：支撑架、污泥过度斗本体，所述污泥过度斗本体安装在所述支撑架上，所述污泥过度斗本体的底部开设有出料口，还包括：滑架、液压推动装置，所述滑架安装在所述污泥过度斗本体内并位于所述污泥过度斗体的底部，所述液压推动装置安装在所述污泥过度斗本体的外部并且所述液压推动装置的推杆贯穿所述污泥过度斗本体的侧壁，所述液压推动装置通过支撑架进行支撑固定，所述推杆的端部与所述滑架相连。
5.进一步的，所述推杆与所述污泥过度斗本体的侧壁之间通过密封装置相连，所述密封装置包括：密封座、密封盖、油浸石棉盘根，所述污泥过度斗本体的侧壁上开设有推杆穿孔，所述密封座为筒装结构水平安装在所述过度斗本体的外部，所述密封座的第一端与所述污泥过度斗本体的侧壁固定相连并且与所述推杆穿孔连通，所述密封座的第二端内侧开设有密封槽，所述油浸石棉盘根套装在所述推杆上并且放入所述密封槽内，所述密封盖套装在所述推杆上并插入所述密封槽内，所述密封盖通过压紧装置压紧固定在所述密封座的第二端。
6.进一步的，所述密封盖为圆环筒装结构，所述密封盖的内径与所述推杆的外径一致，所述密封盖的外径与所述密封槽的内径一致，所述密封盖的第一端插入所述密封槽内。
7.进一步的，所述压紧装置包括：锁紧螺母组，所述密封座的第二端外侧设有第一凸圈，所述密封盖的第二端外侧设有第二凸圈，所述锁紧螺母组同时贯穿所述第一凸圈、第二凸圈的侧壁从而将所述密封盖压紧固定在所述密封座的第二端。
8.进一步的，所述第一凸圈的外径与所述第二凸圈的外径一致，所述锁紧螺母组有多个环绕设置在所述第一凸圈、第二凸圈的侧壁上。
9.进一步的，所述污泥过度斗本体的底部设有滑轨，所述滑架安装在所述滑轨内，所
述滑架具体为中空的框体结构，所述滑架的左右两侧设置为倾斜向下的斜面。
10.进一步的，还包括：分料挡板，所述分料挡板的截面为锥部朝上的等腰三角形结构，所述分料挡板安装在所述污泥过度斗本体内部并且位于所述出料口上方。
11.与现有技术相比，本实用新型提供一种避免堵塞的污泥过度斗，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型在污泥过度斗本体的内侧底部设置滑架，在污泥过度斗的外部设置液压推动装置，液压推动装置的推杆与滑架相连，利用液压推动装置推动滑架在污泥过度斗的底部来回移动，提高污泥过度斗底部污泥的流动性，将污泥推入到污泥过度斗底部的出料口位置并掉落到皮带输送机上，利用滑架与液压装置配合操作简单、刮料方便，有效避免污泥过度斗内产生堵塞的问题。
13.2.本实用新型在通过密封座、密封盖、油浸石棉盘根组成密封装置将推杆与污泥过度斗之间密封连接，防止污泥过度斗内的水分泄露出来，同时利用油浸石棉盘根可以有效润滑推杆，方便推杆进行移动。
附图说明
14.图1为一种避免堵塞的污泥过度斗的主视图。
15.图2为一种避免堵塞的污泥过度斗的俯视图。
16.图3为一种避免堵塞的污泥过度斗密封装置的结构放大图。
17.其中：1-支撑架；2-污泥过度斗本体；3-滑架；4-液压推动装置；5-密封装置；501-密封座；502-密封盖；503-油浸石棉盘根；504-第一凸圈；505-第二凸圈；506-锁紧螺母组；6-粉料挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-2所示，本实用新型提供一种避免堵塞的污泥过度斗，包括：支撑架1、污泥过度斗本体2，污泥过度斗本体2安装在支撑架1上，污泥过度斗本体2的底部开设有出料口201，还包括：滑架3、液压推动装置4，滑架3安装在污泥过度斗本体2内并位于污泥过度斗体2的底部，液压推动装置4安装在污泥过度斗本体2的外部并且液压推动装置4的推杆贯穿污泥过度斗本体2的侧壁，液压推动装置4通过支撑架1进行支撑固定，推杆的端部与滑架3相连。利用液压推动装置推动滑架在污泥过度斗的底部来回移动，提高污泥过度斗底部污泥的流动性，将污泥推入到污泥过度斗底部的出料口位置并掉落到皮带输送机上，利用滑架与液压装置配合操作简单、刮料方便，有效避免污泥过度斗内产生堵塞的问题。
24.由于液压推动装置4的推杆贯穿污泥过度斗本体2的侧壁，并且推杆工作时做左右往返的活塞运动，为了避免推杆运动时将污泥过度斗本体2内的污泥向外带出本实用新型设置密封装置5将推杆与污泥过度斗本体2的侧壁之间密封相连，如图3所示，密封装置5包括：密封座501、密封盖502、油浸石棉盘根503，污泥过度斗本体2的侧壁上开设有推杆穿孔202，密封座501为筒装结构水平安装在过度斗本体2的外部，密封座501的第一端与污泥过度斗本体2的侧壁固定相连并且与推杆穿孔202连通，密封座501的第二端内侧开设有密封槽，油浸石棉盘根503套装在推杆上并且放入密封槽内，密封盖502套装在推杆上并插入密封槽内，密封盖502为圆环筒装结构，密封盖502的内径与推杆的外径一致，密封盖502的外径与密封槽的内径一致，密封盖502的第一端插入密封槽内，密封盖502通过压紧装置压紧固定在密封座501的第二端。
25.由于推杆会进入污泥过度斗本体2内部并且与污泥接触，推杆表面的润滑油容易损耗，同时油浸石棉盘根503容易被污染，需要经常更换，为方便密封座501、密封盖502之间拆开并更换油浸石棉盘根503，本实用新型的压紧装置包括：锁紧螺母组506，密封座501的第二端外侧设有第一凸圈504，密封盖502的第二端外侧设有第二凸圈505，锁紧螺母组506同时贯穿第一凸圈504、第二凸圈505的侧壁从而将密封盖502压紧固定在密封座501的第二端，第一凸圈504的外径与第二凸圈505的外径一致，锁紧螺母组506有多个环绕设置在第一凸圈504、第二凸圈505的侧壁上。通过锁紧螺母组506将密封盖502进行压紧固定，密封盖502的第一端能够很好的挤压油浸石棉盘根503从而实现较好的密封效果，同时锁紧螺母组506容易拆卸，方便将密封盖502去下并更换油浸石棉盘根503。
26.由于污泥过度斗本体2内装有大量的污泥并且滑架3位于污泥过度斗本体的底部，大量污泥会压在滑架3上，当滑架3左右往返运动时容易跑偏，同时滑架3移动时阻力较大，为防止滑架3移动过程中出现错位同时减少滑架3移动过程中所收到的阻力，本实用新型在污泥过度斗本体2的底部设置滑轨，滑架3安装在滑轨内，滑架3具体为中空的框体结构，滑架3的左右两侧设置为倾斜向下的斜面。利用滑轨有效控制滑架沿着预设轨迹移动，同时由
于滑架3的左右两侧为向下倾斜的斜面，滑架3左右移动过程中的阻力大大减小，并且滑架3左右移动过程中滑架的斜面会受到向下的压力，保证滑架移动过程中紧贴污泥过度斗本体2的底部；通过将滑架3具体为中空的框体结构可以避免滑架过多的遮挡出料口，方便污泥从出料口排出。
27.由于污泥过度斗本体2的进料口设置在顶部位置，污泥进入到污泥过度斗本体2内容易垂直到达出料口201的位置并且直接排出，这样直接下落并掉落到输送皮带上会对输送皮带造成很大的伤害，同时容易出现大量的污泥堆积在输送皮带的某个区域上，造成输送皮带工作阻力大和运料不均匀的问题，为解决上述问题本实用新型还设置：分料挡板6，分料挡板6的截面为锥部朝上的等腰三角形结构，分料挡板6安装在污泥过度斗本体2内部并且位于出料口201上方。利用分料挡板6将进入污泥过度斗本体2内的污泥进行转向分料，防止污泥直接从出料口201处排出并砸在输送皮带上。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。