角度可调设备及转动支架的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装领域，特别是涉及一种角度可调设备及转动支架。


背景技术：

2.人脸识别机、考勤机、摄像头、测温机、展架等器械为了便于使用，通常需要利用转动支架对搭载部件(搭载部件可以是镜头、显示屏或展板)的倾斜角度进行调节，并利用第一锁止件对搭载部件的位置进行锁止固定。传统的转动支架经过长期的使用，将搭载部件转动至指定位置后，第一锁止件的锁止固定作用容易失效或减弱，导致无法对搭载部件的位置进行有效的锁止固定。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对由于支架经过长期的使用，第一锁止件的锁止固定作用容易失效或减弱，导致无法对搭载部件的位置进行有效的锁止固定的问题，提供一种角度可调设备及其转动支架。
4.其技术方案如下：
5.一方面，提供了一种转动支架，包括：
6.第一支架，所述第一支架设有安装端，所述安装端设有第一连接孔及与所述第一连接孔相邻的外侧端面，所述外侧端面设有第一卡接部；
7.第二支架，所述第二支架设有安装槽及与所述安装槽连通的第一通孔，所述安装端与所述安装槽插接配合，使得所述第一连接孔与所述第一通孔对应连通；
8.压接件，所述压接件设有第二通孔和第二卡接部，所述压接件设置于所述第一通孔内，使所述第二通孔与所述第一连接孔对应连通，且所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合及所述压接件的外侧壁与所述第一通孔的内侧壁卡接配合；及
9.第一锁止件，所述第一锁止件用于与所述第一通孔、所述第二通孔及所述第一连接孔锁紧配合。
10.上述实施例的转动支架，使用时，首先，将第一支架的安装端插接在第二支架的安装槽内，使得第一支架的第一连接孔与第二支架的第一通孔对应连通；其次，根据使用需要灵活的调节第二支架相对第一支架的倾斜角度；接着，当倾斜角度调节到所需要的角度时，将压接件卡入第一通孔，并使得第二卡接部与第一卡接部卡接配合，同时，使得压接件的外侧壁与第一通孔的内侧壁卡接配合；最后，利用第一锁止件依次穿过第一通孔、第二通孔及第一连接孔，使得第一锁止件与第一通孔、第二通孔及第一连接孔锁紧配合，从而使得第一支架、压接件及第二支架稳定、可靠的锁紧为一体。当需要对第二支架相对第一支架的倾斜角度进行再次调节时，只需调节第一锁止件，解除第一锁止件与第一连接孔的锁紧配合，即可重新调节第二支架相对于第一支架的倾斜角度，进而调节搭载部件的倾斜角度。相比传统的转动支架，即使转动支架经过了长期使用，第一锁止件的锁止固定作用失效或减弱，由于压接件的第二卡接部与第一支架的第一卡接部卡接配合，结合压接件的外侧壁与第二支
架的第一通孔的内侧壁卡接配合，也能将第二支架与第一支架稳定、可靠的锁止为一体，使得第二支架相对于第一支架的倾斜角度保持稳定。
11.在其中一个实施例中，所述安装端设有与所述第一连接孔对应设置的第二连接孔，所述第二支架设有与所述第二连接孔对应连通的第三通孔，所述转动支架包括第二锁止件，所述第二锁止件用于与所述第三通孔及所述第二连接孔锁止配合。
12.在其中一个实施例中，所述第一卡接部设有至少两个凹孔，所述第二卡接部包括至少一个凸台，所述凸台与所述凹孔卡接配合，且所述凹孔的数量大于或等于所述凸台的数量。
13.在其中一个实施例中，所述凹孔的内侧壁为弧面，所述凸台的外侧壁的轮廓与所述凹孔的内侧壁的轮廓相匹配。
14.在其中一个实施例中，所述第一通孔具有第四通孔和第五通孔，所述第四通孔的直径小于所述第五通孔的直径，所述压接件设置于所述第四通孔内，所述第一锁止件包括锁止头部及锁止本体，所述锁止头部设置于所述第五通孔内，所述锁止本体穿过所述第二通孔并与所述第一连接孔锁止配合。
15.在其中一个实施例中，所述压接件的外轮廓形状与所述第四通孔的内轮廓形状相匹配。
16.在其中一个实施例中，所述转动支架还包括防松件，所述防松件套设于所述锁止本体的外侧壁，且所述防松件设置于所述第五通孔的底壁与所述锁止头部之间。
17.在其中一个实施例中，所述第一支架设有沿所述第一支架的中心轴线方向设置的第一走线通道，所述第二支架设有沿所述第二支架的中心轴线方向设置的第二走线通道，所述第一走线通道、所述安装槽及所述第二走线通道相互连通。
18.在其中一个实施例中，所述第一连接孔设置为螺纹孔，所述第一锁止件包括螺丝或螺钉。
19.另一方面，提供了一种角度可调设备，包括搭载部件及所述的转动支架，所述搭载部件与所述第二支架连接。
20.上述实施例的角度可调设备，首先，将第一支架的安装端插接在第二支架的安装槽内，使得第一支架的第一连接孔与第二支架的第一通孔对应连通；其次，通过调节第二支架相对第一支架的倾斜角度进而调节搭载部件的倾斜角度；接着，当搭载部件调节到所需角度时，将压接件卡入第一通孔内，并使得第二卡接部与第一卡接部卡接配合，同时，使得压接件的外侧壁与第一通孔的内侧壁卡接配合；最后，利用第一锁止件依次穿过第一通孔、第二通孔及第一连接孔，使得第一锁止件与第一通孔、第二通孔及第一连接孔锁紧配合，从而将第一支架、压接件及第二支架稳定、可靠的锁止为一体。当需要对第二支架相对第一支架的倾斜角度进行再次调节时，只需通过调节第一锁止件，解除第一锁止件与第一连接孔的锁紧配合，即可重新调节第二支架相对于第一支架的倾斜角度，进而调节搭载部件的倾斜角度。相比传统的转动支架，即使转动支架经过了长期使用，第一锁止件的锁止固定作用失效或减弱，由于压接件的第二卡接部与第一支架的第一卡接部卡接配合，结合压接件的外侧壁与第二支架的第一通孔的内侧壁卡接配合，也能将第二支架与第一支架稳定、可靠的锁止为一体，使得第二支架相对于第一支架的倾斜角度保持稳定，进而保持搭载部件的倾斜角度或位置稳定。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一个实施例的转动支架的结构示意图；
24.图2为图1的转动支架的爆炸图；
25.图3为图2的压接件的结构示意图；
26.图4为图2的转动支架a部分的局部放大图。
27.附图标记说明：
28.100、转动支架，110、第一支架，111、安装端，1111、第一连接孔，1112、外侧端面，1113、第一卡接部，112、第一走线通道，120、第二支架，121、安装槽，122、第一通孔，1221、第四通孔，1222、第五通孔，123、第三通孔， 124、第二走线通道，130、压接件，131、第二通孔，132、第二卡接部，140、第一锁止件，141、锁止头部，142、锁止本体，150、第二锁止件，200、搭载部件。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.如图1及图2所示，在一个实施例中，提供了一种角度可调设备，包括搭载部件200及转动支架100。其中，搭载部件200与转动支架100连接。如此，利用转动支架100能够对搭载设备的倾斜角度或位置进行灵活的调节以满足不同的使用需求。
31.其中，搭载部件200与转动支架100的连接，可以是螺接、卡接或插接等可拆卸连接的方式，也可以是焊接等不可拆卸的连接方式，只需满足能对搭载部件200实现稳定、可靠的连接固定即可。
32.其中，搭载部件200可与转动支架100连接后并通过转动支架100进行倾斜角度调节，也可对转动支架100的倾斜角度进行调节固定后再与搭载部件200 连接，从而实现搭载部件200的倾斜角度或位置的灵活调节。
33.如图1、图2及图3所示，在一个实施例中，转动支架100包括第一支架 110、第二支架120、压接件130及第一锁止件140。其中，第一支架110设有安装端111，安装端111设有第一连接孔1111及与第一连接孔1111相邻的外侧端面1112(即与第一连接孔1111的端面相邻的安装端111的外侧壁)，外侧端面1112设有第一卡接部1113；第二支架120设有安装槽121及与安装槽121连通的第一通孔122，安装端111与安装槽121插接配合，使得第一连接孔1111 与第一通孔122对应连通；压接件130设有第二通孔131和第二卡接部132，压接件130
设置于第一通孔122内，使第二通孔131与第一连接孔1111对应连通，第二卡接部132与第一卡接部1113卡接配合，且压接件130的外侧壁与第一通孔122的内侧壁卡接配合；第一锁止件140用于与第一通孔122、第二通孔131 及第一连接孔1111锁紧配合。
34.上述实施例的转动支架100，使用时，首先，将第一支架110的安装端111 插接在第二支架120的安装槽121内，使得第一支架110的第一连接孔1111与第二支架120的第一通孔122对应连通；其次，根据使用需要灵活的调节第二支架120相对第一支架110的倾斜角度；接着，当倾斜角度调节到所需要的角度时，将压接件130卡入第一通孔122内，并使得第二卡接部132与第一卡接部1113卡接配合，同时，使得压接件130的外侧壁与第一通孔122的内侧壁卡接配合；最后，利用第一锁止件140依次穿过第一通孔122、第二通孔131及第一连接孔1111，并使得第一锁止件140与第一通孔122、第二通孔131及第一连接孔1111锁紧配合，从而将第一支架110、压接件130及第二支架120稳定、可靠的锁止为一体。当需要对第二支架120相对第一支架110的倾斜角度进行再次调节时，只需调节第一锁止件140，解除第一锁止件140与第一连接孔1111 的锁紧配合，即可重新调节第二支架120相对于第一支架110的倾斜角度，进而调节搭载部件200的倾斜角度。相比传统的转动支架100，即使转动支架100 经过了长期使用，第一锁止件140的锁止固定作用失效或减弱，利用压接件130 的第二卡接部132与第一支架110的第一卡接部1113的卡接配合，结合压接件 130的外侧壁与第二支架120的第一通孔122的内侧壁的卡接配合，也能将第二支架120与第一支架110稳定、可靠的锁止为一体，使得第二支架120相对第一支架110的倾斜角度或位置保持稳定。
35.其中，第一支架110可以为柱状、杆状等结构。同理，第二支架120也可以为柱状、杆状等结构。
36.其中，压接件130可以为块状、条状或盘状等结构。
37.可选地，搭载部件200与转动支架100的第二支架120连接。具体地，搭载部件200与第二支架120远离第一支架110的一端连接。如此，通过调节第二支架120相对第一支架110的倾斜角度，从而调节搭载部件200的倾斜角度。其中，倾斜角度是指某一个元件相对一个参考物或参考面所倾斜的角度。
38.其中，可以利用一个第一锁止件140从第一支架110的一侧实现第一支架 110、压接件130及第二支架120的锁止，当然，也可以利用两个第一锁止件140 从第一支架110的两侧(优选为相对的两侧，例如左侧和右侧)实现第一支架 110、压接件130及第二支架120的锁止。当然，利用一个第一锁止件140从第一支架110的一侧实现第一支架110、压接件130及第二支架120的锁止后，还可以在第一支架110的另一侧采用其他方式进一步对第一支架110与第二支架 120实现锁止。
39.如图1及图2所示，可选地，安装端111设有与第一连接孔1111对应设置的第二连接孔(未图示)。第二支架120设有与第二连接孔对应连通的第三通孔123。转动支架100包括第二锁止件150，第二锁止件150用于与第三通孔123 及第二连接孔锁止配合。如图2所示，将第一支架110的安装端111插接在第二支架120的安装槽121内，使得第一支架110的第一连接孔1111与第二支架120 的第一通孔122对应连通；同时，也使得第一支架110的第二连接孔与第二支架120的第三通孔123对应连通。如此，利用安装端111的一侧的第一锁止件 140与第一通孔122、第二通孔131及第一连接孔1111锁紧配合，结合对应设置的安装端111的另一侧的第二锁止件150与第三通孔123及第二连接孔锁止配合，从而将第一支架110、压接件
130及第二支架120稳定、可靠的锁止为一体，使得第一支架110与第二支架120能够更加稳定、可靠的进行连接固定。当然，在实际装配过程中，将第一支架110的安装端111插接在第二支架120的安装槽 121内后，可以先将第二支架120相对第一支架110转动到所需的倾斜角度，再利用第二锁止件150与第三通孔123及第二连接孔进行初步定位连接，实现第一支架110与第二支架120的初步定位，从而使得压接件130能够快速、准确的卡入第二支架120的第一通孔122内，避免压接件130卡入第一通孔122内的过程中第一支架110与第二支架120发生相对偏移，进而导致第一卡接部1113 与第二卡接部132难以卡接配合，从而保证第二支架120相对第一支架110的倾斜角度不会发生改变，保证第二支架120与第一支架110之间的角度的准确性。
40.其中，第二锁止件150与第三通孔123及第二连接孔的锁止配合，可以通过螺钉或螺栓等螺纹件与螺纹孔的螺纹配合实现，也可以通过插销与插孔的插接配合实现，只需满足能够将第一支架110与第二支架120进行稳定、可靠的连接固定即可。
41.其中，第一卡接部1113与第二卡接部132之间的卡接配合，可以通过卡凸与卡槽之间的卡接配合实现，也可以通过卡钩与卡扣的卡接配合实现，只需满足能够使得压接件130与第一支架110实现连接固定即可。
42.可选地，第一卡接部1113设有至少两个凹孔，第二卡接部132包括至少一个凸台。凸台能够与凹孔卡接配合。如此，利用凸台与凹孔之间的卡接配合，从而使得压接件130与第一支架110实现稳定、可靠的连接固定。进一步地，凸台的数量小于或等于凹孔的数量。如此，凸台能够灵活的与任意一个凹孔进行卡接配合，提升了装配的便利性。同时，需要对倾斜角度进行调节时，只需解除第一锁止件140与第一连接孔1111的锁紧配合，使得凸台与不同位置的凹孔实现卡接配合，实现第二支架120相对于第一支架110的不同倾斜角度的调节。另外，在对第二支架120相对第一支架110的倾斜角度进行调节过程中，通过凸台的数量小于或等于凹孔的数量，减小压接件130与第一支架110直接的接触面积，进而减小凸台与凹孔之间的摩擦阻力，使得第二支架120相对第一支架110转动的更加灵活。
43.当然，在其他实施例中，也可以是第一卡接部1113包括至少一个凸台，第二卡接部132设有至少两个凹孔，其原理与第一卡接部1113设有至少两个凹孔，第二卡接部132包括至少一个凸台类似，在此不再赘述。
44.可选地，至少两个凹孔绕第一连接孔1111的中心轴线环形均匀分布。如此，当需要对第二支架120相对第一支架110的倾斜角度进行再次调节时，可根据凹孔的分布规律，快速、准确的调节压接件130上的凸台与第一支架110上的不同凹孔进行卡接配合，进而调节第二支架120相对于第一支架110的倾斜角度，减少了倾斜角度调节的时间。
45.进一步地，凹孔的内侧壁设置为弧面，凸台的外侧壁与凹孔的内侧壁相匹配。如此，当压接件130卡入第一通孔122内，第二卡接部132与第一卡接部 1113卡接配合的过程中，凹孔的内侧壁与凸台的外侧壁通过相匹配的弧面卡接配合，使得凸台与凹孔之间的相对转动与配合的阻力更小，便于对倾斜角度进行调节。
46.更进一步地，凸台的外侧壁的轮廓形状设置为凸半球状，凹孔的内侧壁的轮廓形状设置为凹半球状，凸台的外侧壁的轮廓形状与凹孔的内侧壁的轮廓形状相匹配。如此，在凸台与凹孔卡接配合的过程中，通过凸台的外侧壁的凸半球状轮廓与凹孔的内侧壁的凹半球状轮廓卡接配合，降低了凸台与凹孔之间的转动阻力，倾斜角度的调节更加灵活。
47.其中，第一通孔122的轮廓可以为圆形、方形或其他形状；同时，第一通孔122可以为阶梯孔等形式。
48.在一个实施例中，第一通孔122具有第四通孔1221和第五通孔1222，第四通孔1221的直径小于第五通孔1222的直径。如此，使得第一通孔122呈现阶梯孔的形式。压接件130设置于第四通孔1221内。第一锁止件140包括锁止头部141及锁止本体142，锁止头部141设置于第五通孔1222内，锁止本体142 穿过第二通孔131并与第一连接孔1111锁止配合。如此，锁止本体142穿过第二通孔131并与第一连接孔1111锁止配合后，利用第五通孔1222可以将锁止头部141进行隐藏，提高了转动支架100的外观质量；同时，利用锁止头部141 对压接件130进行压接，使得第二卡接部132与第一卡接部1113卡接的更加紧密，也能增大压接件130与外侧端面1112之间的作用力，有利于提升第一支架 110与第二支架120的连接固定。
49.进一步地，压接件130的外轮廓形状与第四通孔1221的内轮廓形状相匹配。如此，即使第一锁止件140的锁止固定作用失效或减弱，由于压接件130的外轮廓与第四通孔1221的内轮廓相匹配，使得压接件130能够与第四通孔1221 的内侧壁相互卡紧，也能第二支架120与压接件130稳定、可靠的锁止为一体。
50.其中，压接件130的外轮廓形状可以为三角形、四边形或其他形状的多边形。如此，通过压接件130的外轮廓与第四通孔1221的外轮廓配合，使得第二支架120相对于压接件130不易转动，进而增强压接件130对第二支架120的锁止固定的可靠性。
51.在一个实施例中，转动支架100还包括防松件(未图示)。防松件套设于锁止本体142的外侧壁，且防松件设置于第五通孔1222的底壁与锁止头部141 之间。如此，在转动支架100的装配过程中，当倾斜角度调节到所需要的角度，并且，将压接件130卡入第一通孔122内后，可以先将防松件卡入第一通孔122 内，在利用第一锁止本体142依次穿过第一通孔122、防松件、第二通孔131及第一连接孔1111，并使得第一锁止件140与第一通孔122、防松件、第二通孔 131及第一连接孔1111锁紧配合，从而将第一支架110、放松件、压接件130 及第二支架120稳定、可靠的锁止为一体。从而，在转动支架100的使用过程中，防松件能够防止第一锁止件140相对压接件130发生转动，避免第一锁止件140的锁止固定作用失效或减弱，提高了第二支架120与第一支架110之间的角度的稳定性。其中，防松件可以是橡胶垫圈、防松垫圈等结构，只需满足能够防止第一锁止件140与压接件130之间发生相对转动即可。
52.如图2及图4所示，在一个实施例中，第一支架110设有沿第一支架110 的中心轴线方向设置的第一走线通道112。第二支架120设有沿第二支架120的中心轴线方向设置的第二走线通道124。并且，第一走线通道112、安装槽121 及第二走线通道124相互连通。如此，当搭载部件200为有线设备时，可利用第一走线通道112、安装槽121及第二走线通道124对搭载部件200的线进行隐藏，避免导线裸露在外，进而使得操作不便，影响美观。
53.其中，第一锁止件140与第一通孔122、第二通孔131及第一连接孔1111 的锁止配合，可以通过螺钉或螺栓等螺纹件与螺纹孔的螺纹配合实现，也可以通过插销与插孔的插接配合实现，只需满足能够将第一支架110、压接件130及第二支架120进行稳定、可靠的连接固定即可。
54.可选地，第一连接孔1111设置为螺纹孔，第一锁止件140包括螺丝或螺钉。如此，通过螺丝或螺钉与第一连接孔1111的螺纹孔进行螺接配合，使得第一支架110、压接件130及
第二支架120稳定、可靠的锁止为一体，提高了转动支架 100的可靠性。并且，当需要对第二支架120相对第一支架110的倾斜角度进行再次调节时，只需拧松螺丝或螺钉，解除螺丝或螺钉与第一连接孔1111的锁紧配合，即可重新调节第二支架120相对于第一支架110的倾斜角度，操作简单方便。当然，在其他实施例中，第二通孔131也可以是能够与螺丝或螺钉螺纹配合的螺纹孔。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
60.还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。
61.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。