1.本实用新型涉及工程建设技术领域,具体是指一种工程建设用钢筋回收装置。
背景技术:
2.现今大规模的工程建设中,多采用钢筋混凝土浇灌技术实施,而废弃后的钢筋混凝土的钢筋是可回收再利用的,但是需要将钢筋表面附着的混凝土清除,因此需要使用到钢筋回收装置。现有的工程建设用钢筋回收装置利用破碎锤捶打钢筋表面的混凝土,可清除较大块状混凝土,但是其表面很容易残留部分混凝土难以清理,导致钢筋的回收效果很差,此外,现有的工程建设用钢筋回收装置破碎后的混凝土块不方便清理,导致混凝土碎块堆积在装置内部,影响后续钢筋的清理回收。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种混凝土清理干净、方便清理混凝土碎块和清理效率高的工程建设用钢筋回收装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种工程建设用钢筋回收装置,包括开口向上的处理箱,所述处理箱外部卡接设有外安装壳,所述外安装壳下端设有开口向上的回收底座,所述外安装壳内部一侧设有隔板,所述处理箱两侧壁上、隔板下端和外安装壳靠近隔板的一侧壁下端均设有钢筋限位槽孔,所述外安装壳远离设置钢筋限位槽孔的一侧壁下端设有置入孔,所述隔板靠近置入孔的一端同外安装壳侧壁之间上端转动连接设有螺杆,所述螺杆上通过螺纹结构连接设有移动支块,所述移动支块下端设有冲压缸,所述冲压缸下端伸缩端处设有破碎锤,所述隔板位于设置螺杆的另一端上侧设有横支板,所述横支板下端设有气缸,所述气缸下端伸缩端处设有打磨电机,所述打磨电机下端转动端处设有打磨盘,所述回收底座内部插接设有开口向上的废料回收箱,所述处理箱底面上位于隔板靠近螺杆的一侧设有若干均匀分布的大型漏孔,所述回收底座内部位于大型漏孔下端的位置设有支板,所述支板上端设有若干插接于大型漏孔的填补块,所述废料回收箱内壁底面上位于支板两侧的位置均设有顶升气缸,所述顶升气缸伸缩端同支板连接,所述处理箱底面上位于设置大型漏孔的另一侧设有碎屑导网。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本实用新型首先利用冲压缸配合破碎锤将较大块的混凝土块进行破碎,然后利用后续设置的打磨盘将残留的混凝土打磨清理,有效保证钢筋表面的混凝土清理效果,此外,本实用新型设置废料回收箱,可通过顶升气缸的控制打开大型漏孔,让清理后的混凝土碎块进入到废料回收箱内部,方便对废料混凝土进行清理,不会影响到后续的工作,进一步提升了装置的工作效率。
6.作为改进,所述隔板远离螺杆的另一端上侧设有电机,所述电机转动端同螺杆连接,所述移动支块上端中心处设有导向块,所述外安装壳顶面设有配合导向块使用的导向槽。
7.作为改进,所述打磨电机两侧设有l形的稳定板,所述稳定板同打磨电机之间通过
设有连块连接,所述稳定板连接连块的另一端设有稳定导向滑块,所述外安装壳侧壁和隔板内部均设有配合稳定导向滑块使用的稳定导向滑槽。
8.作为改进,所述废料回收箱位于回收底座内部的一侧外壁上设有固定插接块,所述回收底座侧壁上设有配合固定插接块使用的固定插接槽。
9.作为改进,所述废料回收箱位于回收底座外部的一侧壁上设有抽拉握柄。
附图说明
10.图1是本实用新型一种工程建设用钢筋回收装置的结构示意图。
11.如图所示:1、处理箱;2、外安装壳;3、回收底座;4、隔板;5、钢筋限位槽孔;6、置入孔;7、螺杆;8、移动支块;9、冲压缸;10、破碎锤;11、横支板;12、气缸;13、打磨电机;14、打磨盘;15、废料回收箱;16、大型漏孔;17、支板;18、填补块;19、顶升气缸;20、碎屑导网;21、电机;22、导向块;23、导向槽;24、稳定板;25、连块;26、稳定导向滑块;27、稳定导向滑槽;28、固定插接块;29、固定插接槽;30、抽拉握柄。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1,一种工程建设用钢筋回收装置,包括开口向上的处理箱1,所述处理箱1外部卡接设有外安装壳2,所述外安装壳2下端设有开口向上的回收底座3,所述外安装壳2内部一侧设有隔板4,所述处理箱1两侧壁上、隔板4下端和外安装壳2靠近隔板4的一侧壁下端均设有钢筋限位槽孔5,所述外安装壳2远离设置钢筋限位槽孔5的一侧壁下端设有置入孔6,所述隔板4靠近置入孔6的一端同外安装壳2侧壁之间上端转动连接设有螺杆7,所述螺杆7上通过螺纹结构连接设有移动支块8,所述移动支块8下端设有冲压缸9,所述冲压缸9下端伸缩端处设有破碎锤10,所述隔板4位于设置螺杆7的另一端上侧设有横支板11,所述横支板11下端设有气缸12,所述气缸12下端伸缩端处设有打磨电机13,所述打磨电机13下端转动端处设有打磨盘14,所述回收底座3内部插接设有开口向上的废料回收箱15,所述处理箱1底面上位于隔板4靠近螺杆7的一侧设有若干均匀分布的大型漏孔16,所述回收底座3内部位于大型漏孔16下端的位置设有支板17,所述支板17上端设有若干插接于大型漏孔16的填补块18,所述废料回收箱15内壁底面上位于支板17两侧的位置均设有顶升气缸19,所述顶升气缸19伸缩端同支板17连接,所述处理箱1底面上位于设置大型漏孔16的另一侧设有碎屑导网20。
14.作为改进,所述隔板4远离螺杆7的另一端上侧设有电机21,所述电机21转动端同螺杆7连接,所述移动支块8上端中心处设有导向块22,所述外安装壳2顶面设有配合导向块22使用的导向槽23。
15.作为改进,所述打磨电机13两侧设有l形的稳定板24,所述稳定板24同打磨电机13之间通过设有连块25连接,所述稳定板24连接连块25的另一端设有稳定导向滑块26,所述外安装壳2侧壁和隔板4内部均设有配合稳定导向滑块26使用的稳定导向滑槽27。
16.作为改进,所述废料回收箱15位于回收底座3内部的一侧外壁上设有固定插接块28,所述回收底座3侧壁上设有配合固定插接块28使用的固定插接槽29。
17.所述废料回收箱15位于回收底座3外部的一侧壁上设有抽拉握柄30。
18.本实用新型在具体实施时,如图1所示,本实用新型在具体使用时,将带有混凝土块的钢筋通过置入孔6送入,由于其本身重力影响向下移动卡在钢筋限位槽孔5,钢筋限位槽孔5只能够容纳一个钢筋的宽度,然后启动冲压缸9配合破碎锤10将混凝土块破碎,然后推进钢筋移动,到隔板4的另一侧,启动气缸11、打磨电机13和打磨盘14,对未完全清理的混凝土进行打磨清理,打磨产生的碎渣碎屑通过碎屑导网20进入到废料回收箱15内部,通过启动顶升气缸19收缩,混凝土碎块通过设置的大型漏孔16进入到回收箱15内部,通过抽拉握柄30可取出回收箱15进行清理。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种工程建设用钢筋回收装置,包括开口向上的处理箱(1),所述处理箱(1)外部卡接设有外安装壳(2),所述外安装壳(2)下端设有开口向上的回收底座(3),所述外安装壳(2)内部一侧设有隔板(4),所述处理箱(1)两侧壁上、隔板(4)下端和外安装壳(2)靠近隔板(4)的一侧壁下端均设有钢筋限位槽孔(5),其特征在于:所述外安装壳(2)远离设置钢筋限位槽孔(5)的一侧壁下端设有置入孔(6),所述隔板(4)靠近置入孔(6)的一端同外安装壳(2)侧壁之间上端转动连接设有螺杆(7),所述螺杆(7)上通过螺纹结构连接设有移动支块(8),所述移动支块(8)下端设有冲压缸(9),所述冲压缸(9)下端伸缩端处设有破碎锤(10),所述隔板(4)位于设置螺杆(7)的另一端上侧设有横支板(11),所述横支板(11)下端设有气缸(12),所述气缸(12)下端伸缩端处设有打磨电机(13),所述打磨电机(13)下端转动端处设有打磨盘(14),所述回收底座(3)内部插接设有开口向上的废料回收箱(15),所述处理箱(1)底面上位于隔板(4)靠近螺杆(7)的一侧设有若干均匀分布的大型漏孔(16),所述回收底座(3)内部位于大型漏孔(16)下端的位置设有支板(17),所述支板(17)上端设有若干插接于大型漏孔(16)的填补块(18),所述废料回收箱(15)内壁底面上位于支板(17)两侧的位置均设有顶升气缸(19),所述顶升气缸(19)伸缩端同支板(17)连接,所述处理箱(1)底面上位于设置大型漏孔(16)的另一侧设有碎屑导网(20)。2.根据权利要求1所述的一种工程建设用钢筋回收装置,其特征在于:所述隔板(4)远离螺杆(7)的另一端上侧设有电机(21),所述电机(21)转动端同螺杆(7)连接,所述移动支块(8)上端中心处设有导向块(22),所述外安装壳(2)顶面设有配合导向块(22)使用的导向槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种工程建设用钢筋回收装置,其特征在于:所述打磨电机(13)两侧设有l形的稳定板(24),所述稳定板(24)同打磨电机(13)之间通过设有连块(25)连接,所述稳定板(24)连接连块(25)的另一端设有稳定导向滑块(26),所述外安装壳(2)侧壁和隔板(4)内部均设有配合稳定导向滑块(26)使用的稳定导向滑槽(27)。4.根据权利要求1所述的一种工程建设用钢筋回收装置,其特征在于:所述废料回收箱(15)位于回收底座(3)内部的一侧外壁上设有固定插接块(28),所述回收底座(3)侧壁上设有配合固定插接块(28)使用的固定插接槽(29)。5.根据权利要求1所述的一种工程建设用钢筋回收装置,其特征在于:所述废料回收箱(15)位于回收底座(3)外部的一侧壁上设有抽拉握柄(30)。
技术总结
本实用新型公开了一种一种工程建设用钢筋回收装置、处理、外安装壳、回收底座板、钢筋限位槽孔、置入孔、螺杆、移动支块、冲压缸、破碎锤、横支板、气缸、打磨电机和打磨盘,所述回收底座内部插接设有开口向上的废料回收箱,所述处理箱底面上位于隔板靠近螺杆的一侧设有若干均匀分布的大型漏孔,所述回收底座内部位于大型漏孔下端的位置设有支板,所述支板上端设有若干插接于大型漏孔的填补块,所述废料回收箱内壁底面上位于支板两侧的位置均设有顶升气缸,所述顶升气缸伸缩端同支板连接,所述处理箱底面上位于设置大型漏孔的另一侧设有碎屑导网。本实用新型与现有技术相比的优点在于:混凝土清理干净、方便清理混凝土碎块和清理效率高。理效率高。理效率高。
技术研发人员:吴长虹 王春莉
受保护的技术使用者:吴长虹
技术研发日:2021.08.02
技术公布日:2022/3/8