一种阀门制造用便捷式加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，具体是一种阀门制造用便捷式加工设备。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当多，采用金属材质制作的阀门，除不锈钢等材质外，在加工完毕后都要先经过抛光处理，然后再进行喷漆操作，防止阀门表面的金属材料生锈。
3.现有的阀门加工设备在喷漆时常常出现阀体喷漆不均匀，从而导致阀门的质量降低，因此，本领域技术人员提供了一种阀门制造用便捷式加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门制造用便捷式加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制造用便捷式加工设备，包括处理箱，所述处理箱的两侧安装有固定架，所述固定架的内部插设有喷漆罐，所述处理箱的内壁等间距对称安装有与喷漆罐适配的喷头，且处理箱的内部底端转动安装有放置盘，所述处理箱的上端安装有传动箱，所述传动箱的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴的下端延伸至处理箱的内部并安装有插杆，所述插杆的外部套设有与其滑动连接的插筒，所述插筒的外侧位于上端位置处固定套设有连接板，且插筒的下端安装有吸盘，所述传动箱的内部安装有用于驱动插筒升降的传动组件。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括对称开设在传动箱下端的活动槽，所述活动槽的内部活动安装有与连接板相抵的连杆，所述传动箱的内部位于连杆的两侧均转动安装有转动辊，相应的两个所述转轴的对应面均安装有转盘，两个所述转盘靠近外缘位置处安装有连接杆，所述连接杆的外部转动安装有与连杆上端固定连接的套杆。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴的外部位于传动箱的内部固定套设有第一锥齿轮，其中两个所述转动辊的一端均安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述连杆的下端活动安装有滑块，所述连接板的上表面开设有与滑块适配的滑槽。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述处理箱的内部底端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有用于驱动放置盘转动的第二电机，所述放置盘的内部嵌设有磁铁。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述处理箱的前表面铰接有闭合门，且处理箱的下端安装有底座，所述底座的下表面安装有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通
过第二电机带动放置盘转动，从而使得阀体转动，继而实现阀体的全方位喷漆处理，通过传动机构带动连杆升降，继而使得连接板带动插筒活动，从而使得吸盘带动阀体升降，通过第一电机带动转轴转动，在滑槽与滑块的滑动连接下，使得插杆带动插筒转动，从而实现吸盘的转动，进一步使得阀体表面的喷漆更加均匀，从而提高阀体的生产质量。
附图说明
12.图1为一种阀门制造用便捷式加工设备的结构示意图；
13.图2为一种阀门制造用便捷式加工设备的内部结构示意图；
14.图3为一种阀门制造用便捷式加工设备中传动组件的结构示意图。
15.图中：1、处理箱；2、底座；3、闭合门；4、固定架；5、喷漆罐；6、传动箱；7、第一电机；8、转轴；9、插杆；10、插筒；11、吸盘；12、喷头；13、放置盘；14、磁铁；15、第二电机；16、电机箱；17、转盘；18、转动辊；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、连接杆；22、套杆；23、连杆；24、活动槽；25、连接板；26、滑块；27、滑槽。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种阀门制造用便捷式加工设备，包括处理箱1，处理箱1的两侧安装有固定架4，固定架4的内部插设有喷漆罐5，处理箱1的内壁等间距对称安装有与喷漆罐5适配的喷头12，且处理箱1的内部底端转动安装有放置盘13，处理箱1的上端安装有传动箱6，传动箱6的上表面安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有转轴8，转轴8的下端延伸至处理箱1的内部并安装有插杆9，插杆9的外部套设有与其滑动连接的插筒10，插筒10的外侧位于上端位置处固定套设有连接板25，且插筒10的下端安装有吸盘11，传动箱6的内部安装有用于驱动插筒10升降的传动组件，通过第二电机15带动放置盘13转动，从而使得阀体转动，继而实现阀体的全方位喷漆处理，通过传动机构带动连杆23升降，继而使得连接板25带动插筒10活动，从而使得吸盘11带动阀体升降，通过第一电机7带动转轴8转动，在滑槽27与滑块26的滑动连接下，使得插杆9带动插筒10转动，从而实现吸盘11的转动，进一步使得阀体表面的喷漆更加均匀，从而提高阀体的生产质量。
17.在图2中，传动组件包括对称开设在传动箱6下端的活动槽24，活动槽24的内部活动安装有与连接板25相抵的连杆23，传动箱6的内部位于连杆23的两侧均转动安装有转动辊18，相应的两个转轴8的对应面均安装有转盘17，两个转盘17靠近外缘位置处安装有连接杆21，连接杆21的外部转动安装有与连杆23上端固定连接的套杆22，在转轴8的带动下使得第一锥齿轮19转动，从而使得第二锥齿轮20带动转动辊18转动，从而使得转盘17带动连接杆21转动，进一步实现套杆22座圆周运动，通过套杆22的带动使得连杆23升降，进一步使得连接板25带动插筒10升降，从而有利于吸盘11升降，进一步使得阀体表面的喷漆更加均匀，从而提高阀体的生产质量。
18.在图3中，转轴8的外部位于传动箱6的内部固定套设有第一锥齿轮19，其中两个转动辊18的一端均安装有与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮20，在转轴8的带动下使得第一锥齿轮19转动，从而使得第二锥齿轮20带动转动辊18转动。
19.在图3中，连杆23的下端活动安装有滑块26，连接板25的上表面开设有与滑块26适配的滑槽27，通过滑块26与滑槽27之间的滑动连接，可以有效地避免连接板25的转动与升
降运动相互影响，提高设备使用的稳定性。
20.在图2中，处理箱1的内部底端安装有电机箱16，电机箱16的内部安装有用于驱动放置盘13转动的第二电机15，开启第二电机15使得放置盘13转动，从而使得阀体转动，实现阀体表面的全方位喷漆，放置盘13的内部嵌设有磁铁14，通过磁铁14的吸力作用，使得阀体在放置盘13上更加稳定。
21.在图1中，处理箱1的前表面铰接有闭合门3，有利于实现设备喷漆的密封处理，从而避免造成对外界环境的影响，且处理箱1的下端安装有底座2，底座2的下表面安装有防滑垫，主要起到防滑作用。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将阀体放置在放置盘13上，通过磁铁14的吸力作用，使得阀体在放置盘13上更加稳定，通过喷漆罐5、喷头12实现喷漆处理，开启第二电机15使得放置盘13转动，从而使得阀体转动，实现阀体表面的全方位喷漆，通过吸盘11固定阀体，开启第一电机7使得转轴8转动，从而使得插杆9带动插筒10转动，进一步实现吸盘11的转动，从而实现阀体的转动，在转轴8的带动下使得第一锥齿轮19转动，从而使得第二锥齿轮20带动转动辊18转动，从而使得转盘17带动连接杆21转动，进一步实现套杆22座圆周运动，通过套杆22的带动使得连杆23升降，进一步使得连接板25带动插筒10升降，从而有利于吸盘11升降，进一步使得阀体表面的喷漆更加均匀，从而提高阀体的生产质量，在此过程中，通过滑块26与滑槽27之间的滑动连接，可以有效地避免连接板25的转动与升降运动相互影响，提高设备使用的稳定性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。