一种生产效率高的不干胶标签印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签印刷技术领域，具体为一种生产效率高的不干胶标签印刷设备。


背景技术：

2.不干胶标签印刷是采用选定的方法，印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性不干胶材料；广泛采用多种印品整饰工艺，在进行印刷之前需要对标签进行压平处理，才能保证印刷效果的有效性。
3.现有的标签印刷设备，会占据大量的放置面积，增加了工厂的租赁成本，同时无法有效的对标签进行快速压平处理，在拿取并插入原料时，对于原料的操作能力较差，同时在进行标签印刷滚动时极易产生偏移现象，会导致整个印刷过程中的标签印刷无效，影响印刷的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的不干胶标签印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产效率高的不干胶标签印刷设备，其包括：
7.安装架，所述安装架上设置有放卷机构，且放卷机构的侧边安装有安装座，所述安装座的中部连接有旋转轴，且旋转轴的另一端安装有转动齿轮，并且旋转轴的表面设置有限位机构；
8.印刷机，所述印刷机位于转动齿轮的侧边，且印刷机的下端侧边设置有收料机构，且收料机构的下端侧边安装有收料机构；
9.传动齿轮，所述传动齿轮位于转动齿轮的下端侧边，且传动齿轮的中部连接有电机。
10.优选的，所述放卷机构包括置卷筒、出卷槽、穿卷柱、螺纹杆、推动片和第一握柄，且置卷筒的中部安装有穿卷柱，所述穿卷柱上连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有推动片，且推动片的边缘处连接有第一握柄。
11.优选的，所述出卷槽设为倾斜结构，且出卷槽与置卷筒为一体化设计，并且置卷筒与穿卷柱为焊接连接，所述穿卷柱与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆与推动片为一体化设计，并且推动片与第一握柄为焊接连接。
12.优选的，所述安装座与旋转轴之间安装为固定连接，且安装座与安装架为旋转连接，所述旋转轴与转动齿轮为一体化设计，且转动齿轮的数量设为三个，所述传动齿轮贴近处的转动齿轮与之为啮合连接。
13.优选的，所述限位机构包括连接环、限位卡块、第一转轴、第二握柄、传动杆、限位块、限位槽、滑动杆、第二转轴、第三转轴和限位板，且连接环的内壁连接有限位卡块，所述
连接环的外壁上安装有第一转轴，且第一转轴的侧边连接有第二握柄，所述第一转轴上连接有传动杆，且传动杆远离第一转轴的一端安装有滑动杆，并且第二转轴上连接有限位槽，所述限位槽上设置有限位块，且限位块的一端安装有第三转轴，并且第三转轴的侧边设置有限位板。
14.优选的，所述连接环通过限位卡块与旋转轴构成旋转结构，且连接环与第二握柄为焊接连接，并且传动杆通过第一转轴与连接环构成旋转连接。
15.优选的，所述滑动杆与限位槽为卡合式旋转连接，且滑动杆通过第二转轴与传动杆构成旋转连接，并且限位槽与限位块为一体化设计，所述限位块通过第三转轴与旋转轴构成旋转连接，且限位块与限位板为贴合连接。
16.优选的，所述收料机构包括收料筒、抵料盘、螺纹柱、手持槽和马达，且收料筒的一端安装有马达，且收料筒的另一端连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端安装有抵料盘，且抵料盘的边缘处安装有手持槽。
17.优选的，所述螺纹柱与收料筒为螺纹连接，且螺纹柱与抵料盘为一体化设计，并且抵料盘与手持槽为焊接连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型结构简单，通过倾斜结构的出卷槽可以增加标签的出料顺畅度，减少标签卷出料时的卡顿现象，同时能够对出料的标签纸进行初步平整处理，进而能够增加标签印刷的质量；通过穿卷柱上连接的螺纹杆，可以灵活的标签卷进行上料，同时有效的完成上料标签卷的限位，避免在加工的过程中标签卷滑脱的现象产生；
20.2.本实用新型通过传动贴近传动齿轮处的转动齿轮，可以使旋转轴同步旋转，并带动安装座对标签纸进行碾平处理，可以有效的增加标签纸的平整程度，保证加工标签的质量，同时增加印刷的流畅度，能够有效的提高标签印刷的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
22.图2为本实用新型的放卷机构结构示意图。
23.图3为本实用新型的转动齿轮结构示意图。
24.图4为本实用新型的旋转轴结构示意图。
25.图5为本实用新型的限位机构结构示意图。
26.图6为本实用新型的限位块安装结构示意图。
27.图7为本实用新型的收料机构结构示意图。
28.图中：1、安装架；2、放卷机构；21、置卷筒；22、出卷槽；23、穿卷柱；24、螺纹杆；25、推动片；26、第一握柄；3、安装座；4、旋转轴；5、转动齿轮；6、限位机构；61、连接环；62、限位卡块；63、第一转轴；64、第二握柄；65、传动杆；66、限位块；67、限位槽；68、滑动杆；69、第二转轴；610、第三转轴；611、限位板；7、印刷机；8、收料机构；81、收料筒；82、抵料盘；83、螺纹柱；84、手持槽；85、马达；9、传动齿轮；10、电机。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
34.一种生产效率高的不干胶标签印刷设备，其包括：
35.安装架1，安装架1上设置有放卷机构2，且放卷机构2的侧边安装有安装座3，安装座3的中部连接有旋转轴4，且旋转轴4的另一端安装有转动齿轮5，并且旋转轴4的表面设置有限位机构6，安装座3与旋转轴4之间安装为固定连接，且安装座3与安装架1为旋转连接，旋转轴4与转动齿轮5为一体化设计，且转动齿轮5的数量设为三个，传动齿轮9贴近处的转动齿轮5与之为啮合连接，传动贴近传动齿轮9处的转动齿轮5旋转，可以同步带动旋转轴4进行旋转，使得旋转的安装座3对标签纸进行碾平处理，增加标签纸的平整程度可以提高加工标签的质量，并增加印刷的流畅度有效的提高标签印刷的质量；
36.印刷机7，印刷机7位于转动齿轮5的侧边，且印刷机7的下端侧边设置有收料机构8，且收料机构8的下端侧边安装有收料机构8；
37.传动齿轮9，传动齿轮9位于转动齿轮5的下端侧边，且传动齿轮9的中部连接有电机10。
38.本实施例中放卷机构2包括置卷筒21、出卷槽22、穿卷柱23、螺纹杆24、推动片25和第一握柄26，且置卷筒21的中部安装有穿卷柱23，穿卷柱23上连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的外表面安装有螺纹杆24，螺纹杆24的一端安装有推动片25，且推动片25的边缘处连接有第一握柄26，出卷槽22设为倾斜结构，且出卷槽22与置卷筒21为一体化设计，并且置卷筒21与穿卷柱23为焊接连接，倾斜结构的出卷槽22可以增加标签的出料顺畅度，减少标签卷出料时的卡顿现象，同时能够对出料的标签纸进行初步平整处理，进而能够增加标签印刷的质量，穿卷柱23与螺纹杆24为螺纹连接，且螺纹杆24与推动片25为一体化设计，并且推动片25与第一握柄26为焊接连接，穿卷柱23上连接的螺纹杆24，可以灵活的标签卷进行上料，同时有效的完成上料标签卷的限位，避免在加工的过程中标签卷滑脱的现象产生。
39.本实施例中限位机构6包括连接环61、限位卡块62、第一转轴63、第二握柄64、传动杆65、限位块66、限位槽67、滑动杆68、第二转轴69、第三转轴610和限位板611，且连接环61
的内壁连接有限位卡块62，连接环61的外壁上安装有第一转轴63，且第一转轴63的侧边连接有第二握柄64，第一转轴63上连接有传动杆65，连接环61通过限位卡块62与旋转轴4构成旋转结构，且连接环61与第二握柄64为焊接连接，并且传动杆65通过第一转轴63与连接环61构成旋转连接，旋转的连接环61可以配合传动杆65拉动限位块66，使限位块66进行翻转，且传动杆65远离第一转轴63的一端安装有滑动杆68，并且第二转轴69上连接有限位槽67，限位槽67上设置有限位块66，且限位块66的一端安装有第三转轴610，并且第三转轴610的侧边设置有限位板611，并在限位板611的作用下进行回放停滞，对标签纸进行限位处理。
40.本实施例中收料机构8包括收料筒81、抵料盘82、螺纹柱83、手持槽84和马达85，且收料筒81的一端安装有马达85，且收料筒81的另一端连接有螺纹柱83，螺纹柱83一端安装有抵料盘82，且抵料盘82的边缘处安装有手持槽84，螺纹柱83与收料筒81为螺纹连接，且螺纹柱83与抵料盘82为一体化设计，并且抵料盘82与手持槽84为焊接连接，握住手持槽84操控抵料盘82上的螺纹柱83与收料筒81连接，能够将完后印刷的纸卷取出。
41.本实用新型的工作原理为：首先握住第一握柄26旋转螺纹杆24将其取出，随后将空白的标签卷插在穿卷柱23上，随后旋转螺纹杆24将其拧装在穿卷柱23内，随后推动片25对标签卷进行限位处理，随后将标签卷的一端穿过出卷槽22；在将标签卷的一端固定在印刷机7上之前，需要将并将标签卷纸逐一贴合在安装座3上，操作限位机构6对标签卷纸进行调整，首先握住第二握柄64转动连接环61，此时连接环61通过限位卡块62在旋转轴4上进行转动，随后连接环61带动传动杆65进行运转，同时传动杆65上连接的滑动杆68开始在限位槽67上进行滑动，并带动限位块66展平，此时可以直接对标签卷纸进行调整处理，并在调整结束后将限位块66贴合在限位板611上进行磁吸限位，最后将标签卷的一端固定在印刷机7上；
42.随后启动电机10，此时电机10转动带动传动齿轮9旋转，传动齿轮9顺时针旋转啮合带动贴近处的转动齿轮5进行旋转，随后三个转动齿轮5逐一旋转通过安装座3对标签卷纸进行整平处理；
43.最后启动印刷机7与马达85，在印刷机7印刷标签卷的同时，马达85带动收料筒81转动，并对完成加工的标签卷纸进行收集成卷处理，在完成收卷后握住手持槽84转动螺纹柱83将其在收料筒81上取出，此时完成本装置的使用。
44.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。