一种刷洗机构及洗车装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备，特别涉及一种刷洗机构及洗车装置。


背景技术：

2.为节省人力，现已发展出洗车机，洗车机会具有一洗车装置，洗车装置采用滚动的毛刷来清洗汽车。
3.结构上，洗车装置具有竖立的安装架和可上下转动连接的杠杆，杠杆的中部与安装架的顶部转动连接，杠杆的一端设置毛刷，杠杆的另一端设置配置块，配重块可以抵消毛刷的重力，从而，省力的转动杠杆以及升降毛刷。
4.然而，现有的洗车装置占用空间大。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刷洗机构，结构紧凑，占用空间小。
6.本实用新型还提出一种具有上述刷洗机构的洗车装置。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种刷洗机构，包括：刷洗组件，包括安装架、摆动臂和带动所述摆动臂上下摆动的第一动力件，所述摆动臂的一端与所述安装架转动连接，所述摆动臂设置有刷洗件；平衡组件，用于平衡所述摆动臂和/或所述刷洗件的重力，包括配重件和柔性条，所述配重件可升降的设置于所述安装架，所述柔性条用于连接所述配重件和所述摆动臂。
8.根据本实用新型实施例的一种刷洗机构，至少具有如下有益效果：
9.本实用新型通过设置平衡组件，使平衡组件具有配重件和柔性条，因而，无需将配重件固定在杠杆的端部，进而，可以用于摆动臂来代替杠杆，相对杠杆，缩小了长度，减少乃至不占用安装架背向摆动臂一侧的空间，使得刷洗机构的占用空间减少，从而，减少了洗车装置的占用空间。
10.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述平衡组件还包括导向轴，所述导向轴设置于所述摆动臂的顶部，所述导向轴与所述柔性条抵接使所述柔性条呈倒置的u形或倒置的v形。
11.有益的是：本实用新型通过设置导向轴，从而，可以将柔性条引导至安装架的上方，然后，再使柔性条连接摆动臂，进而，充分利用安装架和摆动臂的顶部的空间，布置合理，而且，可以方便的增大柔性条连接摆动臂的力臂，无需配置更大更重的配重件。
12.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述摆动臂设置有第一副臂，所述第一副臂设置于所述摆动臂的顶部，所述第一副臂与所述柔性条连接。
13.有益的是：本实用新型通过设置第一副臂，从而，改变柔性条与摆动臂的连接角度，进而，改善力臂，增大力矩，还可以缩短柔性条的长度，减少清洗导致的飞溅腐蚀。
14.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述第一副臂连接所述摆动臂远
离所述刷洗件的一端，所述第一副臂和所述摆动壁的夹角为锐角。
15.有益的是：本实用新型通过使第一副臂和摆动臂的夹角呈锐角，既可以满足平衡需要，也增大了摆动臂连接安装架的实体，提高了连接强度，不易损坏。
16.而且，平衡力矩的计算可以从摆动臂和第一副臂的长度比较来获得，方便确定配重件的大小。
17.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述柔性条具有竖立段，所述竖立段位于所述配重件和所述导向轴之间，所述竖立段具有上偏置部、下偏置部、连接所述上偏置部和所述下偏置部的倾斜部。
18.有益的是：本实用新型通过使柔性条具有竖立段，使竖立段具有竖立段具有上偏置部、下偏置部、连接所述上偏置部和所述下偏置部的倾斜部，因而，可以避免柔性条与摆动臂发生干涉，优化布置。
19.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述安装架设置有上导轮和下导轮，所述上导轮、所述下导轮与所述竖立段抵接形成所述上偏置部、所述下偏置部和所述倾斜部。
20.有益的是：本实用新型通过使用上导轮和下导轮，可以轻易的改变柔性条的布置，易于实施，制造难度和制造成本低。
21.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述安装架包括若干立柱，所述配重件设置于若干所述立柱之间。
22.有益的是：本实用新型通过设置若干立柱，从而，可以方便的将配重件围蔽，避免配重件升降而产生危险。
23.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述配重件设置有若干滚轮，所述滚轮与所述立柱抵接导向。
24.有益的是：本实用新型通过设置滚轮，从而，使得配重件顺利的升降，减少升降噪音，避免卡滞。
25.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述安装架还包括限位板，所述限位板设置于所述配重件的顶部，所述限位板设置有第一穿孔，所述第一穿孔容置所述柔性条连接所述配重件。
26.有益的是：本实用新型通过设置限位板，一方面，可以连接各个立柱，提高安装架的强度，还可以对配重件的上升高度进行限制，从而，也可以限定摆动臂的摆动范围，避免摆动臂的刷洗件过低。
27.根据本实用新型第一方面所述的一种刷洗机构，所述安装架还设置有缓冲器，所述缓冲器能够与所述摆动臂抵接缓冲，从而，防止摆动臂继续下降。
28.根据本实用新型的第二方面实施例的一种洗车装置，包括上述任一项的一种刷洗机构。
29.根据本实用新型实施例的一种洗车装置，至少具有如下有益效果：
30.由于本实用新型的洗车装置采用了上述刷洗机构，因而，洗车装置结构更加紧凑，占用空间更小，使得使用者可以租用和使用更小的场地，降低使用成本。
31.而且，可见的，摆动臂代替了杠杆，配重件不会像之前一样大范围摆动，还使得洗车装置的使用更加的安全。
32.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
33.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
34.图1为本实用新型实施例的一种洗车装置的刷洗机构的结构示意图；
35.图2为图1示出的一种洗车装置的刷洗机构的立体结构示意图。
36.附图标记：100-安装架、110-摆动臂、120-第一动力件、130-刷洗件、140-配重件、150-柔性条、160-导向轴、170-第一副臂、180-竖立段、190-上导轮、200-下导轮、210-立柱、220-滚轮、230-限位板、240-第一穿孔、250-缓冲器。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种刷洗机构以及具有该刷洗机构的洗车装置。
42.参照图1和图2，本实用新型旨在提供一种洗车装置的实施例，准确的说，是提供一种洗车装置的刷洗机构，当然，本实施例的刷洗机构也可以用于清洗其他物品。
43.结构上，本实施例的刷洗机构主要包括刷洗组件，刷洗组件包括安装架100、摆动臂110和带动摆动臂110上下摆动的第一动力件120，摆动臂110的一端与安装架100转动连接，摆动臂110设置有刷洗件130。
44.其中，安装架100由角钢等容易获得的钢材制成，结构强度高，重量低。
45.其中，摆动臂110是指运动形式上上下摆动的臂形部件，不是指单个杆件，参考图1
和图2，本实施例的摆动臂110是多个杆件构成，整体形式上可上下摆动。
46.其中，第一动力件120多为气缸，结构形式简单，布置方便，当然，也可以是电机，使电机连接摆动臂110的摆动中心的轴类部件即可。
47.其中，刷洗件130可以是毛刷，也可以是具有刷条的条刷，也可以是具有刷片的片刷，能够满足刷洗需要即可。
48.可行的，刷洗件130可以连接的有电机，从而，实现旋转刷洗，磨损均衡，避免偏磨。
49.当然，不限定的，刷洗件130也可以是冲洗用的喷枪，实现冲刷清洗，但较为少见。
50.另外，本实施例的刷洗机构还具有平衡组件，平衡组件主要用于平衡刷洗件130的重力。
51.同时，由于摆动臂110也受重力作用，客观上，平衡组件也用于平衡摆动臂110的重力。
52.构成上，平衡组件包括配重件140和柔性条150，配重件140可升降的设置于安装架100，柔性条150用于连接配重件140和摆动臂110。
53.其中，配重件140是多个板件构成，可以增加或减少，满足平衡需要。
54.而柔性条150可以是绳子，具体的，可以是绳子中的钢丝、钢索或钢绳，也可以是本实施例所使用的链条，可以方便的弯折和改变力的传递方向。
55.因而，本实施例通过设置平衡组件，使平衡组件具有配重件140和柔性条150，因而，无需将配重件140固定在杠杆的端部，进而，可以用于摆动臂110来代替杠杆，相对杠杆，缩小了长度，减少乃至不占用安装架100背向摆动臂110一侧的空间，使得刷洗机构的占用空间减少，从而，减少了洗车装置的占用空间。
56.由于本实施例的洗车装置采用了上述刷洗机构，因而，洗车装置结构更加紧凑，占用空间更小，使得使用者可以租用和使用更小的场地，降低使用成本。
57.而且，可见的，摆动臂110代替了杠杆，配重件140不会像之前一样大范围摆动，还使得洗车装置的使用更加的安全。
58.在一些优选的实施例中，可以使平衡组件还包括导向轴160，导向轴160设置于摆动臂110的顶部，导向轴160与柔性条150抵接使柔性条150呈倒置的u形或倒置的v形。
59.当柔性条150为链条时，导向轴160还应当套装有齿轮，满足传动需要。
60.可以理解和获悉的，本实施例通过设置导向轴160，从而，可以将柔性条150引导至安装架100的上方，然后，再使柔性条150连接摆动臂110，进而，充分利用安装架100和摆动臂110的顶部的空间，布置合理，而且，可以方便的增大柔性条150连接摆动臂110的力臂，无需配置更大更重的配重件140。
61.在一些优选的实施例中，可以使摆动臂110设置有第一副臂170，第一副臂170设置于摆动臂110的顶部，第一副臂170与柔性条150连接。
62.可以理解和获悉的，本实用新型通过设置第一副臂170，从而，改变柔性条150与摆动臂110的连接角度，进而，改善力臂，增大力矩，还可以缩短柔性条150的长度，减少清洗导致的飞溅腐蚀。
63.在一些优选的实施例中，可以使第一副臂170连接摆动臂110远离刷洗件130的一端，第一副臂170和摆动壁的夹角为锐角。
64.可以理解和获悉的，本实施例通过使第一副臂170和摆动臂110的夹角呈锐角，既
可以满足平衡需要，也增大了摆动臂110连接安装架100的实体，提高了连接强度，不易损坏。
65.而且，平衡力矩的计算可以从摆动臂110和第一副臂170的长度比较来获得，方便确定配重件140的大小。
66.在一些优选的实施例中，可以使柔性条150具有竖立段180，竖立段180位于配重件140和导向轴160之间，竖立段180具有上偏置部、下偏置部、连接上偏置部和下偏置部的倾斜部。
67.可以理解和获悉的，本实施例通过使柔性条150具有竖立段180，使竖立段180具有竖立段180具有上偏置部、下偏置部、连接上偏置部和下偏置部的倾斜部，因而，可以避免柔性条150与摆动臂110发生干涉，优化布置。
68.在一些优选的实施例中，可以使安装架100设置有上导轮190和下导轮200，上导轮190、下导轮200与竖立段180抵接形成上偏置部、下偏置部和倾斜部。
69.可以理解和获悉的，本实施例通过使用上导轮190和下导轮200，可以轻易的改变柔性条150的布置，易于实施，制造难度和制造成本低。
70.在一些优选的实施例中，可以使安装架100包括若干立柱210，配重件140设置于若干立柱210之间。
71.可以理解和获悉的，本实施例通过设置若干立柱210，从而，可以方便的将配重件140围蔽，避免配重件140升降而产生危险。
72.在一些优选的实施例中，可以使配重件140设置有若干滚轮220，滚轮220与立柱210抵接导向。
73.可以理解和获悉的，本实施例通过设置滚轮220，从而，使得配重件140顺利的升降，减少升降噪音，避免卡滞。
74.在一些优选的实施例中，可以使安装架100还包括限位板230，限位板230设置于配重件140的顶部，限位板230设置有第一穿孔240，第一穿孔240容置柔性条150连接配重件140。
75.可以理解和获悉的，本实施例通过设置限位板230，一方面，可以连接各个立柱210，提高安装架100的强度，还可以对配重件140的上升高度进行限制，从而，也可以限定摆动臂110的摆动范围，避免摆动臂110的刷洗件130过低。
76.在一些优选的实施例中，可以使安装架100还设置有缓冲器250，缓冲器250能够与摆动臂110抵接缓冲，从而，防止摆动臂110继续下降。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
78.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。