1.本实用新型属于mpp管生产技术领域,尤其是涉及一种mpp管生产用冷却装置。
背景技术:
2.在管道领域,mpp电力电缆保护套管被广泛应用于市政、电信、电力、热力等管线工程。在mpp管材通过制管机拉制后要进行喷淋冷却,现在常规的都是使用冷却定径套进行冷却定型。现有的冷却定径套都是使用水进行冷却的,并且冷却水套的外表面上设有若干进水孔,通过进水孔使水进入冷却管内,这种冷却方式其水是沿着冷却管表面走,而mpp管不断往前输送,管壁上的水若不及时去除,会将水带出冷却装置外,造成大量水的浪费,且工作位置处积水较多影响工人的工作。
技术实现要素:
3.本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种mpp管生产用冷却装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种mpp管生产用冷却装置,包括底座、设于所述底座上的支撑板、设于所述支撑板上的套筒、设于所述底座上的支脚、设于所述支脚上的转动环、调节支撑机构、喷淋机构及回流机构;所述回流机构包括固定杆、设于所述固定杆上的多个拍打件、设于所述拍打件上的多个刮水条、设于所述固定杆上的弧形板、设于所述弧形板上的多个擦拭件、设于所述底座上的收集槽、设于所述套筒上的挡水条及拆卸组件;所述擦拭件上设有多个凸条;所述擦拭件一侧设为斜面;所述弧形板上设有多个回流槽;设置回流机构,当mpp管转动前进通过套筒时,喷淋机构对其表面进行喷淋冷却后,固定杆转动,带动其上的多个拍打件转动,对mpp管的外侧壁进行拍打,使得其表面上的水受到震动快速下滑至mpp管的下方,且拍打件转动拍打至mpp管上时,刮水条抵到管侧壁上,随着拍打件的转动,多个刮水条依次对管壁上的水进行刮下,使得其上残留的水被快速刮至mpp管的下方;mpp管经过擦拭件,擦拭件受挤压,其上的凸条对管壁上的水珠进行擦拭,使得残留水分被擦拭留下,水经过擦拭件上的斜面留至回流槽内,然后沿套筒的弧面流入收集槽内收集起来;设置挡水条,其截面为直角三角形,可避免水从套筒两侧流出,对冷却水进行阻挡。
5.优选的,所述调节支撑机构包括设于所述套筒上的卡槽、设于所述卡槽上的定轴、设于所述定轴上的转动框、设于所述转动框上的转杆、设于所述转杆上的转轴、设于所述转轴上的定型辊及锁定组件;所述定型辊两侧设为圆角,便于一开始mpp管进入到套筒中,顺利到达定型辊上方;转动环转动,使得转杆转动,相对转动框滑动,使得定型辊在套筒内移动,可对不同管径的mpp管的外侧壁进行支撑定型;定型辊截面为圆形,可相对mpp管侧壁转动,减少两者之间的摩擦,减少磨损,有利于快速定型。
6.优选的,所述喷淋机构包括设于所述定型辊上的水腔、设于所述定型辊上的多个限位槽、设于所述限位槽上的堵头、设于所述堵头上的第一弹性件、设于所述堵头上的进水孔、设于所述堵头上的空腔、设于所述堵头上的固定块、设于所述固定块上的引流槽、设于
所述堵头上的出水孔及密封组件;所述固定块上对称设有两个弧面,可对水进行导向,避免水流对冲造成紊乱;mpp管经过定型辊时,堵头端部受到挤压往限位槽方向滑动,第一弹性件被压缩,当堵头端部进入定型辊,与mpp管外侧壁相贴紧时,水腔内的水通过进水孔进入到空腔内,从两个进水孔流入的水流对冲到固定块的弧面上,多个引流槽对水进行弧形导向,使得水流快速从出水孔流出至mpp管外侧壁上,对其进行喷淋冷却。
7.优选的,所述密封组件包括设于所述堵头上的环形槽、设于所述环形槽上的密封圈及设于所述密封圈上的第二弹性件;所述密封圈上设有第一环形部和第二环形部;所述第二环形部上设有倒钩部;若没有mpp管与堵头接触时,则第一弹性件的弹力推挤堵头使其端部滑动至伸出限位槽外,同时密封圈抵到水腔侧壁上,将限位槽堵住密封;设置第一环形部,可避免水从密封圈和堵头之间的缝隙进入,影响密封圈的密封作用;设置第二环形部,使得密封圈与水腔内壁之间紧密相贴,倒钩部使得密封圈与定型辊之间相互卡住,避免水腔内的水流动导致密封圈边缘浮动失去密封效果;设置第二弹性件,其弹力推挤密封圈,使其受到一定推力与水腔侧壁相紧贴,保证一定密封性。
8.优选的,所述拆卸组件包括设于所述弧形板上的第一槽、设于所述第一槽上的定位件及设于所述定位件上的第三弹性件;所述定位件端部为弧面,拉拽擦拭件两端,定位件端部上的弧面受到推挤往第一槽方向滑动,与擦拭件脱离接触后,即可将擦拭件取出,便于对其更换清理,同时可对弧形板上的回流槽进行清理;安装擦拭件时,只需将擦拭件往弧形板方向按压推挤,定位件受到第三弹性件的弹力推挤卡到擦拭件两侧上,即可使得擦拭件固定。
9.优选的,所述锁定组件包括设于所述支撑板上的插杆、设于所述插杆上的第二槽、设于所述第二槽上的卡件、设于所述卡件上的第四弹性件、设于所述插杆上的第三槽、设于所述第三槽上的锁定件及设于所述锁定件上的第五弹性件;所述卡件上设有一凸块;所述转动环侧壁上设有多个侧棱,便于用手抓取推动转动环转动;所述支撑板上对称设有2个方形槽,与所述凸块相配合;所述锁定件的一端为弧面;所述转动环上开设有多个与所述锁定件相配合的锁定槽;按压卡件同时推挤锁定件,卡件往第二槽内滑动,使得凸块与支撑板脱离接触,然后转动插杆180
°
后松手,卡件上的凸块卡到支撑板上的另一个方形槽内,插杆固定,在该过程中,锁定件缩进第三槽内,此时可推动侧棱使得转动环转动,使得转杆摆动,可使得定型辊对不同管径的mpp管的外侧壁进行支撑定型,转动环转动完毕后,将插杆再次转动180
°
,卡件上的凸块卡到方形槽上,锁定件受到第五弹性件的弹力推挤卡到对应的锁定槽内,即可使得转动环固定。
10.综上所述,设置回流机构,当mpp管转动前进通过套筒时,喷淋机构对其表面进行喷淋冷却后,固定杆转动,带动其上的多个拍打件转动,对mpp管的外侧壁进行拍打,使得其表面上的水受到震动快速下滑至mpp管的下方,且拍打件转动拍打至mpp管上时,刮水条抵到管侧壁上,随着拍打件的转动,多个刮水条依次对管壁上的水进行刮下,使得其上残留的水被快速刮至mpp管的下方;mpp管经过擦拭件,擦拭件受挤压,其上的凸条对管壁上的水珠进行擦拭,使得残留水分被擦拭留下,水经过擦拭件上的斜面留至回流槽内,然后沿套筒的弧面流入收集槽内收集起来;设置挡水条,其截面为直角三角形,可避免水从套筒两侧流出,对冷却水进行阻挡。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1的右视图。
13.图3为图2沿a-a的剖视图。
14.图4为图3中b处的放大图。
15.图5为图1的前视图。
16.图6为图5沿f-f的剖视图。
17.图7为图6中g处的放大图。
18.图8为图5沿h-h的剖视图。
19.图9为图8中i处的放大图。
20.图10为本实用新型的部分结构示意图。
21.图11为图10中e处的放大图。
22.图12为图10的前视图。
23.图13为图12沿c-c的剖视图。
24.图14为图13中d处的放大图。
25.图15为图14中e处的放大图。
具体实施方式
26.如图1-15所示,一种mpp管生产用冷却装置,包括底座11、支撑板12、套筒13、支脚14、转动环15、风机16、调节支撑机构、喷淋机构及回流机构;支撑板12优选为4个,固定于底座11上;套筒13固定于支撑板12上;支脚14优选为2个,对称固定于底座11上;转动环15上设有一环形圈,可相对支脚14转动;风机16优选为2个,为现有技术,对称固定于套筒13上,可对mpp管的侧壁进行送风冷却。
27.进一步的,所述调节支撑机构包括卡槽21、定轴、转动框23、转杆24、转轴25、定型辊26及锁定组件;转杆24优选为6个,其一端铰接于转动环15内壁上;卡槽21优选为6个,开设于套筒13侧壁上,沿套筒外壁的圆周方向等距间隔设有3列,每列设有2个;定轴固定穿设于卡槽21上;转动框23可转动套设于转轴22上;转轴25可转动穿设于转杆24上;定型辊26可转动套设于转轴25上;所述定型辊26两侧设为圆角,便于一开始mpp管进入到套筒13中,顺利到达定型辊26上方。
28.进一步的,所述喷淋机构包括水腔31、限位槽32、堵头33、第一弹性件34、进水孔35、空腔36、固定块37、引流槽38、出水孔39及密封组件;定型辊26内开设有一水腔31,其截面为环形;限位槽32设有多个,开设于定型辊26上;堵头33可相对限位槽32滑动;第一弹性件34选用现有的弹簧,一端固定于限位槽32上,另一端固定于堵头33上;进水孔35设有2个,对称开设于堵头33上;堵头33内开设有一空腔36;固定块37固定于空腔36一侧壁上,其上对称设有两个弧面,可对水进行导向;固定块37的弧面上开设有多个引流槽38;出水孔39设有多个,开设于堵头33上;定型辊26一端连接有水管,且与一水箱相连通,水箱内设有水泵,可对定型辊26内的水腔31供水。
29.进一步的,所述密封组件包括环形槽41、密封圈42及第二弹性件43;环形槽41开设于堵头33上;密封圈42嵌设于环形槽41上,其材质由橡胶材质构成;第二弹性件43选用现有
的弹簧,一端固定于密封圈42上,另一端固定于环形槽41内壁上;所述密封圈42上设有第一环形部421和第二环形部422;所述第二环形部422上设有倒钩部423。
30.进一步的,所述回流机构包括固定杆51、拍打件52、刮水条53、弧形板54、擦拭件55、收集槽56、挡水条57及拆卸组件;固定杆51固定于转轴25一端上;拍打件52优选为3个,环形等距间隔固定于固定杆51侧壁上,由橡胶材质组成;刮水条53设有多个,固定于拍打件52一侧上,其上设有一凹陷部531;弧形板54固定于其中两个固定杆51上;擦拭件55设有多个,可拆卸连接于弧形板54上;收集槽56固定于底座11上,其开口连接于套筒13侧壁上;挡水条57优选为2个,对称固定于套筒13上,其截面为三角形;所述擦拭件55上设有多个凸条,其截面为半圆形;所述擦拭件55一侧设为斜面;所述弧形板54上设有多个回流槽541。
31.进一步的,所述拆卸组件包括第一槽44、定位件45及第三弹性件46;第一槽44开设于弧形板54上;定位件45可相对第一槽44滑动;第三弹性件46选用现有的弹簧,一端固定于定位件45上,另一端固定于第一槽44内壁上。
32.进一步的,所述锁定组件包括插杆61、第二槽62、卡件63、第四弹性件64、第三槽65、锁定件66及第五弹性件67;插杆61可转动穿设于其中一个支撑板12和转动环15上;第二槽62开设于插杆61一端上;卡件63可相对第二槽62滑动,其上设有一凸块631;第四弹性件64选用现有的弹簧,一端固定于卡件63上,另一端固定于第二槽62上;第三槽65开设于插杆61一端上;锁定件66可相对第三槽65滑动;第五弹性件67选用现有的弹簧,一端固定于锁定件66上,另一端固定于第三槽65内壁上;所述转动环15侧壁上设有多个侧棱151,便于用手抓取推动转动环15转动;所述支撑板12上对称设有2个方形槽,与所述凸块631相配合;所述锁定件66的一端为弧面;所述转动环15上开设有多个与所述锁定件66相配合的锁定槽。
33.工作原理:mpp管转动前进通过套筒13时,经过定型辊26时,堵头33端部受到挤压往限位槽32方向滑动,第一弹性件34被压缩,当堵头33端部进入定型辊26,与mpp管外侧壁相贴紧时,水腔31内的水通过进水孔35进入到空腔36内,从两个进水孔35流入的水流对冲到固定块37的弧面上,多个引流槽38对水进行弧形导向,使得水流快速从出水孔39流出至mpp管外侧壁上,对其进行喷淋冷却。
34.若没有mpp管与堵头33接触时,则第一弹性件34的弹力推挤堵头33使其端部滑动至伸出限位槽32外,同时密封圈42抵到水腔31侧壁上,将限位槽32堵住密封;固定杆51随转轴25同步转动,带动其上的多个拍打件52转动,对mpp管的外侧壁进行拍打,使得其表面上的水受到震动快速下滑至mpp管的下方,且拍打件52转动拍打至mpp管上时,刮水条53抵到管侧壁上,随着拍打件52的转动,多个刮水条53依次对管壁上的水进行刮下,使得其上残留的水被快速刮至mpp管的下方;mpp管经过擦拭件55,擦拭件55受挤压,其上的凸条对管壁上的水珠进行擦拭,使得残留水分被擦拭留下,水经过擦拭件55上的斜面留至回流槽541内,然后沿套筒13的弧面流入收集槽56内收集起来;同时风机工作,对mpp管外壁进行快速冷区定型;需对不同管径的mpp管支撑定型时,按压卡件63同时推挤锁定件66,卡件63往第二槽62内滑动,使得凸块631与支撑板12脱离接触,然后将插杆61转动180
°
后松手,卡件63上的凸块631卡到支撑板12上的另一个方形槽内,插杆61固定,在该过程中,锁定件66缩进第三槽65内,此时可推动侧棱151使得转动环15转动,转动环15转动,使得转杆24转动,相对转动框23滑动,使得定型辊26在套筒13内移动,可对不同管径的mpp管的外侧壁进行支撑定型;转动环15转动完毕后,将插杆61再次转动180
°
,卡件63上的凸块631卡到方形槽上,锁定件
66受到第五弹性件67的弹力推挤卡到对应的锁定槽内,即可使得转动环固定。