1.本实用新型属于定量投料技术领域,具体涉及一种锚固剂防尘定量投料搅拌装置。
背景技术:
2.锚固剂是将锚固体加固用的一种材料,建筑中锚固剂又称结构锚固胶,用于钢筋、螺栓等的锚固。锚固剂大体分为树脂锚固剂、矿用锚固剂和锚固胶,具有快凝、超快硬、早期强度高、微膨胀、粘结强度高、锚固力可靠、承载快且耐久性好,无毒、无腐蚀,价格便宜,使用方便,操作简单等特点。锚固剂下使用时需要先进行搅拌,而且需根据配比加入一定量的水,均匀混合后制成注浆浆液,然后用于锚杆的固定。锚固剂注浆浆液在配备时,需要遵循严格的水、料配比,而现有技术无法精确控制锚固剂材料与水的配比,影响锚固剂的使用性能,且锚固剂在配备过程中都会扬尘,损害操作人员的身体健康。针对这一情况,现设计一种锚固剂防尘定量投料搅拌装置。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种锚固剂防尘定量投料搅拌装置,搅拌装置解决了现有技术无法精确控制锚固剂材料与水的配比,影响锚固剂的使用性能,且锚固剂在配备过程中都会扬尘,损害操作人员的身体健康的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种锚固剂防尘定量投料搅拌装置,搅拌装置包括基座,所述基座上设有供料组件、搅拌装置和供水组件,搅拌装置位于供料组件和供水组件之间。
6.所述供料组件包括储料箱,储料箱上设有可掀开的防尘盖,储料箱上还设有第一电机,储料箱的一侧内壁上设有出料口和t形滑轨,储料箱内还设有转动连接的丝杆和滑动连接的投料框,投料框的侧端对称设有限位板,丝杆贯穿一限位板,并与限位板螺纹配合,t形滑轨贯穿限位板,并与限位板滑动配合,储料箱的一侧设有出料管,出料管与出料口连通,出料管上阵列设有凹槽,凹槽内设有可抽出的挡板。
7.进一步的,所述出料口位于t形滑轨之间,出料口贯穿储料箱,丝杆连通储料箱的盖板和底板,投料框的一侧与储料箱内壁贴合,并与储料箱滑动连接,第一电机的输出轴穿过储料箱,并与丝杆固定连接,投料框底部呈坡形。
8.进一步的,所述基座包括底板,底板的下方阵列设有支撑腿。
9.进一步的,所述储料箱的下方阵列设有支撑柱,支撑柱的一端与底板固定连接,防尘盖的上方设有提手。
10.进一步的,所述挡板包括板体,板体的一端设有固定连接的把手。
11.进一步的,所述搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的上方设有第二电机,搅拌桶内转动设有搅拌轴,搅拌轴上圆周阵列设有搅拌叶片,搅拌桶一侧设有排料管,搅拌桶底部设有导料板,导料板为坡形结构。
12.进一步的,所述出料管与搅拌桶的盖板固定连接,并与搅拌桶内部空间连通,第二电机的输出端穿过搅拌桶,并与搅拌轴固定连接。
13.进一步的,所述供水组件包括支撑架,支撑架上固定设有储水桶,储水桶上设有刻度,储水桶上方设有注水斗,储水桶的下方设有供水管,供水管与搅拌桶内部空间连通。
14.进一步的,所述支撑架固定设置在底板上。
15.本实用新型的有益效果:
16.1、本实用新型提出的锚固剂防尘定量投料搅拌装置设有电机、投料框和密封的储料箱,配制注浆浆液过程中不会产生大量粉尘,避免对操作人员身体健康的损害;
17.2、本实用新型提出的锚固剂防尘定量投料搅拌装置设有投料管和挡板,能够保证锚固剂严格按照水料配制比例配制注浆浆液。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型搅拌装置结构示意图;
20.图2是本实用新型搅拌装置部分结构示意图;
21.图3是本实用新型挡板结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种锚固剂防尘定量投料搅拌装置,搅拌装置包括基座1,如图1所示,基座1上设有固定连接的供料组件2、搅拌装置3和供水组件4,搅拌装置3位于供料组件2和供水组件4之间。
25.基座1包括底板11,如图1、图2所示,底板11的下方固定设有阵列分布的支撑腿12。
26.供料组件2包括用于存放锚固剂的储料箱21,如图1、图2、图3所示,储料箱21的下方固定设有阵列分布的支撑柱22,支撑柱22的一端与底板11固定连接,储料箱21上设有可掀开的防尘盖23,防尘盖23的上方设有固定连接的提手24,储料箱21上还设有固定连接的第一电机25,储料箱21的一侧内壁上设有出料口26和固定连接的t形滑轨27,t形滑轨27对称分布于出料口26的两侧,出料口26贯穿储料箱21。
27.储料箱21内还设有转动连接的丝杆28和滑动连接的投料框29,丝杆28连通储料箱21的盖板和底板,投料框29的一侧与储料箱21内壁贴合,并与储料箱21滑动连接,投料框29的侧端固定设有对称分布的限位板210,第一电机25的输出轴穿过储料箱21,并与丝杆28固定连接,丝杆28贯穿一所述限位板210,并与限位板210螺纹配合,t形滑轨27贯穿限位板
210,并与限位板210滑动配合,投料框29底部呈坡形,靠近出料口26一端高度较低。
28.储料箱21的一侧设有固定连接的出料管211,出料管211与出料口26连通,出料管211上设有阵列分布的凹槽212,凹槽212内设有可抽出的挡板213,挡板213包括板体2131,板体2131的一端设有固定连接的把手2132。
29.搅拌装置3包括搅拌桶31,如图1、图2所示,搅拌桶31的上方设有固定连接的第二电机32,出料管211与搅拌桶31的盖板固定连接,并与搅拌桶31内部空间连通,搅拌桶31内设有转动连接的搅拌轴33,第二电机32的输出端穿过搅拌桶31,并与搅拌轴33固定连接,搅拌轴33上固定设有阵列分布的搅拌叶片34,搅拌桶31一侧设有固定连接的排料管36,排料管36上设有阀门(图中未画出),搅拌桶31底部固定设有导料板35,导料板35为坡形结构,靠近排料管36一端厚度较小。
30.供水组件4包括支撑架41,如图1、图2所示,支撑架41上固定设有储水桶42,储水桶42上设有刻度,便于向搅拌桶31内定量供水,储水桶42上方设有固定连接的注水斗43,储水桶42的下方设有固定连接的供水管44,供水管44上也设有阀门(图中未画出),供水管44与搅拌桶31内部空间连通。
31.使用时,先将靠近出料口26的挡板213抽起,然后启动第一电机25,第一电机25转动,并通过丝杆28与限位板210的螺纹配合带动投料框29上行,投料框29将物料抬升,上行至出料口26一侧时,物料落入出料管211内,如此循环向出料管211输送物料,当两所述挡板213之间充满物料时,将靠近出料口26的挡板213重新插入凹槽212内,抽起远离出料口26的挡板213,物料从出料管211进入至搅拌桶31中,然后打开供水管44上的阀门,向搅拌桶31内注入一定量的水,然后启动第二电机32,开始搅拌,搅拌结束后,打开排料管36上的阀门,将搅拌后的物料排出。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。