一种双笼转子防轴向位移结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双笼转子防轴向位移结构。


背景技术：

2.目前，磨煤机在工业领域广泛应用，因磨煤机的特有负载特性，为之配套的磨煤机电动机需要很大的启动力矩，为获得较大启动力矩，电动机需采用双笼转子结构，上笼采用圆形导电杆，下笼采用矩形导电杆。上笼圆导电杆无法楔紧，下笼导电杆因离槽口太深，也无法楔紧，导致导电杆处于松动状态。由于电动机在运行中存在振动及磁场不平衡现象，导电杆在各种力的作用下产生轴向位移。本实用新型通过在导电杆上设置支撑件，解决了双笼转子因无法楔紧而导致的导电杆轴向位移问题，解决了因导电杆松动位移导致的电机振动、导电杆根部断裂问题，有效延长电机使用寿命。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单，制造方便，且能解决因导电杆松动位移而导致的电机振动、导电杆根部断裂问题，延长电机使用寿命的双笼转子防轴向位移的结构。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种双笼转子防轴向位移结构，包括铁芯、两个端板、两个导电环ⅰ及两个导电环ⅱ，所述的铁芯的侧壁上沿圆周方向均匀设有多个通槽，通槽沿这铁芯的母线设置；所述的每个通槽内分别设有一个导电杆ⅰ及一个导电杆ⅱ，导电杆ⅰ位于导电杆ⅱ的外侧；铁芯的两端分别固定安装一个端板；导电杆ⅰ两端分别固定安装在两导电环ⅰ上，导电杆ⅱ两端分别固定安装在两导电环ⅱ上；导电杆ⅰ上两端处套装有支撑件ⅰ，支撑件ⅰ位于铁芯和导电环ⅰ之间；导电杆ⅱ的两端设有支撑件ⅱ，支撑件ⅱ位于铁芯和导电环ⅱ之间。
6.上述的双笼转子防轴向位移结构中，导电杆ⅰ的截面为圆形，导电杆ⅱ的截面为矩形。
7.上述的双笼转子防轴向位移结构中，支撑件ⅰ为圆形铜管结构，支撑件ⅱ焊接在导电杆ⅱ的侧面，支撑件ⅱ的截面为矩形。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在导电杆ⅰ及导电杆ⅱ两端处设置支撑件ⅰ和支撑件ⅱ，能有效防止导电杆轴向移动，解决因导电杆松动位移而导致的电机振动、导电杆根部断裂问题，延长电机使用寿命，制造方便。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示例图。
10.图2是图1中的a-a剖面图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
12.如图1-2所示，本实用新型包括铁芯1、两个端板2、两个导电环ⅰ4及两个导电环ⅱ3。铁芯1的两端分别固定安装一个端板2。所述的铁芯1的侧壁上沿圆周方向均匀设有多个通槽，通槽沿这铁芯1的母线设置。所述的每个通槽内分别设有一个导电杆ⅰ6及一个导电杆ⅱ8，导电杆ⅰ6位于导电杆ⅱ8的外侧。导电杆ⅰ6两端分别固定安装在两导电环ⅰ4上，导电杆ⅱ6两端分别固定安装在两导电环ⅱ3上。导电杆ⅰ6上两端处套装有支撑件ⅰ5，支撑件ⅰ5位于铁芯1和导电环ⅰ4之间。导电杆ⅱ8的两端设有支撑件ⅱ7，支撑件ⅱ7位于铁芯1和导电环ⅱ3之间。
13.导电杆ⅰ6的截面为圆形，导电杆ⅱ8的截面为矩形。支撑件ⅰ5为圆形铜管结构，支撑件ⅱ7焊接在导电杆ⅱ8的侧面，支撑件ⅱ7的截面为矩形，支撑件ⅱ7采用的材质为铜。


技术特征：
1.一种双笼转子防轴向位移结构，其特征在于:包括铁芯、两个导电环ⅰ及两个导电环ⅱ，所述的铁芯的侧壁上沿圆周方向均匀设有多个通槽，通槽沿这铁芯的母线设置；所述的每个通槽内分别设有一个导电杆ⅰ及一个导电杆ⅱ，导电杆ⅰ位于导电杆ⅱ的外侧；导电杆ⅰ两端分别固定安装在两导电环ⅰ上，导电杆ⅱ两端分别固定安装在两导电环ⅱ上；导电杆ⅰ上两端处套装有支撑件ⅰ，支撑件ⅰ位于铁芯和导电环ⅰ之间；导电杆ⅱ的两端设有支撑件ⅱ，支撑件ⅱ位于铁芯和导电环ⅱ之间。2.根据权利要求1所述的双笼转子防轴向位移结构，其特征在于：导电杆ⅰ的截面为圆形，导电杆ⅱ的截面为矩形。3.根据权利要求2所述的双笼转子防轴向位移结构，其特征在于：支撑件ⅰ为圆形铜管结构，支撑件ⅱ焊接在导电杆ⅱ的侧面，支撑件ⅱ的截面为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种双笼转子防轴向位移结构，包括铁芯，所述的铁芯的侧壁上沿圆周方向均匀设有多个通槽，通槽沿这铁芯的母线设置；所述的每个通槽内分别设有一个导电杆Ⅰ及一个导电杆Ⅱ，导电杆Ⅰ位于导电杆Ⅱ的外侧；导电杆Ⅰ两端分别固定安装在两导电环Ⅰ上，导电杆Ⅱ两端分别固定安装在两导电环Ⅱ上；导电杆Ⅰ上两端处套装有支撑件Ⅰ，支撑件Ⅰ位于铁芯和导电环Ⅰ之间；导电杆Ⅱ的两端设有支撑件Ⅱ，支撑件Ⅱ位于铁芯和导电环Ⅱ之间。本实用新型结构简单，通过在导电杆Ⅰ及导电杆Ⅱ两端处设置支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，能有效防止导电杆轴向移动，解决因导电杆松动位移而导致的电机振动、导电杆根部断裂问题，延长电机使用寿命，制造方便。制造方便。制造方便。


技术研发人员：霍钊悦 向善海
受保护的技术使用者：湘潭电机股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8