一种空调的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种空调。


背景技术：

2.根据安装位置划分，目前窗机空调分为安装在窗户上的窗机空调和安装在墙洞里的窗机空调。安装在墙洞里的窗机空调通常为抽拉式窗机空调，抽拉式窗机空调包括机箱以及机身。机身安装在机箱内，机身能推入或抽拉出机箱。
3.在安装抽拉式窗机空调时把机身从机箱拉出，先仅将机箱固定到墙洞内，然后再将机身推入到机箱内。由于抽拉式窗机空调仅将面框面板露出墙洞，无法在机箱的侧面将机身和机箱螺钉连接起来。如果遇到盗贼，盗贼可以从室外将机身向室内推动，机身则会被推出机箱而跌落到室内，此时，盗贼可以穿过机箱而进入到室内。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种空调，其包括：
6.机箱，一端设置有开口，所述开口处设置有限位部；
7.机身，设置在所述机箱内；
8.限位件，一端连接于所述机身，另一端位于所述限位部朝向机箱内的一侧，设置为止挡所述机身从所述开口向所述机箱外移动。
9.在一个示意性实施例中，所述限位件为卡扣。
10.在一个示意性实施例中，所述限位件包括连接于所述机身的连接部以及连接于所述连接部的勾部，所述勾部勾住所述限位部。
11.在一个示意性实施例中，所述限位件与所述机身之间为可拆卸连接。
12.在一个示意性实施例中，所述限位部为向所机箱内翻折的翻边。
13.在一个示意性实施例中，所述机箱包括安装板，所述限位部设置在所述安装板靠近所述开口的一端；
14.所述机身包括与所述安装板相抵的底盘，所述限位件连接于所述底盘靠近所述开口的一端。
15.在一个示意性实施例中，所述底盘靠近所述开口的一端的端部设置有凹槽；
16.所述限位件连接于所述底盘的一端容纳于所述凹槽。
17.在一个示意性实施例中，所述安装板上还设置有向所述底盘方向凸出的凸起；
18.所述凸起凸出的高度大于或等于所述限位部凸出的高度。
19.在一个示意性实施例中，所述机箱还包括支撑所述底盘的导轨，所述导轨从所述机箱靠近所述开口的一端延伸到所述机箱背离所述开口的一端。
20.在一个示意性实施例中，所述空调为一体式空调。
21.限位件设置在开口处，由于限位件的一端位于限位部朝向机箱内的一侧。在将机
身从开口抽拉出机箱时，限位部会与限位件相抵，从而阻止机身从开口脱出机箱。这样，将空调安装在墙洞内后，将机箱的开口朝向室内，即便有人从室外向室内推机身也难以将机身推出机箱。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的一种空调的立体示意图；
23.图2为本实用新型实施例的一种空调的主视示意图；
24.图3为图2中a-a面的剖视示意图；
25.图4为图3中b处的放大示意图；
26.图5为本实用新型实施例的机箱的立体示意图；
27.图6为本实用新型实施例的底盘的立体示意图；
28.图7为本实用新型实施例的限位件的立体示意图；
29.图8为本实用新型实施例的限位件与安装板的配合示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、机箱；10、开口；11、侧板；111、第二通孔；12、顶板；13、安装板；131、限位部；132、凸起；14、支撑板；141、导轨；2、机身；20、底盘；21、凹槽；22、第一螺孔；23、第二螺孔；3、限位件；31、连接部；311、第一通孔；32、勾部。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.如图1-4所示，本实施例提出了一种空调。该空调可以是一体式空调。空调包括机箱1、机身2和限位件3。机箱1构造为大致的矩形机箱1。机箱1的一端设置有开口10。在空调安装在建筑物上后，该开口10位于空调朝向室内的一侧。机身2安装在机箱1内。机身2可以相对于机箱1滑动。机身2的尺寸小于开口10的尺寸，即机身2的最大横截面的截面积小于该开口10的面积，机身2可以从机箱1的开口10被推入到机箱1内，机身2也可以从该开口10被抽拉出机箱1。
34.在本实施例中,如图4所示，机箱1包括两块侧板11、安装板13以及顶板12。侧板11、安装板13和顶板12均构造为大致的平板结构。侧板11、顶板12和顶板12均为矩形板。两块侧板11相互平行，侧板11可以是呈竖直设置。顶板12垂直于侧板11，顶板12可以是呈水平设置。顶板12相背的两端分别连接于两块侧板11的顶端。侧板11和两块顶板12可以是由一块金属板弯折而成。安装板13垂直于侧板11且平行于顶板12，安装板13可以是呈水平设置。安装板13的相对两端分别连接于两块侧板11的底端。两块侧板11、顶板12和安装板13围合出大致的筒状结构，机箱1的开口10位于该筒状结构的一端。安装板13上设置有限位部131，限位部131位于安装板13靠近机箱1的开口10的一端。限位部131向顶板12一侧凸出于安装板13。
35.如图6所示，机身2包括底盘20以及功能组件(图中未示出)。底盘20为盘形结构，底盘20可以是大致的方盘结构。功能组件包括冷凝器、蒸发器、压缩机、阀门、风扇、电控盒、操作面板等元器件。底盘20为功能组件的安装基座，功能组件均安装在底盘20的内侧，底盘20
承载功能组件。机身2设置在机箱1内时，底盘20靠近于安装板13且与安装板13平行。
36.限位件3的一端连接于底盘20。限位件3可以是连接于底盘20靠近开口10的一端。这样，限位件3固定在底盘20上，限位件3能随底盘20移动。限位件3从底盘20向下方伸出，在机身2处于机箱1内时，限位件3背离底盘20的一端延伸到限位部131朝向机箱1内的一侧。
37.如图4所示，限位件3设置在开口10处，由于限位件3的一端位于限位部131朝向机箱1内的一侧。在将机身2从开口10抽拉出机箱1时，限位部131会与限位件3相抵，从而阻止机身2从开口10脱出机箱1。这样，将空调安装在墙洞内后，将机箱1的开口10朝向室内，即便有人从室外推机身2也难以将机身2推出机箱1。
38.在一个示意性的实施例中，如图7、8所示，限位件3构造为卡扣。该限位件3具有弹性。该限位件3包括连接部31和勾部32。连接部31与底盘20相连接。勾部32位于连接部31的下方，且勾部32的一端连接于连接部31。勾部32为弯钩状。在本实施例中，连接部31和勾部32为一体结构，限位件3由条形的金属板弯折而成。勾部32背离连接部31的一端能勾住限位部131。
39.在将机身2从机箱1的开口10安装到机箱1内时，限位件3需要从限位部131的朝外的一侧移动到限位部131的朝内的一侧，由于限位件3构造为卡扣结构，在越过限位部131的过程中限位件3会受到限位部131的挤压而进行相应的弹性形变使得限位件3能从限位部131的顶部越过。在限位件3越过限位部131后，机身2安装到位，限位件3恢复原有的形状并且限位件3的勾部32能勾住限位部131，从而防止机身2从开口10脱出机箱1。
40.在一个示意性实施例中，限位件3的连接部31与底盘20之间为可拆卸连接。限位件3的连接部31与底盘20之间可以是螺栓连接、螺钉连接或卡扣连接。在本实施例中，限位件3的连接部31上设置有第一通孔311。如图6、7所示，底盘20上设置有与该第一通孔311对齐的第一螺孔22。螺钉穿过连接部31上的第一通孔311而拧入到底盘20的第一螺孔22中，该螺钉将限位件3与底盘20连接起来。
41.这样，在需要将机身2从机箱1内拆卸出来时，只需要将限位件3从底盘20上拆卸下来就可以将机身2从机箱1的开口10抽拉出来，检修更加方便。
42.在一个示意性的实施例中，限位部131与安装板13为一体结构，限位部131设置在安装板13靠近开口10的一端。限位部131为设置在安装板13上的翻边，该限位部131向机箱1内翻折。该翻边可以是翻折180度。限位部131背离安装板13的一端朝向机箱1内。
43.由于限位部131为安装板13上的翻边，限位部131能通过冲压成型，制作更加简单。同时，翻边状的限位部131与限位件3的勾部32能相互扣合，使得限位件3更难脱出限位部131。
44.在一个示意性的实施例中，如图6所示，底盘20上设置有凹槽21。凹槽21设置在底盘20靠近开口10的一端上。凹槽21向机箱1内一侧凹陷。凹槽21的底部可以是平底。
45.限位件3的连接部31容纳于该凹槽21内，限位件3连接于该凹槽21的槽底。
46.限位件3部分容纳于该凹槽21内可以使得空调的结构更加紧凑，避免限位件3占用过多的空间。
47.在一个示意性的实施例中，如图8所示，安装板13上还设置有凸起132。凸起132向靠近底盘20的方向凸出。凸起132可以是冲压成型的结构。凸起132可以是直条形的凸起132结构，凸起132的两端分别向靠近两块侧板11的方向延伸。凸起132设置在限位部131靠近机
箱1内的一侧。凸起132与限位部131之间间隔设置。凸起132向底盘20一侧凸出的高度大于或等于限位部131向底盘20一侧凸出的高度。
48.这样，凸起132能支撑底盘20，避免仅由限位件3支撑机身2而使得限位件3发生形变。同时，凸起132能作为凸筋加强安装板13的结构强度。
49.在一个示意性的实施例中，机箱1还包括支撑板14和导轨141。支撑板14为条形平板。支撑板14设置在侧板11背离顶板12的一端。支撑板14沿侧壁的下边缘延伸。支撑板14的板面与顶板12的板面平行。支撑板14可以设置两个，两个支撑板14分布设置在两个侧板11相互靠近的一侧。支撑板14位于底盘20的底部。
50.每个支撑板14上均设置一条导轨141，两条导轨141相互平行。导轨141设置在支撑板14的内侧，且向底盘20方向凸出于支撑板14。导轨141呈直条形。导轨141从机箱1靠近开口10一端延伸到机箱1背离开口10的一端。
51.导轨141支撑底盘20，底盘20能沿导轨141滑动，导轨141能约束底盘20的滑动方向，减小底盘20与机箱1之间的滑动摩擦。
52.在一个示意性实施例中，侧板11上还设置有第二通孔111。底盘20上还设置有第二螺孔23。第二通孔111与第二螺孔23相互对齐。螺钉穿过第一通孔311而拧入到第二螺孔23中，螺钉将侧板11与底盘20连接起来。
53.将机箱1的侧板11与机身2的底盘20螺钉连接起来，能使得机身2更难从机箱1的开口10脱出机箱1。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。