一种绝热式磁致伸缩传感器的制作方法

1.本实用新型涉及产品保护领域，特别是涉及一种绝热式磁致伸缩传感器。


背景技术：

2.磁致伸缩传感器是一种非接触式绝对值位移检测装置，其基本原理是通过测量磁致伸缩波导丝中脉冲机械波传播的时间，结合传播速度，实现对脉冲机械波产生的位置与磁致伸缩检测模块（拾能机构）之间的位移测量。磁致伸缩传感器广泛应用在行走机械，物料成型，冶金机械等领域，但是在狭小安装空间的机械设备上磁致伸缩传感器的变送器输出部分的大小往往制约了磁致伸缩测量原理的应用，磁致伸缩传感器变送器输出部分结构与拾能机构的结构有着直接的联系，拾能机构是磁致伸缩原理的核心部件。
3.然而，磁致伸缩传感器受恶劣环境温度影响，导致磁致伸缩传感器性能差异巨大，在特种的高低温环境下，现有的磁致伸缩传感器比较难长期稳定地运作，造成了不能够适应特殊环境下高低温的影响。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对在特种的高低温环境下，现有的磁致伸缩传感器比较难长期稳定地运作，造成了不能够适应特殊环境下高低温的影响的技术问题，提供一种绝热式磁致伸缩传感器。
5.一种绝热式磁致伸缩传感器，该绝热式磁致伸缩传感器包括：绝热外壳、固定机构、密封机构以及磁致伸缩传感器主体；所述磁致伸缩传感器主体设置在所述绝热外壳中，所述磁致伸缩传感器主体通过所述固定机构与所述绝热外壳内壁连接；所述绝热外壳上开设有穿线孔，所述磁致伸缩传感器主体的接电线穿过所述穿线孔并通过所述密封机构与所述绝热外壳密封连接；所述绝热外壳上开设有抽真空口，所述绝热外壳于所述抽真空口处设置有抽真空气嘴。
6.在其中一个实施例中，所述磁致伸缩传感器主体的接电线为耐高温电缆线。
7.在其中一个实施例中，所述固定机构包括测杆固定组件和电子仓固定组件；所述磁致伸缩传感器主体的测杆通过所述测杆固定组件与所述绝热外壳内壁连接，所述磁致伸缩传感器主体的电子仓通过所述电子仓固定组件与所述绝热外壳内壁连接。
8.在其中一个实施例中，所述测杆固定组件包括第一固定支架和第一绝热环，所述第一绝热环通过所述第一固定支架与所述绝热外壳连接，所述磁致伸缩传感器主体的测杆与所述第一绝热环相适配，所述第一绝热环套设在所述磁致伸缩传感器主体的测杆上。
9.在其中一个实施例中，所述固定机构包括至少两个所述测杆固定组件，各所述测杆固定组件间隔设置在所述磁致伸缩传感器主体的测杆上。
10.在其中一个实施例中，所述第一固定支架包括固定夹和固定铆钉，所述固定夹的中间区域为固定腔，所述第一绝热环收容于所述固定腔中，所述固定夹的开口端的两边通过所述固定铆钉连接。
11.在其中一个实施例中，所述电子仓固定组件包括第二固定支架和第二绝热环，所述第二绝热环通过所述第二固定支架与所述绝热外壳连接，所述磁致伸缩传感器主体的电子仓与所述第二绝热环相适配，所述第二绝热环套设在所述磁致伸缩传感器主体的电子仓上。
12.在其中一个实施例中，所述第二固定支架包括固定下法兰、法兰抱箍、抱箍铆钉以及若干固定螺钉，所述固定下法兰与绝热外壳的内壁连接，所述第二绝热环收容于所述法兰抱箍中，所述抱箍铆钉将所述法兰抱箍闭合上以对所述第二绝热环进行挤压固定；所述法兰抱箍通过各所述固定螺钉与所述固定下法兰连接。
13.在其中一个实施例中，所述密封机构包括隔热套、绝热密封垫、压紧螺钉以及耐高温密封胶；所述隔热套与所述磁致伸缩传感器主体的接电线相适配，所述隔热套套设在所述磁致伸缩传感器主体的接电线上；所述绝热外壳设置有接线头，所述接线头上开设有螺纹槽，所述穿线孔开设于所述螺纹槽的槽底，所述绝热密封垫收容于所述螺纹槽的底部；所述压紧螺钉与所述螺纹槽相适配，所述压紧螺钉插设于所述螺纹槽中并与所述接线头螺接；所述压紧螺钉插设于所述螺纹槽的一端与所述绝热密封垫抵接；所述压紧螺钉上开设有穿孔，所述穿孔与所述绝热密封垫均与所述磁致伸缩传感器主体的接电线相适配，所述磁致伸缩传感器主体的接电线依次穿过所述绝热密封垫和所述穿孔并穿出所述绝热外壳；所述耐高温密封胶填充于所述压紧螺钉和所述磁致伸缩传感器主体的接电线之间。
14.在其中一个实施例中，所述第一绝热环、所述第二绝热环以及所述隔热套均为气凝胶毡。
15.上述绝热式磁致伸缩传感器在工作的过程中，磁致伸缩传感器主体通过固定机构与绝热外壳内壁连接。绝热外壳上开设有穿线孔，磁致伸缩传感器主体的接电线穿过穿线孔并通过密封机构与绝热外壳密封连接，密封机构将磁致伸缩传感器主体和绝热外壳形成一个密闭的空间。通过抽真空气嘴对绝热外壳进行抽真空处理，使得磁致伸缩传感器主体和绝热外壳之间形成真空空间，使得磁致伸缩传感器主体在真空空间中工作，真空空间有效地隔绝了绝热外壳外部的高温或低温地传递，避免了磁致伸缩传感器主体在高温或低温下工作，保证了磁致伸缩传感器主体的工作稳定性，增加了磁致伸缩传感器主体的适用范围。
附图说明
16.图1为一个实施例中绝热式磁致伸缩传感器的结构示意图；
17.图2为一个实施例中绝热式磁致伸缩传感器的剖视图；
18.图3为一个实施例中绝热式磁致伸缩传感器另一个部位的剖视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横
向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种绝热式磁致伸缩传感器10，该绝热式磁致伸缩传感器10包括：绝热外壳100、固定机构200、密封机构300以及磁致伸缩传感器主体400。磁致伸缩传感器主体400设置在绝热外壳100中，磁致伸缩传感器主体400通过固定机构200与绝热外壳100内壁连接。绝热外壳100上开设有穿线孔101，磁致伸缩传感器主体400的接电线410穿过穿线孔101并通过密封机构300与绝热外壳100密封连接。在本实施例中，磁致伸缩传感器主体400的接电线410为耐高温电缆线。绝热外壳100上开设有抽真空口102，绝热外壳100于抽真空口102处设置有抽真空气嘴110。
25.上述绝热式磁致伸缩传感器10在工作的过程中，磁致伸缩传感器主体400通过固定机构200与绝热外壳100内壁连接。绝热外壳100上开设有穿线孔101，磁致伸缩传感器主体400的接电线410穿过穿线孔101并通过密封机构300与绝热外壳100密封连接，密封机构300将磁致伸缩传感器主体400和绝热外壳100形成一个密闭的空间。通过抽真空气嘴110对绝热外壳100进行抽真空处理，使得磁致伸缩传感器主体400和绝热外壳100之间形成真空空间，使得磁致伸缩传感器主体400在真空空间中工作，真空空间有效地隔绝了绝热外壳100外部的高温或低温地传递，避免了磁致伸缩传感器主体400在高温或低温下工作，保证了磁致伸缩传感器主体400的工作稳定性，增加了磁致伸缩传感器主体400的适用范围。
26.为了增加磁致伸缩传感器主体400与绝热外壳100之间的连接稳定性，请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，固定机构200包括测杆固定组件210和电子仓固定组件220。磁致伸缩传感器主体400的测杆通过测杆固定组件210与绝热外壳100内壁连接，磁致伸缩传感器主体400的电子仓通过电子仓固定组件220与绝热外壳100内壁连接。如此，增加了磁致伸缩传感器主体400与绝热外壳100之间的连接稳定性。
27.为了增加磁致伸缩传感器主体400的测杆与绝热外壳100之间的连接稳定性，请一并参阅图1和图3，在其中一个实施例中，固定机构200包括至少两个测杆固定组件210，各测杆固定组件210间隔设置在磁致伸缩传感器主体400的测杆上。进一步地，相邻两个固定组件210之间的间隔为0.25米至0.35米，具体的，相邻两个固定组件210之间的间隔为0. 3米。进一步地，在本实施例中，测杆固定组件210包括第一固定支架211和第一绝热环212，第一绝热环212通过第一固定支架211与绝热外壳100连接，磁致伸缩传感器主体400的测杆与第一绝热环212相适配，第一绝热环212套设在磁致伸缩传感器主体400的测杆上。在本实施例中，第一绝热环212为气凝胶毡。气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。气凝胶毡特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度。具体的，在其中一个实施例中，第一固定支架211包括固定夹213和固定铆钉214，固定夹213的中间区域为固定腔201，第一绝热环212收容于固定腔201中，固定夹213的开口端的两边通过固定铆钉214连接。如此，增加了磁致伸缩传感器主体400的测杆与绝热外壳100之间的连接稳定性。
28.为了增加磁致伸缩传感器主体400的电子仓与绝热外壳100之间的连接稳定性，请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，电子仓固定组件220包括第二固定支架221和第二绝热环222，第二绝热环222通过第二固定支架221与绝热外壳100连接，磁致伸缩传感器主体400的电子仓与第二绝热环222相适配，第二绝热环222套设在磁致伸缩传感器主体400的电子仓上。在本实施例中，第二绝热环222为气凝胶毡。具体的，在本实施例中，第二固定支架221包括固定下法兰223、法兰抱箍224、抱箍铆钉225以及若干固定螺钉226，固定下法兰223与绝热外壳100的内壁连接，第二绝热环222收容于法兰抱箍224中，抱箍铆钉225将法兰抱箍224闭合上以对第二绝热环222进行挤压固定。法兰抱箍224通过各固定螺钉226与固定下法兰223连接。如此，增加了磁致伸缩传感器主体400的电子仓与绝热外壳100之间的连接稳定性。
29.为了增加磁致伸缩传感器主体400的接电线410与绝热外壳100之间连接的气密性，请参阅图1，在其中一个实施例中，密封机构300包括隔热套310、绝热密封垫320、压紧螺钉330以及耐高温密封胶340。隔热套310与磁致伸缩传感器主体400的接电线410相适配，隔热套310套设在磁致伸缩传感器主体400的接电线410上。在本实施例中，隔热套310为气凝胶毡。绝热外壳100设置有接线头120，接线头120上开设有螺纹槽103，穿线孔101开设于螺纹槽103的槽底，绝热密封垫320收容于螺纹槽103的底部。压紧螺钉330与螺纹槽103相适配，压紧螺钉330插设于螺纹槽103中并与接线头120螺接。压紧螺钉330插设于螺纹槽103的一端与绝热密封垫320抵接。压紧螺钉330上开设有穿孔301，穿孔301与绝热密封垫320均与磁致伸缩传感器主体400的接电线410相适配，磁致伸缩传感器主体400的接电线410依次穿过绝热密封垫320和穿孔301并穿出绝热外壳100。耐高温密封胶340填充于压紧螺钉330和磁致伸缩传感器主体400的接电线410之间。如此，密封机构300增加磁致伸缩传感器主体
400的接电线410与绝热外壳100之间连接的气密性。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。