一种纺织用染料定量输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织染料技术领域，更具体的是涉及一种纺织用染料定量输送装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在进行纺织的过程中，需要对染料的输出进行定量的设置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020148028.0中公开有一种染料定量输送机构，结构包括箱体，箱体内部有储液槽，储液槽的顶端呈v型设置，储液槽的内部有v型连接块，v型连接块下端有密封塞，密封塞与v型连接块的外侧壁均紧贴储液槽内壁，v型连接块中部上端有连接杆。该染料定量输送机构，在实际使用过程中，采用的是手动挤压式定量结构，实用性较低，对于染料的定量输送准确程度较低，在装料的过程中灰尘容易进入罐体内部，影响染料质量，染料在管内的流动速度较低，影响生产加工效率。
4.因此，提出一种纺织用染料定量输送装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决染料定量输送机构，在实际使用过程中，采用的是手动挤压式定量结构，实用性较低，对于染料的定量输送准确程度较低，在装料的过程中灰尘容易进入罐体内部，影响染料质量，染料在管内的流动速度较低，影响生产加工效率的问题，本实用新型提供一种纺织用染料定量输送装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种纺织用染料定量输送装置，包括支撑板和开设有通槽的安装板，所述安装板靠近通槽的一侧上表面对称设置有用于安装称重模块的支撑柱，多个所述称重模块的上表面固定安装有第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶端固定连接有承接板，多个所述承接板的上表面插接有染料罐，多个所述染料罐的下表面固定安装有出料管，所述安装板的一侧上表面对称固定安装有竖板，两个所述竖板的内壁固定连接有输料管。
10.进一步地，所述输料管的一侧外表面对称固定安装有导管，多个所述导管靠近染料罐的一侧下表面固定安装有排料阀。
11.进一步地，多个所述染料罐的一侧上表面固定连接有顶盖，多个所述顶盖的一侧外壁固定安装有安装轴。
12.进一步地，多个所述安装轴的一侧外表面固定安装有活动盖，多个所述顶盖的上
表面对称固定安装有安装杆。
13.进一步地，多个所述安装杆的一侧外壁固定安装有档案，多个所述档案的内壁固定安装有连接轴。
14.进一步地，多个所述连接轴的一侧外表面固定安装有液压杆，多个所述活动盖靠近液压杆的一侧上表面固定安装有铰链。
15.进一步地，所述安装板的下表面固定安装有底板，所述底板靠近出料管的一侧上表面对称固定安装有第二弹簧。
16.进一步地，多个所述第二弹簧的上表面固定安装有震动电机，多个所述震动电机与出料管呈贯穿式连接。
17.进一步地，所述支撑板的一侧上表面活动连接有输送带，所述输送带靠近出料管的一侧上表面对称固定连接有接料箱，所述支撑板的下表面对称固定安装有底柱。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，通过在支撑板的上表面设置安装板，在染料罐内添加完染料后，通过第一弹簧的配合向下移动，承接板通过下移实现对称重模块受力，从而实现向出料管定量输送染料，能够有效提升输送染料的定量准确程度，实用性较高。
21.2、本实用新型，通过在染料罐的上表面设置顶盖和活动盖，顶盖和活动盖通过安装轴的配合实现转动，在此过程中，通过启动液压杆，并通过连接轴和铰链的配合，带动活动盖沿着安装轴展开，实现活动盖的自动开启和关闭，能够有效避免在开关活动盖时灰尘落入染料罐中。
22.3、本实用新型，通过在安装板的下表面设置底板，在实际使用过程中，通过启动震动电机，并通过第二弹簧的配合，实现带动出料管产生振幅，当出料管内部的染料在流动时，能够有效提升出料管内部染料的流动速度，增加生产加工效率。
附图说明
23.图1为本实用新型染料输送装置结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型染料输送装置结构的立体后视示意图；
25.图3为本实用新型染料罐结构的立体示意图；
26.图4为本实用新型图1中a区结构放大示意图。
27.附图标记：1、支撑板；2、安装板；3、通槽；4、支撑柱；5、称重模块；6、第一弹簧；7、承接板；8、染料罐；9、出料管；10、竖板；11、输料管；12、导管；13、排料阀；14、顶盖；15、安装轴；16、活动盖；17、安装杆；18、档案；19、连接轴；20、液压杆；21、铰链；22、底板；23、第二弹簧；24、震动电机；25、输送带；26、接料箱；27、底柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，一种纺织用染料定量输送装置，包括支撑板1和开设有通槽3的安装板2，安装板2靠近通槽3的一侧上表面对称设置有用于安装称重模块5的支撑柱4，多个称重模块5的上表面固定安装有第一弹簧6，多个第一弹簧6的顶端固定连接有承接板7，多个承接板7的上表面插接有染料罐8，多个染料罐8的下表面固定安装有出料管9，安装板2的一侧上表面对称固定安装有竖板10，两个竖板10的内壁固定连接有输料管11。
31.本实施例中，通过在支撑板1的上表面设置安装板2，在染料罐8内添加完染料后，通过重量带动染料罐8下移，通过第一弹簧6的配合向下移动，承接板7通过下移实现对称重模块5受力，从而实现向出料管9定量输送染料，能够有效提升输送染料的定量准确程度，实用性较高。
32.实施例2
33.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，输料管11的一侧外表面对称固定安装有导管12，多个导管12靠近染料罐8的一侧下表面固定安装有排料阀13。
34.具体的，多个染料罐8的一侧上表面固定连接有顶盖14，多个顶盖14的一侧外壁固定安装有安装轴15。
35.具体的，多个安装轴15的一侧外表面固定安装有活动盖16，多个顶盖14的上表面对称固定安装有安装杆17。
36.具体的，多个安装杆17的一侧外壁固定安装有档案18，多个档案18的内壁固定安装有连接轴19。
37.本实施例中，通过在染料罐8的上表面设置顶盖14和活动盖16，顶盖14和活动盖16通过安装轴15的配合实现转动，在此过程中，通过启动液压杆20，并通过连接轴19和铰链21的配合，带动活动盖16沿着安装轴15展开，实现活动盖16的自动开启和关闭，能够有效避免在开关活动盖16时灰尘落入染料罐8中。
38.实施例3
39.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，多个连接轴19的一侧外表面固定安装有液压杆20，多个活动盖16靠近液压杆20的一侧上表面固定安装有铰链21。
40.具体的，安装板2的下表面固定安装有底板22，底板22靠近出料管9的一侧上表面对称固定安装有第二弹簧23。
41.具体的，多个第二弹簧23的上表面固定安装有震动电机24，多个震动电机24与出料管9呈贯穿式连接。
42.具体的，支撑板1的一侧上表面活动连接有输送带25，输送带25靠近出料管9的一侧上表面对称固定连接有接料箱26，支撑板1的下表面对称固定安装有底柱27。
43.本实施例中，通过在安装板2的下表面设置底板22，在实际使用过程中，通过启动震动电机24，并通过第二弹簧23的配合，实现带动出料管9产生振幅，当出料管9内部的染料在流动时，能够有效提升出料管9内部染料的流动速度，增加生产加工效率。
44.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过支撑板1和底柱27的配合，将装置放置在特定的染料输送区域，并将输料管11与输料设备相连接，在染料罐8内添加完染
料后，通过重量带动染料罐8下移，通过第一弹簧6的配合向下移动，承接板7通过下移实现对称重模块5受力，从而实现向出料管9定量输送染料，能够有效提升输送染料的定量准确程度，实用性较高，与此同时，顶盖14和活动盖16通过安装轴15的配合实现转动，在此过程中，通过启动液压杆20，并通过连接轴19和铰链21的配合，带动活动盖16沿着安装轴15展开，实现活动盖16的自动开启和关闭，能够有效避免在开关活动盖16时灰尘落入染料罐8中，通过启动震动电机24，并通过第二弹簧23的配合，实现带动出料管9产生振幅，当出料管9内部的染料在流动时，能够有效提升出料管9内部染料的流动速度，增加生产加工效率，适于推广普及。
45.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。