一种生产mpp管用挤出机的制作方法

1.本实用新型属于挤出机技术领域，尤其是涉及一种生产mpp管用挤出机。


背景技术：

2.单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。
3.但现有的挤出机，其在挤出成型后其冷却降温能力还不足，长时间冷却经常会发生因结垢造成换热效果差，使产品的质量得不到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种生产mpp管用挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种生产mpp管用挤出机，包括筒体、设于所述筒体上的支架、设于所述筒体上的电机、设于所述电机上的转轴、设于所述转轴上的推板、设于所述筒体上的进料口、设于所述筒体上的出料口及冷却机构；所述冷却机构包括冷却筒、设于所述筒体上的连接杆、设于所述连接杆上的导向杆、设于所述冷却筒上的冷却管、总管、设于所述总管上的分管及刮除组件；原料从进料口中加入，在电机的作用下，从而能够使原料在推板的作用下，从筒体挤出到冷却筒中，从而在多个冷却管的作用下，对mpp管进行很好的冷却降温成型；多个并排的冷却管可在使冷却筒各处的水的温度相同，保证冷却效果。
6.进一步的，所述刮除组件包括刮板、设于所述刮板上的刮齿部件及滑动部件。
7.进一步的，所述刮除部件包括刮齿板、设于所述刮板上的刮齿槽、设于所述刮齿板上的第一弹簧、设于所述刮齿板上的挡板、设于所述刮板上的挡板槽、圆柱、设于所述刮板上的第一滑槽、设于所述圆柱上的密封环及设于所述冷却管上的密封滑槽；刮齿板可在刮齿槽中滑动，可使刮齿板横向移动，将较顽固的水垢刮除，圆柱将多个刮齿板连接在一起，可将多组刮齿板同步运动，操作简单，清理方便。
8.进一步的，所述滑动部件包括第二滑槽、设于所述圆柱上的固定杆及设于所述固定杆上的伸缩件；通过拉动固定杆便可使刮板做刮除运动。
9.进一步的，所述伸缩件包括伸缩杆、设于所述固定杆上的伸缩槽、设于所述伸缩杆上的拨杆、设于所述冷却管上的半圆环、设于所述半圆环上的凹槽及设于所述半圆环上的凸起；通过拨杆与半圆环上的凹槽和凸起配合，可将在移动刮板的过程中将刮齿板横向来回移动，使清理效果更好，省时省力；向上拉起伸缩杆便可将拨杆脱离凹槽和凸起，便可手动来回拉拽刮齿板，将较顽固的水垢刮除。
10.综上所述，本实用新型通过冷却机构的设置，能够便于对挤出后的型材进行冷却降温，使其稳定成型；通过刮除组件可将冷却管上的水垢清除，保证冷却管内壁的清洁，进一步提高冷却效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1的e处放大图。
13.图3为本实用新型的侧视图。
14.图4为图3的a-a处剖视图。
15.图5为图3的b-b处剖视图。
16.图6为图5的c处放大图。
具体实施方式
17.如图1-6所示，一种生产mpp管用挤出机，包括筒体1、支架2、电机3、转轴30、推板31、进料口32、出料口33及冷却机构；支架2固定在筒体1的中间位置；电机3位于筒体1的侧壁中间位置，转轴30固定在电机3的旋转端，可在筒体1上转动；推板31为螺旋状，内部与转轴30相连，外部紧贴在筒体1的内壁上；进料口32位于筒体1的顶面上；出料口33位于筒体1的另一端面上。
18.具体的，所述冷却机构包括冷却筒4、连接杆40、导向杆41、冷却管42、总管43、分管44及刮除组件；冷却筒4固定在出料口33上，连接杆40将导向杆41和筒体1连接在一起，所述冷却管设于筒体上，所述分管与总管相连；所述刮除组件包括刮板5、刮齿部件及滑动部件；所述刮除部件包括刮齿板6、刮齿槽50、第一弹簧60、挡板61、挡板槽51、圆柱62、第一滑槽52、密封环63及密封滑槽45；刮除部件为两组，圆周布置在冷却管42上；刮板5的底面紧贴在冷却管42接近冷却筒4的内壁上；刮齿板6上布有多个两侧有斜面且紧贴在冷却管42壁上的齿状刮片，可在刮板5中间处的刮齿槽50中左右滑动；第一弹簧60为两个，分别布置在刮齿板6的两侧壁上，一端固定在刮齿板6的侧壁上，另一端固定连接在刮齿槽50的侧壁上，多个刮齿板6通过圆柱62固定连接在一起，两个刮齿板6在第一滑槽52中滑动180
°
，便可刮除整个冷却管42的内壁；挡板61位于刮齿板6侧壁上，可在刮齿槽50上的挡板槽51中左右滑动；密封环63可在冷却管42的侧壁上的密封滑槽45中转动，所述滑动部件包括第二滑槽46、固定杆7及伸缩件；第二滑槽46位于冷却筒4的侧壁上，固定杆7固定在最外侧刮齿板6上的圆柱62上；所述伸缩件包括伸缩杆70、伸缩槽71、拨杆72、半圆环73、凹槽74及凸起75；伸缩杆70可在固定杆7上的伸缩槽71中滑动；拨杆72一端固定在伸缩杆70上，半圆管73固定在冷却管的侧壁上，上面布置多组凹槽74和凸起75，且拨杆72的端部可与这些凹槽74和凸起75相接触。
19.工作原理：原料从进料口32中加入，在电机3的作用下，从而能够使原料在推板31的作用下，从筒体1挤出到冷却筒4中，从而在多个冷却管42的作用下，对mpp管进行很好的冷却降温成型；多个并排的冷却管42可在使冷却筒4各处的水的温度相同，保证冷却效果；长时间冷却经常会发生冷却管42结垢，造成换热效果差，拉动固定杆7便可使刮板5将冷却管42上的水垢清除，通过拨杆72与半圆环73上的凹槽74和凸起75配合，可将在移动刮板5的过程中将刮齿板6横向来回移动，使清理效果更好，省时省力；向上拉起伸缩杆70便可将拨杆72脱离凹槽74和凸起75，便可手动来回拉拽刮齿板6，将较顽固的水垢刮除。


技术特征：
1.一种生产mpp管用挤出机，包括筒体(1)、设于所述筒体上的支架(2)、设于所述筒体上的电机(3)、设于所述电机上的转轴(30)、设于所述转轴上的推板(31)、设于所述筒体上的进料口(32)、设于所述筒体上的出料口(33)及冷却机构；其特征在于：所述冷却机构包括冷却筒(4)、设于所述筒体上的连接杆(40)、设于所述连接杆上的导向杆(41)、设于所述冷却筒上的冷却管(42)、总管(43)、设于所述总管上的分管(44)及刮除组件。2.根据权利要求1所述的一种生产mpp管用挤出机，其特征在于：所述刮除组件包括刮板(5)、设于所述刮板上的刮齿部件及滑动部件。3.根据权利要求2所述的一种生产mpp管用挤出机，其特征在于：所述刮除部件包括刮齿板(6)、设于所述刮板上的刮齿槽(50)、设于所述刮齿板上的第一弹簧(60)、设于所述刮齿板上的挡板(61)、设于所述刮板上的挡板槽(51)、设于所述刮板上的圆柱(62)、设于所述刮板上的第一滑槽(52)、设于所述圆柱上的密封环(63)及设于所述冷却管上的密封滑槽(45)。4.根据权利要求3所述的一种生产mpp管用挤出机，其特征在于：所述滑动部件包括第二滑槽(46)、设于所述圆柱上的固定杆(7)及设于所述固定杆上的伸缩件。5.根据权利要求4所述的一种生产mpp管用挤出机，其特征在于：所述伸缩件包括伸缩杆(70)、设于所述固定杆上的伸缩槽(71)、设于所述伸缩杆上的拨杆(72)、设于所述冷却管上的半圆环(73)、设于所述半圆环上的凹槽(74)及设于所述半圆环上的凸起(75)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产mpp管用挤出机，包括筒体、设于所述筒体上的支架、设于所述筒体上的电机、设于所述电机上的转轴、设于所述转轴上的推板、设于所述筒体上的进料口、设于所述筒体上的出料口及冷却机构；所述冷却机构包括冷却筒、设于所述筒体上的连接杆、设于所述连接杆上的导向杆、设于所述冷却筒上的冷却管、总管、设于所述总管上的分管及刮除组件。设于所述总管上的分管及刮除组件。设于所述总管上的分管及刮除组件。


技术研发人员：何明君 仇峥嵘 莫昌平 陶国兴
受保护的技术使用者：浙江泽安电力设备有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/3/8