1.本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种木工高频拼板机装置。
背景技术:
2.在木制家具制造领域,常需要对板材进行拼接,板材的拼接在板材的边沿涂胶,将板材粘接在一起,然而粘接后的板材厚薄不均匀,从而导致板材不平整,一定程度上影响了板材的质量。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种木工高频拼板机装置,以解决上述问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木工高频拼板机装置,包括机架与上压板,所述机架的工作平台上设置有上压板,所述上压板通过机架两侧壁上的轴与机架活动连接,所述上压板上设置有多个液压缸,所述上压板底部开设有多个圆孔,所述圆孔内设置有弹簧,所述弹簧一端与液压缸内的液压杆连接的板固定连接,所述上压板的表面固定安装有连接件,所述连接件与大型液压缸上的液压杆活动连接,所述大型液压缸固定安装在机架上方的横梁上。
5.优选的,所述机架的后侧壁上固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有液压缸,所述连接板与液压缸相对应的设置有多个,所述连接板上的液压缸内的液压杆连接有绝缘板,所述绝缘板设置在上压板的一侧。
6.优选的,所述机架的后方设置有管道,所述管道通过管道内的导线连接高周波发生器。
7.优选的,所述机架上的横梁表面固定安装有压力监测箱。
8.优选的,所述上压板通过连接件与轴,并在大型液压缸的伸缩下,与机架的工作平台形成夹角。
9.优选的,所述高周波发生器通过导线将产生的高周波电子传导给机架的工作平台。
10.本实用新型的有益效果是:
11.1、本装置通过横梁上的大型液压缸(气动)伸缩,并在连接件的活动连接下,带动上压板在机架中间沿轴旋转,从而将板材进行加压,并且通过上压板上的液压缸(气动)带动圆孔内的弹簧进行伸缩,从而二次的对板材施加压力,确保整张拼板的单面平整;
12.2、高周波发生器发生的高周波通过导线将产生的高周波电子传导给机架的工作平台,使工作平台上的拼板内的胶水固化,从而加强拼板的质量;
13.3、机架后侧壁上的液压缸(气动)对拼装板进行侧面加压,使其拼装板结构更加紧固;
14.4、本装置二次对拼装板进行加压加强,让均匀密布的弹簧,给厚薄不均匀的板条加压,尽而确保整张拼板的单面平整,使加工后的拼装板结构紧固,质量得到保证。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的机架结构与高周波发生器连接示意图;
17.图3为本实用新型的上压板结构示意图;
18.图4为本实用新型的上压板结构仰视图。
19.图中:1机架、2上压板、3液压缸、4圆孔、5弹簧、6连接件、7大型液压缸、8横梁、9连接板、10绝缘板、11轴、12管道、13高周波发生器、 14压力监测箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木工高频拼板机装置,包括机架1与上压板2,机架1的工作平台上设置有上压板2,上压板2用于对机架1工作平台上的拼装板进行加压,上压板2上设置有多个液压缸(气动)3,上压板2底部开设有多个圆孔4,所述圆孔4内设置有弹簧5,所述弹簧5一端与液压缸(气动)3内的液压杆连接的板固定连接,板设置在上压板2内(图中未画出),板2推动弹簧5进行伸张,液压缸(气动)3带动液压缸(气动)3内的液压杆伸缩,同时在板15的作用下,推动弹簧5伸缩,让均匀密布的弹簧5,给厚薄不均匀的拼装板进行加压,尽而确保整张拼板的单面平整。
22.上压板2的表面固定安装有连接件6,连接件6与大型液压缸(气动)7 上的液压杆活动连接,大型液压缸(气动)7固定安装在机架1上方的横梁8 上,机架1上的横梁8表面固定安装有压力监测箱14,从而实时监测液压缸 (气动)3与大型液压缸(气动)7的工作状态,确保压力充足,上压板2通过机架1两侧壁上的轴11与机架1活动连接,上压板2通过连接件6与轴11,并在大型液压缸(气动)7的伸缩下,与机架1的工作平台形成夹角,从而对机架1工作平台上的拼装板进行第一次加压或抬起,弹簧5为二次加压,从而保证整张拼板的单面平整,使加工后的拼装板结构紧固。
23.机架1的后侧壁上固定安装有连接板9,连接板9上固定安装有液压缸(气动)3,连接板9与液压缸(气动)3相对应的设置有多个,连接板9上的液压缸(气动)3内的液压杆连接有绝缘板10,绝缘板10设置在上压板2的一侧,机架1后侧壁上的液压缸(气动)3对拼装板进行侧面加压,使其拼装板结构更加紧固。
24.机架1的后方设置有管道12,管道12通过管道12内的导线连接高周波发生器13,高周波发生器为现有技术,不在详细赘述,高周波发生器13通过导线将产生的高周波电子传导给机架1的工作平台,使工作平台上的拼板内的胶水固化,从而加强拼板的质量。
25.本实用新型在具体实施时:横梁8上的大型液压缸(气动)7内的液压杆伸缩,并在连接件6的活动连接下,带动上压板2在机架1中间沿轴11旋转,从而将板材进行第一次加压,上压板2上的液压缸(气动)3带动圆孔4内的弹簧5进行伸缩,从而二次对板材施加压力,确保整张拼板的单面平整,使加工后的拼装板结构紧固,在进行二次加压的同时,机架1后侧壁上的液压缸(气动)3内的液压杆对拼装板进行侧面加压,使其拼装板结构更加紧固,同
时高周波发生器13通过导线将产生的高周波电子传导给机架1的工作平台,使工作平台上的拼板内的胶水固化,从而加强拼板的质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种木工高频拼板机装置,包括机架(1)与上压板(2),其特征在于:所述机架(1)的工作平台上设置有上压板(2),所述上压板(2)通过机架(1)两侧壁上的轴(11)与机架(1)活动连接,所述上压板(2)上设置有多个液压缸(3),所述上压板(2)底部开设有多个圆孔(4),所述圆孔(4)内设置有弹簧(5),所述弹簧(5)一端与液压缸(3)内的液压杆连接的板固定连接,所述上压板(2)的表面固定安装有连接件(6),所述连接件(6)与大型液压缸(7)上的液压杆活动连接,所述大型液压缸(7)固定安装在机架(1)上方的横梁(8)上。2.根据权利要求1所述的一种木工高频拼板机装置,其特征在于:所述机架(1)的后侧壁上固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定安装有液压缸(3),所述连接板(9)与液压缸(3)相对应的设置有多个,所述连接板(9)上的液压缸(3)内的液压杆连接有绝缘板(10),所述绝缘板(10)设置在上压板(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种木工高频拼板机装置,其特征在于:所述机架(1)的后方设置有管道(12),所述管道(12)通过管道(12)内的导线连接高周波发生器(13)。4.根据权利要求1所述的一种木工高频拼板机装置,其特征在于:所述机架(1)上的横梁(8)表面固定安装有压力监测箱(14)。5.根据权利要求1所述的一种木工高频拼板机装置,其特征在于:所述上压板(2)通过连接件(6)与轴(11),并在大型液压缸(7)的伸缩下,与机架(1)的工作平台形成夹角。6.根据权利要求3所述的一种木工高频拼板机装置,其特征在于:所述高周波发生器(13)通过导线将产生的高周波电子传导给机架(1)的工作平台。
技术总结
本实用新型公开了一种木工高频拼板机装置,包括机架与上压板,所述机架的工作平台上设置有上压板,所述上压板通过机架两侧壁上的轴与机架活动连接,所述上压板上设置有多个液压缸(气动),上压板底部开设有多个圆孔,圆孔内设置有弹簧,弹簧一端与液压缸(气动)内的液压杆连接的板固定连接,所述上压板的表面固定安装有连接件,所述连接件与大型液压缸(气动)上的液压杆活动连接,所述大型液压缸(气动)固定安装在机架上方的横梁上;本装置二次对拼装板进行加压加强,让均匀密布的弹簧,给厚薄不均匀的板条加压,尽而确保整张拼板的单面平整,使加工后的拼装板结构紧固,质量得到保证。质量得到保证。质量得到保证。
技术研发人员:王培养
受保护的技术使用者:曹县鲁林峰机械有限公司
技术研发日:2021.05.26
技术公布日:2022/3/8