一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备的制作方法

一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备
技术领域
1.本实用新型涉及化学产品合成技术领域，具体为一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备。


背景技术：

2.n-甲基二乙醇胺广泛的应用与化肥厂、合成氨厂、生产尿素的二氧化碳脱除，并用于炼气厂、炼油厂，油田气的脱硫及克劳斯装置的硫磺回收等，n-甲基二乙醇胺的工业生产方法是采用环氧乙烷和过量的一甲胺水溶液进行反应，得到n-甲基二乙醇胺与反应物的混合物后经过闪蒸分离出一甲胺水溶液，在进行精馏分离出n-甲基二乙醇胺产品。
3.专利号为cn200810024013.7所述的一种n-甲基二乙醇胺的一种制备方法，采用无水甲胺代替一甲胺水溶液使产品mdea含量从95％提高到99％以上，原料消耗定额降低，环氧乙烷单耗从0.95～1.0降至0.84～0.87，甲胺的单耗从0.4～0.45降到0.30～0.35，大大降低了原料的消耗，同时本工艺过程中的除去产品外的其它物质都被做为原料再次利用降低了成本的消耗，也避免了污染环境，但还在以下问题：
4.此种方法在生产过程中还有废气排出且在原料混合过程中为进行搅拌，混合不充分，导致原料反应效果较差，影响产品质量的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，解决了此种方法在生产过程中还有废气排出且在原料混合过程中为进行搅拌，混合不充分，导致原料反应效果较差，影响产品质量的技术问题的问题。
6.一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定有进料口，所述反应釜的顶部位于进料口的一侧设置有搅拌机构，所述反应釜的内壁设置有呈等间距分布的加热管，所述反应釜的一侧固定有排气管，所述排气管的表面设置有气阀，所述反应釜的一侧安装有过滤机构，所述反应釜的底部固定有出料口，所述反应釜的底部固定有支撑柱。
7.进一步地，所述搅拌机构包括通过固定板固定在反应釜表面的电机，所述电机的输出端通过轴承转动连接反应釜，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有次动齿轮，两个所述次动齿轮的轴心处固定有转动轴，所述转动轴的端部贯穿反应釜延伸至内部，所述转动轴的表面固定有搅拌叶。
8.进一步地，所述反应釜的表面设置有电源接口，所述电源接口与加热管电性连接。
9.进一步地，所述过滤机构包括通过螺纹连接在排气管一端的过滤筒，所述过滤筒的内壁设置有过滤网板，所述过滤筒的内壁位于过滤网板的一侧设置有活性炭过滤板。
10.进一步地，所述出料口的表面设置有阀门，所述阀门为单向阀。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，具备以
下有益效果：
13.本实用新型，通过在反应釜的表面设置搅拌机构，利用两个转动轴表面的搅拌叶对反应釜内部注入的原料进行搅拌混合，使其更加充分混合均匀，提高反应效果，通过在排气管的一端设置过滤机构，当反应釜中废气产生排出时，利用过滤机构中的过滤网板和活性炭过滤板过滤净化，避免有害气体排出导致空气污染，保护工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型n-甲基二乙醇胺制备辅助设备侧视图；
16.图3为本实用新型反应釜剖视图；
17.图4为本实用新型过滤机构剖视图。
18.图中：1、反应釜；2、进料口；3、搅拌机构；301、电机；302、主动齿轮； 303、次动齿轮；304、转动轴；305、搅拌叶；4、加热管；5、电源接口；6、排气管；7、气阀；8、过滤机构；801、过滤筒；802、过滤网板；803、活性炭过滤板；9、出料口；10、阀门；11、支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定有进料口2，反应釜1的顶部位于进料口2的一侧设置有搅拌机构3，反应釜1的内壁设置有呈等间距分布的加热管4，反应釜1的一侧固定有排气管6，排气管6的表面设置有气阀7，反应釜1的一侧安装有过滤机构8，反应釜1的底部固定有出料口9，反应釜1的底部固定有支撑柱11；通过在反应釜1的表面设置搅拌机构3，利用两个转动轴304表面的搅拌叶305对反应釜1内部注入的原料进行搅拌混合，使其更加充分混合均匀，提高反应效果，通过在排气管6的一端设置过滤机构8，当反应釜1 中废气产生排出时，利用过滤机构8中的过滤网板802和活性炭过滤板803过滤净化，避免有害气体排出导致空气污染，保护工作环境。
22.如图1和图3所示，在一些实施例中，搅拌机构3包括通过固定板固定在反应釜1表面的电机301，电机301的输出端通过轴承转动连接反应釜1，电机 301的输出端固定有主动齿轮302，主动齿轮302的表面啮合有次动齿轮303，两个次动齿轮303的轴心处固定有转动轴304，转动轴304的端部贯穿反应釜1 延伸至内部，转动轴304的表面固定有搅拌叶305；通过搅拌机构3的设置，方便启动电机301带动主动齿轮302转动，通过主动齿轮302带动两个次动齿轮 303转动，进而使得两个转动轴304在反应釜1的内部旋转，对其内部的物料搅拌均匀，提高其反应效果。
23.如图3所示，在一些实施例中，反应釜1的表面设置有电源接口5，电源接口5与加热管4电性连接；通过电源接口5接通外部电源，进而方便利用加热管4发热对反应釜1内部加
温，达到不同制作工艺需求。
24.如图4所示，在一些实施例中，过滤机构8包括通过螺纹连接在排气管6 一端的过滤筒801，过滤筒801的内壁设置有过滤网板802，过滤筒801的内壁位于过滤网板802的一侧设置有活性炭过滤板803；通过过滤机构8的设置，方便排气管6处排出的废气进行过滤净化的的效果，保护工作环境不受污染。
25.如图2所示，在一些实施例中，出料口9的表面设置有阀门10，阀门10为单向阀；通过出料口9的设置，方便出料，通过阀门10进行启闭操作，便于工作人员控制。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定有进料口(2)，所述反应釜(1)的顶部位于进料口(2)的一侧设置有搅拌机构(3)，所述反应釜(1)的内壁设置有呈等间距分布的加热管(4)，所述反应釜(1)的一侧固定有排气管(6)，所述排气管(6)的表面设置有气阀(7)，所述反应釜(1)的一侧安装有过滤机构(8)，所述反应釜(1)的底部固定有出料口(9)，所述反应釜(1)的底部固定有支撑柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括通过固定板固定在反应釜(1)表面的电机(301)，所述电机(301)的输出端通过轴承转动连接反应釜(1)，所述电机(301)的输出端固定有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的表面啮合有次动齿轮(303)，两个所述次动齿轮(303)的轴心处固定有转动轴(304)，所述转动轴(304)的端部贯穿反应釜(1)延伸至内部，所述转动轴(304)的表面固定有搅拌叶(305)。3.根据权利要求1所述的一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于：所述反应釜(1)的表面设置有电源接口(5)，所述电源接口(5)与加热管(4)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于：所述过滤机构(8)包括通过螺纹连接在排气管(6)一端的过滤筒(801)，所述过滤筒(801)的内壁设置有过滤网板(802)，所述过滤筒(801)的内壁位于过滤网板(802)的一侧设置有活性炭过滤板(803)。5.根据权利要求1所述的一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于：所述出料口(9)的表面设置有阀门(10)，所述阀门(10)为单向阀。

技术总结
本实用新型属于化学产品合成技术领域，尤其为一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定有进料口，所述反应釜的顶部位于进料口的一侧设置有搅拌机构，所述反应釜的内壁设置有呈等间距分布的加热管，所述反应釜的一侧固定有排气管，所述排气管的表面设置有气阀。本实用新型通过在反应釜的表面设置搅拌机构，利用两个转动轴表面的搅拌叶对反应釜内部注入的原料进行搅拌混合，使其更加充分混合均匀，提高反应效果，通过在排气管的一端设置过滤机构，当反应釜中废气产生排出时，利用过滤机构中的过滤网板和活性炭过滤板过滤净化，避免有害气体排出导致空气污染，保护工作环境。保护工作环境。保护工作环境。


技术研发人员：王建新
受保护的技术使用者：嘉兴金燕化工有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2022/3/8