一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置的制作方法

1.本实用新型属于无心磨床技术领域，具体涉及一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置。


背景技术：

2.无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个部分构成。目前的无心磨床的工件支架无法支撑超过磨床设计长度的工件，因此无法对超过磨床设计长度的工件进行磨削，若要对超过磨床设计长度的工件进行磨削就需要重新定制磨床导轨，费时费力，影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中无心磨床无法处理超过磨床设计长度的工件的问题，提出了一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，包括托架本体，所述托架本体包括支撑架，所述支撑架的上部设置有固定架，所述固定架上设置有支撑滚轮，所述支撑架的下部设置有t形螺杆，所述t形螺杆下部设置有支撑筒体，所述支撑筒体上设置有滚轮，所述滚轮连接有导轨，所述导轨设置在无心磨床两端。
6.采用该技术方案后，通过滚轮与导轨的相互滑动调整托架的位置，使工件的两端放在托架的支撑滚轮上，对工件进行支撑，可满足长度更长的工件的支撑需求。
7.作为优选，设置有调节把手和t形螺杆。
8.采用该技术方案后，可以通过旋转调节把手调节t形螺杆的高度，从而调节支撑架的高度，可以满足不同加工工件的直径需求。
9.作为优选，设置有两个支撑滚轮，两个支撑滚轮相互平行，支撑滚轮为尼龙材质。
10.采用该技术方案后，所述支撑滚轮可自由滚动，当无心磨床对工件加工时可以支撑工件回转。
11.作为优选，所述两个支撑滚轮的之间的距离小于工件的直径。
12.采用该技术方案后，支撑滚轮才能支撑起工件。
13.本实用新型按以下步骤使用：
14.步骤一：根据工件长度，通过滚轮与导轨的相互滑动调整无心磨床两端导轨上的两个托架本体的位置；
15.步骤二：根据加工工件所需的高度，转动调节把手，调节t形螺杆的高度，将支撑架调节到合适的高度；
16.步骤三：将工件放置在托架本体的两个支撑滚轮之间；
17.步骤四：启动无心磨床对工件进行磨削；
18.步骤五：磨削过程中支撑滚轮支撑工件回转；
19.步骤六：磨削结束后通过调节把手调节支撑架的高度，便于将工件取下。
20.采用该技术方案，可为超过无心磨床设计长度的工件提供支撑，使无心磨床可以加工超过磨床设计长度的工件，增大了无心磨床磨削长度，还可以根据需要调节支撑架的高度，满足不同工件的直径需求，便于无心磨床工作。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1.通过滚轮与导轨的相互滑动调整托架的位置，可满足长度更长的工件的支撑需求。
23.2.通过旋转调节把手调节t形螺杆的高度,可以满足不同加工工件的直径需求。
附图说明
24.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
25.图1是本实用新型安装在无心磨床的结构示意图；
26.图2是本实用新型的结构示意图；
27.其中：1-固定架，2-支撑滚轮，3-支撑架，4-调节把手，5-t形螺杆，6-支撑筒体，7-滚轮，8-轴承，9-工件，10-托架本体，11-无心磨床，12-导轨。
具体实施方式
28.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
29.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
31.一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，包括托架本体10，所述托架本体10包括支撑架3，所述支撑架3的上部设置有固定架1，所述固定架1上设置有支撑滚轮2，所述支撑架3的下部设置有支撑筒体6，所述支撑筒体6上设置有滚轮7，所述滚轮7连接有导轨12，所述导轨12设置在无心磨床11两端。
32.本实施例中，所述支撑滚轮2采用尼龙材质，所述支撑滚轮2有两个，分别设置在固定架1的两端，两个支撑滚轮2之间的距离小于工件9的直径，两个支撑滚轮2相互平行，支撑滚轮2与固定架1转动连接。
33.本实施例中，所述支撑筒体6、支撑架3、固定架1、t形螺杆5均采用不锈钢材质。
34.本实施例中，支撑架3下部设置有t形螺杆5，所述t形螺杆5与支撑筒体6螺纹连接，t形螺杆5上部设置有调节把手4。
35.本实用新型按以下步骤操作：
36.步骤一：当无心磨床11需要磨削超过磨床设计长度的工件9时，根据工件9长度，通过滚轮7与导轨12的相互滑动调整无心磨床11两端导轨12上的两个托架本体10的位置；
37.步骤二：根据加工工件9所需的高度，转动调节把手4，调节t形螺杆4的高度，将支撑架3调节到合适的高度；
38.步骤三：将工件9的两端分别放置在两个托架本体10的两个尼龙支撑滚轮2之间；
39.步骤四：无心磨床11对工件9进行磨削；
40.步骤五：磨削过程中，尼龙支撑滚轮2支撑工件9回转；
41.步骤六：磨削结束后，转动调节把手4，调节t形螺杆4的高度，将支撑架3调到合适的高度便于将工件9取下。
42.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，其特征在于：包括托架本体(10)，所述托架本体(10)包括支撑架(3)，所述支撑架(3)上部设置有固定架(1)，所述固定架(1)上设置有支撑滚轮(2)，所述支撑架(3)的下部设置有支撑筒体(6)，所述支撑筒体(6)上设置有滚轮(7)，所述滚轮(7)连接有导轨(12)，所述导轨(12)设置在无心磨床(11)的两端。2.根据权利要求1所述的一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，其特征在于：所述支撑滚轮(2)有两个，分别设置在固定架(1)的两端，两个支撑滚轮(2)相互平行，支撑滚轮(2)与固定架(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，其特征在于：所述支撑架(3)的下部设置有t形螺杆(5)，所述t形螺杆(5)与支撑筒体(6)螺纹连接，所述t形螺杆(5)的上部设置有调节把手(4)，所述调节把手(4)有两个。4.根据权利要求1所述的一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，其特征在于：所述滚轮(7)与导轨(12)滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置，其特征在于：所述滚轮(7)与支撑筒体(6)通过轴承(8)连接，滚轮(7)与所述轴承(8)的外环固定连接，支撑筒体(6)与轴承(8)的内环固定连接。

技术总结
本实用新型属于无心磨床技术领域，具体涉及一种可增加无心磨床磨削长度的托架装置。解决了现有技术中无心磨床无法加工超过磨床设计长度的工件的问题。本实用新型包括托架本体，所述托架本体包括支撑架，所述支撑架的上部设置有固定架，所述固定架上设置有支撑滚轮，所述支撑架的下部设置有支撑筒体，所述支撑筒体上设置有滚轮，所述滚轮连接有导轨，所述导轨设置在无心磨床两端。本实用新型为超过磨床设计长度的工件提供支撑，增大了无心磨床的可磨削工件长度，一定程度上提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：唐建兵 伍林虎
受保护的技术使用者：成都成缸液压设备制造有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/8