一种可多角度折弯的液压折弯机

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种可多角度折弯的液压折弯机。


背景技术：

2.通常的液压折弯机都是采用冲压的方式，使用单一模具进行折弯，无法对折弯角度进行精准的控制，进行多角度的折弯。在国内制造业转型的理念下，折弯机在加工行业得到了广泛的应用。由于液压系统的发展，液压折弯机逐渐取代了手动折弯机，有力证明了传统工业向新兴技术工业的过渡。因此，如何以有效的方式实现钣金的高效、高精度智能化处理成为了液压折弯机的主要研究方向。液压折弯机是一种典型的机床，主要用于机械加工行业。传统的液压折弯机结构较为复杂，生产效率低，功率损耗高，发热量高，速度损失大且不能进行多角度折弯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提高弯曲角度的精度和加工效率，减少弯曲校正的次数，提供一种可多角度折弯的液压折弯机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度折弯的液压折弯机包括第一液压缸、第二液压缸、挡料板、压料板、马达旋转轴、折弯模具、转盘、液压缸固定板、工作台、角度传感器。液压缸固定板通过螺栓固定在工作台上，第一液压缸安装在液压缸固定板上，第一液压缸的活塞与压料板相连接，挡料板通过螺栓固定在工作台上，折弯模具安装固定在工作台上，马达旋转轴固定并嵌入工作台中，马达旋转轴可动端与转盘相连接，角度传感器与第二液压缸固定在转盘上。
5.优选的，所述马达旋转轴8穿过工作台1与转盘7相连，马达旋转轴8 能够带动转盘7及其上的第二液压缸3.2进行旋转，从而实现对板材材料的折弯。
6.优选的，所述将角度传感器9安装于转盘7上，能够对折弯角度进行时时调控。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度折弯的液压折弯机：
8.1.该可多角度折弯的液压折弯机，采用低速大扭矩液压马达与主旋转轴直接相连来实现折弯；
9.2.在折弯过程中液压马达配合转轴上的角度传感器来对折弯角度进行时时调控，降低了累计误差，从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。
附图说明
10.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
11.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
12.图3为本实用新型颜料版压料板、挡料板和液压缸安装剖视结构示意图；
13.图4为本实用新型转盘及液压缸安装剖视结构示意图。
14.图中：1-工作台，2-液压缸固定板，3.1-第一液压缸，3.2-第二液压缸， 4-压料板，
5-挡料板，6-折弯模具，7-转盘，8-马达旋转轴，9-角度传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实施例提供一种可多角度折弯的液压折弯机，如图1所示，包括第一液压缸3.1、第二液压缸3.2、挡料板5、压料板4、马达旋转轴8、折弯模具6、转盘7、液压缸固定板2、工作台1、角度传感器9。液压缸固定板2通过螺栓固定在液压折弯机工作台 1上，第一液压缸3.1安装在液压缸固定板2上，且第一液压缸3.1的活塞与压料板4相连接，挡料板5通过螺栓固定在工作台1上，折弯模具6安装固定在工作台1上，马达旋转轴8固定并嵌入工作台1中，马达旋转轴8可动端与转盘7相连接，且转盘7上固定着角度传感器9与第二液压缸3.2。
17.工作原理：挡料板5与折弯模具6上表面固定且位于同一条直线上。在工作开始前，转盘7直线边处于水平位置，并与挡料板5、折弯模具6处于同一条直线上。需要加工时，将工件放置在挡料板5同时折弯模具6上表面上。
18.工作时，第一液压缸3.1与第二液压缸3.2同时向下夹紧工件，之后马达旋转轴8带动转盘7转动指定角度。当角度传感器9检测到到达指定角度后，会使马达旋转轴8停止旋转，并保持压力，防止工件材料变形；
19.最后第一液压缸3.1与第二液压缸3.2同时向上抬起，松开工件，转盘7 复位，完成一次工件的折弯。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可多角度折弯的液压折弯机包括第一液压缸(3.1)和第二液压缸(3.2)、压料板(4)、马达旋转轴(8)、挡料板(5)、折弯模具(6)、转盘(7)、液压缸固定板(2)、工作台(1)、角度传感器(9)，液压缸固定板(2)通过螺栓固定在工作台(1)上，第一液压缸(3.1)安装在液压缸固定板(2)上，第一液压缸(3.1)的活塞与压料板(4)相连接，挡料板(5)通过螺栓固定在工作台(1)上，折弯模具(6)安装固定在工作台(1)上，马达旋转轴(8)固定并嵌入工作台(1)中，马达旋转轴(8)可动端与转盘(7)相连接，角度传感器(9)与第二液压缸(3.2)固定在转盘(7)上。2.根据权利要求1所述的一种可多角度折弯的液压折弯机，其特征在于，所述马达旋转轴(8)穿过工作台(1)与转盘(7)相连，马达旋转轴(8)能够带动转盘(7)及其上的第二液压缸(3.2)进行旋转，从而实现对板材材料的折弯。3.根据权利要求1所述的一种可多角度折弯的液压折弯机，其特征在于，所述角度传感器(9)安装于转盘(7)上，能够对折弯角度进行时时调控。

技术总结
本实用新型公开了一种可多角度折弯的液压折弯机，包括液压缸、挡料板、压料板、马达旋转轴、折弯模具、转盘、液压缸固定板、工作台、角度传感器。液压缸固定板通过螺栓固定在液压折弯机工作台上，液压缸安装在液压缸固定板上，所述液压缸的活塞与压料板相连接，所述挡料板通过螺栓固定在工作台上，折弯模具安装固定在工作台上，马达旋转轴固定并嵌入工作台中，所述马达旋转轴可动端与转盘相连接，转盘上固定着角度传感器与液压缸。可多角度折弯的液压折弯机能够实现板材材料的多角度折弯，采用低速大扭矩液压马达与主旋转轴直接相连来实现折弯，在折弯过程中液压马达配合转轴上的角度传感器来对折弯角度进行时时调控，降低了累计误差，从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。


技术研发人员：关红艳 王新哲 杨文强
受保护的技术使用者：兰州交通大学
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/8