一种均匀发热的电芯的制作方法

1.本实用新型涉及电芯领域，尤其涉及一种均匀发热的电芯。


背景技术：

2.电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，其粒径小，比表面积大，颜色白，纯度高，电化学性能明显提高，可以用到钛酸锂电池材料和钴酸锂电池材料中，电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
3.中国专利文献cn212967967u一种电芯，包括内芯本体及外壳，所述内芯本体由若干相同大小的正极片和负极片交替叠放组成，所述正极片与所述负极片之间还夹有隔离膜，所述正极片与所述负极片同侧汇集分别连接有正极耳、负极耳，且该正极耳与该负极耳对称分布，所述内芯本体外层密封覆有铝塑包装膜，所述内芯本体四周固定在所述外壳空腔内，所述正极耳与所述负极耳从所述外壳一侧的通孔引出，所述外壳对立两侧均分布有若干与内部相通的散热孔，该专利内芯本体放入了外壳内，注液密封口隐藏在内部，防止漏液，内部装放槽能有效防止内芯本体在移动或者挤压的情况下发生变形，内芯本体在工作过程中散发的热量也能顺利从外壳两侧的散热孔排出，但其电芯发热不均匀且电芯在外壳内无架空，散热效果不理想，同时外壳对电芯的保护性不高，受到碰撞电芯容易收到损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀发热的电芯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种均匀发热的电芯，包括第一外壳和电芯本体，所述第一外壳左端转动连接有第二外壳，所述第一外壳与第二外壳底端均设置有多个散热孔，所述第一外壳内径滑动连接有缓冲框，所述缓冲框底端四角处均固定连接在缓冲弹簧的一端，所述第二外壳左右两端内壁均固定连接有压板，所述电芯本体内侧设置有正极片，所述正极片外侧固定连接有隔膜，所述隔膜外侧固定连接有负极片，所述负极片外侧固定连接有铝塑包装膜，所述铝塑包装膜外侧固定连接有碳纤维导热层，所述电芯本体顶端固定连接有上封装板，所述上封装板内径固定连接有密封绝缘件，所述电芯本体底端固定连接有下封装板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一外壳与第二外壳顶端前方均设置有电极孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一外壳与第二外壳底端内壁均固定连接有加强筋。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述缓冲弹簧的另一端均与第一外壳固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一外壳顶端右侧前后方均设置有插孔，所述第二外壳顶端对应插孔的位置均固定连接有插块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二外壳左端上方固定连接有扣板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电芯本体的拐角处均固定连接有防护条，所述电芯本体内部填充有电解液。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述密封绝缘件顶端左右两侧分别固定连接有正极板和负极板，所述正极板与负极板底端均贯穿密封绝缘件并延伸至电芯本体内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电芯本体的最外层设置有碳纤维导热层，由于碳纤维的导热性能好，能够将电芯本体产生的热量进行均匀的分布，然后散热孔进行散热，由于电芯本体在第一外壳与第二外壳内处于架空状态，进一步提高了电芯本体的散热性，延长了电芯本体的工作寿命。
22.2、本实用新型中，将电芯本体放入第一外壳内，通过转动第二外壳使插块插入插孔对电芯本体进行安装固定，通过压板挤压电芯本体，使电芯本体挤压缓冲框和缓冲弹簧，在受到碰撞时，电芯本体会收到保护，不易损坏，工作环境稳定且便于安装，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种均匀发热的电芯的第一外壳立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种均匀发热的电芯的电芯本体立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种均匀发热的电芯的第一外壳内部结构示意图。
26.图例说明：
27.1、第一外壳；2、电极孔；3、第二外壳；4、压板；5、扣板；6、插块；7、散热孔；8、加强筋；9、缓冲框；10、插孔；11、电芯本体；12、正极板；13、负极板；14、密封绝缘件；15、正极片；16、防护条；17、隔膜；18、负极片；19、下封装板；20、铝塑包装膜；21、碳纤维导热层；22、电解液；23、上封装板；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种均匀发热的电芯，包括第一外壳1和电芯本体11，第一外壳1左端转动连接有第二外壳3，第一外壳1与第二外壳3底端均设置有多个散热孔7，第一外壳1内径滑动连接有缓冲框9，缓冲框9底端四角处均固定连接在缓冲弹簧24的一端，第二外壳3左右两端内壁均固定连接有压板4，将电芯本体11放入第一外壳1内，通过转动第二外壳3使插块6插入插孔10对电芯本体11进行安装固定，通过压板4挤压电芯本体11，使电芯本体11挤压缓冲框9和缓冲弹簧24，在收到碰撞时，电芯本体11会收到保护，不易损坏，工作环境稳定且便于安装，电芯本体11内侧设置有正极片15，正极片15外侧固定连接有隔膜17，隔膜17外侧固定连接有负极片18，负极片18外侧固定连接有铝塑包装膜20，铝塑包装膜20外侧固定连接有碳纤维导热层21，电芯本体11顶端固定连接有上封装板23，上封装板23内径固定连接有密封绝缘件14，电芯本体11底端固定连接有下封装板19，提高了电芯本体11的密封性，防止电解液22泄露，通过电芯本体11的最外层设置有碳纤维导热层21，由于碳纤维的导热性能好，能够将电芯本体11产生的热量进行均匀的分布，然后散热孔7进行散热，由于电芯本体11在第一外壳1与第二外壳3内处于架空状态，进一步提高了电芯本体11的散热性，延长了电芯本体11的工作寿命。
31.第一外壳1与第二外壳3顶端前方均设置有电极孔2，第一外壳1与第二外壳3底端内壁均固定连接有加强筋8，提高第一外壳1与第二外壳3的强度，防止变形或断裂，缓冲弹簧24的另一端均与第一外壳1固定连接，第一外壳1顶端右侧前后方均设置有插孔10，第二外壳3顶端对应插孔10的位置均固定连接有插块6，第二外壳3左端上方固定连接有扣板5，便于电芯本体11的安装，电芯本体11的拐角处均固定连接有防护条16，提高电芯本体11的强度，电芯本体11内部填充有电解液22，密封绝缘件14顶端左右两侧分别固定连接有正极板12和负极板13，正极板12与负极板13底端均贯穿密封绝缘件14并延伸至电芯本体11内部，提高电芯本体11的密封性。
32.工作原理：通过电芯本体11的最外层设置有碳纤维导热层21，由于碳纤维的导热性能好，能够将电芯本体11产生的热量进行均匀的分布，然后散热孔7进行散热，由于电芯本体11在第一外壳1与第二外壳3内处于架空状态，进一步提高了电芯本体11的散热性，延长了电芯本体11的工作寿命，将电芯本体11放入第一外壳1内，通过转动第二外壳3使插块6插入插孔10对电芯本体11进行安装固定，通过压板4挤压电芯本体11，使电芯本体11挤压缓冲框9和缓冲弹簧24，在收到碰撞时，电芯本体11会收到保护，不易损坏，工作环境稳定且便于安装。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。