一种具有报警功能的氮气吹干仪的制作方法

专利查询2022-5-20  185



1.本实用新型属于样品浓缩技术领域,特别是涉及一种具有报警功能的氮气吹干仪。


背景技术:

2.氮气吹干仪又称为氮气浓缩装置、氮气吹扫仪、氮吹浓缩仪,简称为氮吹仪、吹氮仪,用于液相、气相及质谱分析中的样品制备,由于氮气是一种不活泼的气体,能起到隔绝氧气的作用,进而防止氧化,通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,具有省时、操作方便、容易控制等特点,可很快得到预期的结果,广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、在氮吹仪工作中氮气与液面需要始终保持一定距离,现有的氮气吹干仪,需要人工手动调节氮吹仪的吹气口与液面的距离,从而导致其工作效率较低;
4.2、在氮吹仪工作完成后需要工作人员关闭阀门,现有的氮气吹干仪,在氮吹仪工作完成后无法进行警报,从而导致需要工作人员时刻关注氮吹仪工作,进而增加了工作人员的工作量。
5.因此,现有的氮气吹干仪,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有报警功能的氮气吹干仪,通过空心球随着蓄液筒内部的液面下移,然后带动空心杆沿着圆孔下移,通过空心杆下移带动正接触杆和负接触杆接触,从而使警报器工作发出警报,同时通过空心杆沿着反应控制板内部滑动使得反应控制板工作,通过反应控制板工作带动电机工作,通过电机工作带动圆杆下移,从而带动过气管下移,通过过气管下移带动连接杆和连接盘下移,通过连接盘下移带动吹气管下移,从而使得该氮气吹干仪,增加其工作效率,减少了工作人员的工作量。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种具有报警功能的氮气吹干仪,包括浓缩机构、蓄液机构和控制机构,所述浓缩机构包括电机和连接盘,所述蓄液机构包括蓄液筒和固定板,所述控制机构包括空心杆和警报器,所述浓缩机构固定于蓄液机构顶端,所述控制机构滑动于蓄液机构内部,蓄液筒便于储存液体,警报器便于工作时发出警报。
9.进一步地,所述电机底端中部固连有圆杆,且圆杆底端固连有过气管,所述电机一侧顶部固连有反应控制板,所述过气管顶部外柱面上开设有连接孔,通过电机工作带动圆杆下移,从而带动过气管下移,通过连接孔对过气管内部输送氮气。
10.进一步地,所述连接盘内壁均匀固连有多个连接杆,且多个连接杆相邻一端固定于过气管外柱面上,所述电机两侧壁中部关于其竖直中线对称固连有两个固定杆,所述连
接盘底端均匀固定有多个吹气管,通过过气管下移带动连接杆和连接盘下移,通过连接盘下移带动吹气管下移,通过连接杆连接过气管和连接盘。
11.进一步地,所述蓄液筒底端均匀固连有多个固定块,且多个固定块一端均固定于固定板外柱面上,所述固定板顶端均匀开设有多个移动孔,且多个移动孔均于对应位置处的多个吹气管滑动连接,所述固定板顶端沿其竖直中线开设有圆孔,两个所述固定杆底端固定于固定板顶端对应位置处,通过蓄液筒和固定块配合使用对固定板的位置进行固定,通过移动孔便于吹气管在移动孔内部滑动并限位,通过固定板对固定杆的位置进行固定,通过固定杆对电机进行固定。
12.进一步地,所述空心杆底部滑动于圆孔内部,且空心杆顶部滑动于反应控制板内部,所述空心杆底端固连有空心球,且空心杆底部外柱面上固连有正接触杆,通过空心球随着蓄液筒内部的液面下移,然后带动空心杆沿着圆孔下移,通过圆孔对空心杆的位置进行限位。
13.进一步地,所述警报器顶部一端固连有负接触杆,且负接触杆顶端与正接触杆一端活动接触,所述警报器底部一端固连有支撑块,且支撑块底端固定于固定板顶端对应位置处,通过空心杆下移带动正接触杆和负接触杆接触,从而使警报器工作发出警报,同时通过空心杆沿着反应控制板内部滑动使得反应控制板工作,通过支撑块对警报器的位置进行固定。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过空心球随着蓄液筒内部的液面下移,然后带动空心杆沿着反应控制板内部滑动,通过空心杆沿着反应控制板内部滑动使得反应控制板工作,通过反应控制板工作带动电机工作,通过电机工作带动圆杆下移,从而带动过气管下移,通过过气管下移带动连接杆和连接盘下移,通过连接盘下移带动吹气管下移,从而使得该氮气吹干仪,不需要人工手动调节氮吹仪的吹气口与液面的距离,从而增加其工作效率。
16.2、本实用新型通过空心球随着蓄液筒内部的液面下移,然后带动空心杆沿着圆孔下移,通过空心杆下移带动正接触杆和负接触杆接触,从而使警报器工作发出警报,从而使得该氮气吹干仪,在氮吹仪工作完成后可以进行警报,从而不需要工作人员时刻关注氮吹仪工作,进而减少了工作人员的工作量。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型浓缩机构结构示意图;
21.图3为本实用新型蓄液机构结构示意图;
22.图4为本实用新型控制机构结构断裂图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、浓缩机构;101、电机;102、反应控制板;103、圆杆;104、过气管;105、连接孔;106、连接盘;107、吹气管;108、连接杆;109、固定杆;200、蓄液机构;201、蓄液筒;202、固定块;203、固定板;204、移动孔;205、圆孔;300、控制机构;301、空心杆;302、空心球;303、正接触杆;304、警报器;305、支撑块;306、负接触杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种具有报警功能的氮气吹干仪,包括浓缩机构100、蓄液机构200和控制机构300,浓缩机构100包括电机101和连接盘106,蓄液机构200包括蓄液筒201和固定板203,控制机构300包括空心杆301和警报器304,浓缩机构100固定于蓄液机构200顶端,控制机构300滑动于蓄液机构200内部,通过蓄液筒201储存液体,通过警报器304工作时发出警报。
27.其中如图2所示,电机101底端中部固连有圆杆103,且圆杆103底端固连有过气管104,电机101一侧顶部固连有反应控制板102,过气管104顶部外柱面上开设有连接孔105,通过电机101工作带动圆杆103下移,从而带动过气管104下移,通过连接孔105对过气管104内部输送氮气,连接盘106内壁均匀固连有多个连接杆108,且多个连接杆108相邻一端固定于过气管104外柱面上,电机101两侧壁中部关于其竖直中线对称固连有两个固定杆109,连接盘106底端均匀固定有多个吹气管107,通过过气管104下移带动连接杆108和连接盘106下移,通过连接盘106下移带动吹气管107下移,通过连接杆108连接过气管104和连接盘106。
28.其中如图2-3所示,蓄液筒201底端均匀固连有多个固定块202,且多个固定块202一端均固定于固定板203外柱面上,固定板203顶端均匀开设有多个移动孔204,且多个移动孔204均于对应位置处的多个吹气管107滑动连接,固定板203顶端沿其竖直中线开设有圆孔205,两个固定杆109底端固定于固定板203顶端对应位置处,通过蓄液筒201和固定块202配合使用对固定板203的位置进行固定,通过移动孔204便于吹气管107在移动孔204内部滑动并限位,通过固定板203对固定杆109的位置进行固定,通过固定杆109对电机101进行固定。
29.其中如图2-4所示,空心杆301底部滑动于圆孔205内部,且空心杆301顶部滑动于反应控制板102内部,空心杆301底端固连有空心球302,且空心杆301底部外柱面上固连有正接触杆303,通过空心球302随着蓄液筒201内部的液面下移,然后带动空心杆301沿着圆孔205下移,通过圆孔205对空心杆301的位置进行限位,警报器304顶部一端固连有负接触杆306,且负接触杆306顶端与正接触杆303一端活动接触,警报器304底部一端固连有支撑块305,且支撑块305底端固定于固定板203顶端对应位置处,通过空心杆301下移带动正接触杆303和负接触杆306接触,从而使警报器304工作发出警报,同时通过空心杆301沿着反应控制板102内部滑动使得反应控制板102工作,通过支撑块305对警报器304的位置进行固定。
30.工作原理:
31.通过在蓄液筒201内部放置适量液体,然后通过连接孔105对过气管104内部输送
氮气,氮气通过过气管104和连接杆108内部,然后沿着连接杆108进入连接盘106和吹气管107内部,最后通过吹气管107对液体进行氮吹,通过吹气管107对液体进行氮吹使得液面下移,通过空心球302随着蓄液筒201内部的液面下移,然后带动空心杆301沿着圆孔205下移,通过空心杆301下移带动正接触杆303和负接触杆306接触,从而使警报器304工作发出警报,同时通过空心杆301沿着反应控制板102内部滑动使得反应控制板102工作,通过反应控制板102工作带动电机101工作,通过电机101工作带动圆杆103下移,从而带动过气管104下移,通过过气管104下移带动连接杆108和连接盘106下移,通过连接盘106下移带动吹气管107下移。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

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